Как отличить керамогранит от керамической плитки. Чем керамогранит отличается от напольной плитки. Отличие керамогранита от плитки: видео

Как отвечают продавцы многих магазинов строительных материалов на вопросы покупателей о керамограните?

К примеру, вы затеяли ремонт и хотите подобрать материалы для отделки стен и пола. Если вы спросите, в чем отличие керамической плитки от керамогранита, Вы рискуете получить очень «ёмкий» ответ: «Керамогранит тверже».

Действительно, твердость, прочность - важные достоинства керамогранита. Но это далеко не все.

Прежде чем закупить отделочный материал в полном для проведения ремонта объеме, стоит узнать подробности. Насколько именно и по сравнению с чем он прочнее, где его можно укладывать, а где нет? А если преимущества действительно неоспоримы, то как лучше использовать их в своей квартире?

Разница в «происхождении»

Названия «керамогранитная плитка » и «керамическая плитка » многих вводят в заблуждение из-за общей связи с керамикой. «Керамо»- это потому, что материал проходит типичный для всей керамики обжиг, а «гранит» - потому, что внешне выглядит, как природный гранит или мрамор. Очень часто используется второе, более непривычное наименование - «грес порчелланато».

Производят керамогранит не из прессованной крошки натурального гранита, а практически из тех же компонентов, что и при изготовлении керамической плитки: глина, полевой шпат, кварцевый песок и каолин.

Принципиальные отличия керамогранита, особенности его внешнего вида кроются в самой технологии производства. Конечно, рецепт подготовки износостойкой морозоустойчивой плитки - совсем не новость, он известен уже многие годы. Но дело в том, что раньше не было настолько мощного оборудования. Сегодня производство позволяет создавать керамогранит, превосходящий по своим качествам другие облицовочные материалы. Его обжиг ведется при 1250 - 1300 °С, глина и кварцевый песок при таких условиях расплавляются. Дополнительно на «керамогранитную массу» оказывается давление порядка 450 кг/см2, то есть на плитку 30х30см воздействуют около 400 тонн.

«Водонепроницаемость»

После такого «глобального» спекания в структуре плитки не остается никаких пор, которые характерны для керамической плитки, поэтому внутрь не просачивается вода.

Представьте, что происходит с обычной керамической плиткой, которая уже впитала определённое количество жидкости, на морозе! Вода замерзает, и при этом плитку буквально разрывает изнутри. Это не произойдет с керамогранитом. Его водопоглощение - порядка 0,05%. Отметим, что среди всех керамических материалов это самый низкий показатель, даже меньше, чем у натурального камня.

Износостойкость

Конечно, этот материал часто используется и внутри помещений, в квартирах, его кладут на пол, облицовывают кухни. Здесь температура вряд ли приблизиться к критичной минусовой. Но здесь важны другие свойства, такие как кислото- и износоустойчивость. Чтобы сразу стало понятно, даже если на керамогранитный пол , предположим, уронить бутылку кислоты, то плитка не поблекнет и не раскрошится.

Кроме того, придется очень-очень долго топтать керамогранит, чтобы на нем появилась хотя бы небольшая трещина, выбоенка или ямка. Именно поэтому керамогранит предпочтителен для покрытия не только стен, но и пола и в квартире (ванной, коридоре, на кухне), и в офисных, и в производственных помещениях.

Окрашивание

И даже если после долгого времени эксплуатации какие-то незначительные повреждения появятся, они будут совсем неочевидны. Все потому, что красители при производстве керамогранита добавляются прямо в массу еще до обжига.

В итоге рисунок плитки проникает на всю глубину и кроме того приобретает интересную, действительно «природную» текстуру. И это также отличает керамогранит от обычной керамической плитки, которая окрашивается только с лицевой стороны.

3548 0

Облицовка керамической плиткой сегодня настолько распространена, что ремонт жилья без её применения представить сложно. Поэтому запланировав ремонт, мы неизбежно предстаём перед выбором материалов, соответствующих условиям эксплуатации и нашему представлению об эстетичности. Кроме того, если выбранные материалы будут обладать некоторым разумным избытком положительных характеристик, ничего плохого в этом нет.

В условиях разнообразия видов предлагаемой производителями отделочной керамики возникает естественный вопрос, чем лучше облицевать то или иное помещение. Чтобы ответить на этот вопрос, рассмотрим характеристики распространённых отделочных материалов – керамогранита (греса) и керамической плитки, их отличия, достоинства и недостатки.

Что общего у керамогранита и керамической плитки

Оба этих вида отделочного материала изготавливаются из смеси песка, глины и минералов. На этом сходство заканчивается, так как пропорции составляющих и технологии изготовления этих материалов имеют существенные отличия, что обуславливает различие в их технических характеристиках.

Источник достоинств керамогранита – в особенностях технологии его изготовления

Основным компонентом состава керамогранита является гранитная крошка, но уникальность прочностных характеристик материала достигается не только включением в состав твёрдых компонентов, но и запеканием этой смеси в печи, которая разогревается до более высокой температуры, чем при обжиге керамической плитки. Поэтому происходит не обжиг, а термическая спайка компонентов, усиливаемая одновременным прессованием материала большим давлением.

Керамогранит при своей прочности достаточно хрупок, и точечный удар тяжёлым предметом способен повредить плитку даже значительной толщины.

Чем отличается керамогранит от плитки

• водонепроницаемость и морозостойкость;
• огнестойкость;
• прочность и устойчивость истиранию
• стойкость к воздействию прямых солнечных лучей;
• устойчивость к химическому воздействию.

Водонепроницаемость и морозостойкость

Особая технология изготовления керамогранита позволяет получить материал минимальной пористости, обеспечивающей высокую водонепроницаемость плитки. Низкий коэффициент водопоглощения (менее 1%) керамогранита обеспечивает также его морозостойкость и делает пригодным для облицовки поверхностей снаружи.

Плитка из керамогранита не отскочит от основания из-за изменений в размерах, вызванных температурными колебаниями, тогда как керамическая плитка из-за высокого коэффициента водопоглощения малопригодна для наружной отделки.

Огнестойкость

При облицовке внутренних поверхностей морозостойкость керамогранита не востребована, но этот материал обладает и огнеупорными свойствами, что позволяет облицовывать им снаружи камины и русские печи, приобретающие всё большую популярность при строительстве домов в сельской местности. Стена, облицованная керамогранитной плиткой, сдержит распространение огня в соседние помещения в случае пожара. Керамическая плитка с идентичными характеристиками по цене близка к керамогранитной, но отличается в худшую сторону по ряду других свойств.

Прочность и устойчивость истиранию

По прочностным характеристикам керамогранит в разы превосходит керамическую плитку. При отсутствии пустот под облицовкой грес способен выдерживать нагрузки в несколько сот килограммов на квадратный сантиметр. Материал стоек к образованию сколов и трещин от случайных ударов бытовой утварью, которых боится глазурь керамической плитки.

Керамогранит стоек к истиранию, появление отдельных царапин на нём практически исключено, а маловероятные сколы от падения на пол тяжёлых предметов можно без ущерба эстетичности отделки сточить и зашлифовать гриндером с сухорезом. Пол помещений с высокой проходимостью, облицованный керамогранитом, не потеряет своей цветовой фактуры даже в местах углублений от многолетнего истирания, так как плитка окрашена по всей своей толщине.

Керамика в таких ситуациях потребует трудоёмкого и кропотливого точечного ремонта.

Стойкость к воздействию прямых солнечных лучей

Под длительным воздействием прямых солнечных лучей керамогранитная облицовка не теряет яркости своей расцветки, тогда как поведение глазури керамики в таких условиях эксплуатации непредсказуемо — глазурь керамики может покрыться мелкой сеткой волосяных трещинок, которая как эффект старины на пользу эстетике отделки идёт не всегда.

Устойчивость к химическому воздействию

Керамогранит стоек к воздействию химических веществ любой степени агрессивности, тогда как керамическая плитка имеет 5 классов химической устойчивости, от нулевой до абсолютно стойкой. Химические реагенты, попадая на поверхность керамогранита, не оставляют после себя даже отличающихся по цвету пятен. Это позволяет использовать керамогранит даже для напольной отделки производственных помещений предприятий химической промышленности.

Отделка из керамогранита не требует ухода, достаточно периодически протирать поверхности влажной тряпкой или же с применением моющих средств, чтобы обеспечить чистоту и эстетичность. Материал имеет огромную линейку цветов, тонов и текстур на любой вкус, позволяющую оформить дизайн помещения в соответствии с выбранным стилем.

Негативные нюансы в случае выбора керамогранита

Высокие прочностные характеристики керамогранита обуславливают его больший, чем у керамической плитки, удельный вес. Это накладывает определённые ограничения на материал оснований, запланированных к отделке.

Поверхности из гипсокартона для облицовки керамогранитом для увеличения несущей способности предварительно армируют стальной или пластиковой арматурой.

Коэффициент теплопроводности керамогранита высок, а это значит, что полы, отделанные им, без обустройства подогрева будут холодными. Впрочем, этим недостатком обладает и керамика.

Процесс укладки керамогранита из-за его прочности отличается от отделки кафельной плиткой сложностью резки и подгонки материала, поэтому используемый для этих целей инструмент должен быть совершеннее, чем инструмент для резки кафеля. Но такой инструмент из-за цены доступен не каждому отделочнику-любителю, да и сам процесс резки и точной подгонки керамогранита требует мастерства.

Итоги сравнения

Учитывая более высокие, чем у кафельной плитки, технические характеристики греса, его цена выше стоимости обычной керамики. Поэтому выбирая материал для отделки, следует оценить степень необходимости использования в облицовке именно керамогранита. В определённых случаях, например, для отделки пола в общественных зданиях с высокой проходимостью, грес окажется вне конкуренции. В большинстве же ситуаций целесообразно подобрать керамическую плитку со сходными техническими характеристиками, которая не дешевле керамогранита, но избавит от сложностей процесса укладки.

Виды плитки. Чем отличаются керамическая плитка и кафель?

В чем разница между кафелем и керамической плиткой? Какие виды плитки бывают? Это, пожалуй, одни из самых частых вопросов, на которые приходится отвечать сотрудникам сайт при выборе облицовочного материала для отделочных работ. Как показывает практика, обычный покупатель зачастую испытывает затруднения, и тогда ему требуется помощь специалистов в этом вопросе.

На самом деле, кафельная плитка и керамическая плитка не являются различными видами плитки. Кафель - это один из многих видов керамической плитки, объединенных общим названием. Керамогранит, кафель, котто, клинкер - все это виды керамической плитки, уточняющие названия для большой групы отдельчных материалов. Слово "керамика" происходит от древнегреческого «keramos», что означает «из обожженной глины». Вся керамическая плитка, в том числе кафель, сделана из глины с некоторыми добавками, например, полевого шпата, кварцевого песка и воды.

Керамическая плитка

Это собирательное название целой группы отделочных материалов, которые различаются по способу изготовления плитки. Под этим термином часто имеют в виду различные ее разновидности.

Итак, перечислим виды плитки.

Керамическая плитка

Керамическая плитка (кафель, кафельная плитка) - самый распространенный вид плитки. Керамическая плитка представляет собой смесь глины, песка и минералов, обожженную и покрытую глазурью. Глазурь позволяет получить изделия любого цвета, текстуры и фактуры, с самыми разнообразными рисунками и орнаментами, глянцевые или матовые.

Керамический гранит

Керамогранит (porcelain) - общее название для керамических материалов со сверхнизким водопоглощением и, как следствие, высокой морозоустойчивостью. Сырье для изготовления плитки по своему составу близко сырью для производства фарфора, но по внешнему виду изделия напоминают камень. Керамический гранит изготавливают методом сухого прессования и подвергают одинарному обжигу - такую плитку прессуют под более высоким давлением и обжигают при более высоких температурах, чем керамическую плитку. Получаются спеченные, остеклованные изделия с высочайшими техническими характеристиками. Они входят в последнюю - самую высокую - группу по устойчивости к истиранию и агрессивным средам.

Классический неглазурованный керамогранит имеет гранулированную, зернистую структуру на всю глубину плитки, как у натурального камня, но в отличие от него лишен таких недостатков, как склонность к появлению трещин, наличие инородных включений или полостей. По стойкости к перепадам температур (в особенности, замораживанию) керамогранит также превосходит большинство сортов природного камня, благодаря большей плотности и однородности.

Поверхность неглазурованного керамогранита делают неполированной, полуполированной, полированной и рельефной. (Полированное изделие стоит дороже такого же неполированного минимум на 30%.) Он незаменим для помещений с интенсивным людским потоком (офисы, супермаркеты, аэропорты) и может использоваться для облицовки зданий.

Глазурованный керамический гранит также имеет высокие технические характеристики, но более разнообразен по дизайну (с помощью глазури можно получить различные рисунки поверхности).

Клинкерная плитка

Клинкер - неглазурованная или глазурованная плитка одинарного обжига с уплотненной основой. Эти виды плитки выпускаются методом экструзии (продавливания через определенную форму) или, иногда, методом прессования. Клинкер обжигают при очень больших температурах, в результате чего он приобретает высокие технические характеристики: износостойкость и морозоустойчивость. Кроме того, клинкер не подвержен действию агрессивных химических веществ, не поглощает воду и легко чистится.

Экструзия позволяет получать изделия сложной геометрической формы. Яркий пример - плитка для бассейна. В такие коллекции входит типовой набор различных элементов конструкции: водостоки, ступени, уголки, соединительные элементы и т.д.

Плитка котто

Котто – плитку кирпичного цвета из красной глины - получают методом экструзии. Чаще всего не глазуруется и имеет разнообразную натуральную окраску в пределах терракотовой гаммы (желтый, розовый, красный, коричневый оттенки). За эти теплые цвета и природный цвет ее очень любят европейские архитекторы. Можно сказать, что котто несет обаяние старины (котто - один из древнейших способов изготовления плитки), поэтому ее часто используют в интерьерах музеев и церквей.

В основном эти виды плитки используют для облицовки пола внутри помещений. После укладки поверхность нужно покрыть защитными составами (гидрофобными средствами и восковыми мастиками), иначе на пористой неглазурованной поверхности котто могут появиться пятна. При использовании котто снаружи нужно соблюдать определенные требования.

В коллекции плитки котто обычно входит набор дополнительных элементов: фоновая плитка различных размеров и форм, ступени, поручни, ливневые стоки, бордюры и т.д. Доля данного продукта в общей массе итальянской плитки составляет менее 2%.

Выбирая износоустойчивое покрытие для напольной поверхности, потребитель колеблется между: кафельной плиткой, керамогранитом и другим материалом. Именно поэтому следует подробнее поговорить об условиях выбора напольной плитки.

Миф о том, что для создания изделий из керамогранита применяются особенные компоненты, давно развеян.

Состав стройматериала практически не отличается – те же :

1. Глина.
2. Песок кварцевый.
3. Каолин.
4. Полевой шпат.

Разница лишь в процессе изготовления. Отличие состоит в том, что обжиг керамогранита выполняется при наиболее высоких температурных режимах до 1300 о С, а также применяется большее давление пресса, приблизительно 450 кг. Технологией изготовления объясняются и технологические свойства материалов: керамогранит не только спекается, его ингредиенты в буквальном смысле плавятся, а высочайшее давление не позволяет образовываться микропорам, как в кафеле. Именно это различие объясняет долгий срок службы материала, уложенного вне помещения. Внутрь не проникает влага, стройматериал не разрушается изнутри при низких температурных режимах. Облицовка из керамогранита стен зданий также гарантирует долгий срок службы, как и использование его для отделки ступеней.

Керамогранит или керамическая плитка: что лучше

Для многих людей не имеет значения, что гранит керамика устойчива к морозам, ведь они подбирают стройматериал для внутреннего обустройства офисного помещения, салона, квартиры или коттеджа.

Но керамогранит для пола имеет много неоспоримых преимуществ :

1. Износостойкость. Несмотря на высокую проходимость каменная плитка сохраняет эстетичность много лет. Ее даже применяют для отделки на производствах.
2. Высокая прочность. Керамогранит способен справиться с нагрузками в сотни килограмм на см 2 (при условии высокопрофессиональной облицовки).
3. Стройматериал устойчив к растрескиванию, что свойственно кафелю.
4. На поверхности стройматериала почти не появляются пятна, он влагоустойчив (имеет водопоглощение менее 1%), устойчив к воздействию агрессивных сред.
5. Керамогранитная плитка не нуждается в сложном уходе, достаточно время от времени проводить влажную уборку.
6. Стройматериал имеет большой выбор расцветок и текстур на любой вкус, которые превосходно впишутся в интерьер.
7. Высококачественный керамогранит имеет чёткие без искривлений грани, что дает возможность при обустройстве напольной поверхности получать минимум швов, добиваясь однородности покрытия.

Имеет ли материал недостатки? Количество достоинств керамогранита велико, но будет не справедливо не сказать о недостатках. Напольная поверхность из него достаточно холодная, и утепление не выполнить (правда, пол из керамики тоже холодный). Устранить такой недостаток поможет пол с подогревом.

Стоимость и правила выбора керамического керамогранита

Стройматериал имеет цену немного больше, чем у керамической плитки, но свойства его лучше. Стоимость является относительным минусом, преимуществ в разы больше.

Изготовителей продукции достаточно много, на рынке, возможно, встретить не только итальянский (считается самым высококачественным), но и :

• Турецкий;
• Прибалтийский;
• Греческий;
• Белорусский материал.

Как выбрать хороший стройматериал, который будет долговечным и красивым? Только в Италии более 300 брендов, но далеко не каждый изготовитель может похвастаться высоким качеством создаваемой керамогранитной плитки. Материал должен создаваться по технологии, начиная от замешивания смеси, ее окраске, выдерживания температуры до использования мощнейшего пресса. «На глазок» определить качество стройматериала практически невозможно.

Специалисты дают советы :

1. Приобретайте на вес. Следует узнать вес каждого изделия (обычно указывается в каталоге и на упаковке). Качественная плитка, толщина которой 8-8,5 мм должна иметь вес не меньше 18,5 кг.
2. Фирмы, которые сэкономили на качестве видно сразу. Размеры технологических углублений с обратной стороны должны быть в форме квадратиков со стороной до 2 см. Глубокие большие квадраты говорят о низком качестве стройматериала.
3. Калибровка по цвету. Плитки из одной коллекции должны по максимуму совпадать по цвету. Хорошая фирма обеспечивает высококачественный калибр создаваемых плиток, а это означает, что на соответствие прочих параметров также можно рассчитывать.

Если все вышеописанные критерии соблюдены, это товар хороший, можно брать и укладывать на кухне, в ванной или в другом помещении. Используют металлогранит даже на улице.

Чем отличается кафель от плитки

Керамическая плитка (кафель, кафельная плитка) очень востребованный вид стройматериала для отделки. Керамическая плитка изготовлена из смеси глина/песок/минералы, обожжена и покрыта глазурью.

Глазурь дает возможность получить плитки :

• Любой расцветки;
• Текстуры;
• Фактуры;
• С разными рисунками;
• С различными орнаментами;
• Глянцевые или матовые.

Керамогранит (porcelain) – обобщенное название для керамических стройматериалов с низким уровнем поглощения влаги и, морозостойкостью. Сырье для создания изделий по своему составу практически такое же, как для изготовления фарфора, но внешне плитки схожи с камнем. Керамогранит создают способом сухого пресса и один раз обжигают – такую плитку прессуют под наиболее высоким давлением и обжигают при значительных температурных режимах, в сравнении с керамической плиткой.

Получаются изделия, имеющие высокие эксплуатационные качества. Они входят в самую высокую группу по износоустойчивости.

Классический неглазурованный керамогранит имеет гранулированную, зернистую структуру на всю глубину изделия, как у природного камня, но не растрескивается, не имеет инородных включений или полостей. По стойкости к перепадам температурных режимов керамогранит также превосходит натуральный камень, так как он плотный и однородный.

Поверхность неглазурованного керамогранита может быть :

1. Неполированная.
2. Полуполированная.
3. Полированная.
4. Рельефная.

Полированный материал стоит дороже. Он применяется для отделки помещений с высокой проходимостью (офисы, торговые центры, аэропорты) и может использоваться для внешней отделки зданий. Глазурованный керамогранит также имеет высочайшие тех. характеристики, но более разнообразен по дизайну.

Неглазурованная или глазурованная плитка одинарного обжига с плотной основой или клинкер создается способом экструзии (выдавливание через специальную форму) или, иногда, способом прессования. Клинкер обжигают при больших температурных режимах, поэтому он износоустойчивый и морозостойкий. Помимо этого, клинкер устойчив к воздействию агрессивных сред, не поглощает влагу и легко очищается. Экструзия дает возможность получать плитки сложнейшей геометрии. Ярчайший пример – материал для бассейна.

Признаки: чем отличается керамогранит от керамической плитки (видео)

Понятно, что для каждого вида работ материал должен подбираться в индивидуальном порядке, поэтому если нет навыков строительства, лучше довериться профессионалам, тогда ремонт прослужит много лет и будет радовать окружающих и владельцев дома привлекательным внешним видом.

Керамогранит (gres porcellanato) – один из видов облицовочной керамики. Как и любая керамика, он производится спеканием смеси, где главными компонентами являются глина, кварцевый песок и полевой шпат. Однако в технологии его производства есть отличия, которые, хотя и не имеют принципиального характера, породили колоссальное отличие керамогранита от обычной керамической плитки, что дает основание считать его совершенно особенным материалом. Рассмотрим эти отличия и, может быть, развеем некоторые заблуждения и мифы, связанные с плиткой грес.

Различие в производстве керамогранита и керамической плитки

Прежде, чем обсуждать, чем отличается керамогранит от керамической плитки, стоит ознакомиться с особенностями производства этих материалов.

В основе производства керамических изделий лежат процессы обжига глины во взаимодействии с кварцем и полевыми шпатами. Технологическая цепочка изготовления любой керамики выглядит так:

• измельчение исходных компонентов и их дозирование, приготовление шихты;
• формование изделий – литьем, прессованием или экструзией;
• сушка – удаление физически связанной воды;
• обжиг.

При необходимости перед обжигом на поверхность «бисквита» наносят глазурь. Глазурь может наноситься и после основного обжига, в таком случае изделие обжигается еще раз. При нанесении сложного многослойного декора применяется многократный обжиг, необходимый для образования глазури.

Исходное сырье

Отличия керамогранита начинаются с состава сырья. Для обычной керамики используются красные и белые глины, а для керамогранита – беложгущиеся каолиновые и иллитовые. В обычную керамику вводят порообразующие добавки, снижающие массу изделий. В случае керамогранита они не добавляются, что способствует получению плотного черепка. Важную роль в смеси для керамогранита играют поверхностно активные вещества (ПАВ), которые снижают внутреннее трение в шихте и облегчают ее уплотнение при формовке изделий.

Керамогранит не имеет никакого отношения к природному граниту. Это название использовала компания Mirage, впервые представившая этот материал на российском рынке. Название прижилось из-за его прочности и характерного зернистого узора, который был на первых сериях изделий.

Формовка

Для формовки керамогранитных изделий применяется метод сухого и полусухого прессования. Главное отличие – высокое давление, достигающее 500 кг/см 2 . Для других видов керамики давление прессования обычно не превышает 400 кг/см 2 . При таком давлении происходит не просто уплотнение шихты, но и деформация составляющих ее частиц, разрушение, «вдавливание» их в общий объем и ликвидация пустот.

Процесс прессования разбит на два этапа. На первом происходит предварительное уплотнение смеси. Последующий сброс давления позволяет удалить выдавленный из шихты воздух, а второй этап прессования завершает процесс и создает бисквит, который сохраняет свою форму за счет сил поверхностного натяжения и большой поверхности соприкосновения зерен.

Сушка – обязательный этап, поскольку лишняя влага при сильном нагреве нарушает целостность черепка.

Обжиг

Обжиг плитки грес отличается высокой температурой. Обычная керамика обжигается при 950-1180 0 С. Температура спекания керамогранита достигает 1250–1300 0 С.

Температура повышается постепенно, поскольку при ее увеличении на каждом этапе происходят определенные процессы, важные для получения керамики:

1. 200 0 С – испарение остаточной влаги.

2. 300-400 0 С – выгорание органики.

3. 500 0 С и выше – дегидратация каолинита и других минералов, содержащихся в глине.

4. 700–800 0 С – дожигание коксовых остатков.

5. 830-850 0 С – распад глинистых материалов на оксиды с образованием кремнезема и глинозема.

6. 920-980 0 С – начало образования муллита, которое усиливается при 1100-12000С.

Муллит – минерал, который вместе с кварцем обеспечивает твердость керамогранита.

Кроме химических реакций происходит целый комплекс физических преобразований – плавление одних компонентов и растворение в них других, образование и удаление газовой фазы, кристаллизация новых соединений. Эти процессы продолжаются и при остывании изделия, которое не менее важно, чем нагрев, и происходит с выдерживанием строгого графика.

Итак, технология изготовления керамогранита отличается подбором исходного сырья, высоким давлением при формовке и повышенной температурой обжига.

Общие характеристики

Прессование под высоким давлением, особенности сырья и обжига придают плите керамогранита высокую плотность. Черепок практически не имеет пор, а объемный вес материала составляет около 2400 – 2600 кг/м 3 . Для сравнения: плотность большинства видов кафеля составляет 1600 – 2000 кг/м 3 .

Плотность мало что говорит о потребительских качествах материала. Более информативна способность изделий впитывать воду. Это свойство характеризует структурную плотность керамики. С ним тесно связаны важнейшие эксплуатационные параметры облицовки – прочность, износостойкость, морозостойкость.

Водопоглощение керамогранита не превышает 0,5% по массе. Некоторые производители заявляют этот параметр на уровне 0,1%, а у самых плотных образцов он доходит до 0,05%. Большинство видов керамической плитки имеет водопоглощение в диапазоне 3 – 10%.

Низкая пористость дает качество, важное для отделки, особенно для покрытия пола. Это стойкость к образованию пятен. Большинство бытовых, и не только бытовых загрязнителей легко удаляются с поверхности керамогранита струей теплой воды.

Прочность

Понятие прочность применительно к керамической плитке определяют три параметра:

• прочность на изгиб;
• ударная прочность;
• поверхностная твердость.

По ГОСТ 6787-2001 керамические плиты для пола должны иметь прочность на изгиб минимум 25 МПа. Для настенной облицовки требование существенно ниже – 15 МПа. Предел прочности при изгибе керамогранита – 40-49 МПа. На практике это означает, что плитку грэс можно не опасаться сломать случайным нажатием при работе с ней. Как правило, эти изделия остаются целыми, даже если неосторожно наступить на оставленную не на месте плиту. Обычный же кафель при этом, скорее всего, треснет.

Ударная прочность не нормируется техническими условиями производства плитки, поэтому трудно провести корректное численное сравнение по этому параметру. Но из практики известно, что плитка грес остается целой в ситуациях, когда кафель гарантированно разбивается. Стойкость к ударам особенно ценна для покрытия пола.

Твердость керамики принято измерять в баллах по шкале Мооса. Эта шкала опирается на десять минералов, выбранных в качестве эталонов. Один балл по этой шкале имеют тальк и графит. Десять – алмаз. Керамогранит на этой шкале располагается на одной ступени с кварцем – семь баллов. Его нельзя поцарапать ножом, стеклом, напильником. Кварц с трудом может оставить на нем след. Самые прочные образцы керамогранита достигают твердости топаза – восемь баллов.

Обычная керамика по шкале Мооса получает 4-6 баллов. По ГОСТу твердость облицовочной плитки вообще не нормируется, в нем есть лишь требование к глазурованной поверхности – не ниже 5 баллов по Моосу.

Износостойкость

Стойкость материалов к абразивному износу характеризуется истираемостью. Истираемость определяется испытанием образца при помощи абразивного инструмента при строго определенных условиях. Численное значение истираемости равно уменьшению массы образца после цикла испытаний. На практике для указания износостойкости применяется деление облицовочной плитки на классы по ее применимости в зависимости от нагрузки.

PEI-0 – минимальная стойкость. Плитка этого класса применима только для облицовки стен.

PEI-I – изделия этого класса можно использовать для стен и пола ванной комнаты, спальни и других помещений, где бывает немного людей в мягкой обув или босиком.

PEI-II – облицовка, применимая для пола жилых помещений, кроме кухни и прихожей.

PEI-III – износостойкая облицовка, которую можно использовать для любых помещений, не имеющих прямого выхода на улицу. Применима для небольших офисов.

PEI-IV – плитка, которой можно покрывать полы жилых помещений, кухонь, прихожих, террас. Она выдержит нагрузку на полу офиса, отеля или небольшого магазина.

PEI-V – облицовка для полов общественных помещений с высокой интенсивностью использования: вокзалов и аэропортов, крупных магазинов и развлекательных центров.

Износостойкость большинства керамических плит в основном определяется твердостью покрывающей их глазури, это максимум класс PE-IV. Неглазурованный керамогранит относится к классу PE-V и выдерживает любые нагрузки.

Повышенная ударная прочность, твердость и износостойкость – это, главное, чем отличается керамогранит от напольной плитки обычного типа. Это качества, существенно расширяющие область применения керамической облицовки.

Морозостойкость

Морозостойкость – это способность материалов выдерживать многократное изменение температуры от «-» до «+» по Цельсию. Это свойство важно для внешней облицовки – террасы, балкона, крыльца, цоколя или фасада здания. Замораживание с последующим оттаиванием приводит к морозному разрушению изделий. Разрушающим фактором является вода, содержащаяся в порах и капиллярах материала. При замерзании она расширяется и создает разрывающие нагрузки.

По ГОСТ 27180-2001 испытание на морозостойкость производится многократным охлаждением образца, насыщенного водой, до -15..-20 0 С с последующим прогревом в теплой воде до +15..+20 0 С. Обычные керамические плиты выдерживают 25 – 125 циклов (F25 – F125), плиты грес имеют морозостойкость F100 – F300 (до 300 циклов).

Керамогранит можно без ограничений использовать для облицовки любых поверхностей, подверженных увлажнению и низкой температуре. Одно из частых применений – системы навесных фасадов зданий.

Причина высокой морозостойкости керамогранита – его низкое водопоглощение: очень мало пор, не впитывается вода, нет морозного разрушения.