Из какого материала изготавливают мебель. Корпусная мебель своими руками

ЛДСП, ДСП, МДФ, софтформинг, ламинат, каширование – все эти термины могут абсолютно сбить с толку и запутать неподготовленного покупателя при выборе корпусной мебели. Даже принцип “чем дороже – тем лучше” тут не всегда верен. Из этой статьи вы узнаете, из чего делают мебель, в каких случаях лучше отдать предпочтение тому или иному материалу. А также мы раскроем секрет, как приобрести недорогую, но безопасную мебель.

Основные материалы для изготовления мебели

Рассмотрим самые востребованные материалы, которые пригодны для изготовления мебели.

ДСП

С этим материалом сталкивался практически каждый. ДСП производят из отходов деревообработки: опилки, крупная стружка и т. д. Их склеивают с помощью феноловых и формальдегидных смол, а затем прессуют в плиту. Именно из-за наличия этих смол в составе ДСП считается не совсем безопасным материалом. Однако не стоит бояться всей мебели из этого материала, нужно просто внимательно разобраться.

Виды

ДСП производят двух классов:

• E1 – производят с использованием относительно небольшого количества формальдегидных смол. Поэтому мебель из такого ДСП можно смело покупать для офиса или жилого помещения.

Важно! Проверьте, чтобы все торцы были закрыты кромкой. Таким образом вы избежите испарения формальдегидных смол и защитите мебель от разбухания.

• Е2 – считаются более опасными. Старайтесь избегать такой мебели.

Важно! Запрещено изготавливать предметы интерьера для детской комнаты и медицинских учреждений из ДСП Е2.

Тестируем

Чтобы узнать, из какого класса материала делают понравившуюся вам мебель, попросите у продавца сертификат соответствия. Еще в поиске качественной мебели вам поможет ваш нос: если при открытии шкафчиков вы чувствуете стойкий резкий химический запах, скорее всего, в процессе производства было применено большое количество формальдегидных смол.

Достоинства мебели из ДСП:

• Низкая стоимость.
• Устойчивость к высоким температурам – мебель из ДСП можно спокойно ставить вблизи варочных поверхностей или других нагревающихся предметов.
• Прочность.
• Долговечность.

Недостатки ДСП:

• Чувствительна к повышенной влажности.
• Сложно поддается фигурной обрезке.
• Невозможно сделать выгнутые элементы мебели.

ЛДСП

Такая плита состоит из трех слоев, которые расположены по принципу бутерброда:

Дизайн

Поверхность ЛДСП может быть самой разнообразной:

• гладкой;
• рельефной;
• шагрень;
• под древесину;
• глянцевой;
• с узорами.

Виды

Из ЛДСП изготавливают мебель как эконом-класса, так и средней ценовой категории. Плита, покрытая пленкой, не боится воды и влаги, за исключением торцов. Поэтому изделия из такого материала часто можно встретить на кухне и даже в ванной.

Важно! При покупке мебели из ЛДСП обращайте внимание на качество поклейки кромки на торцах. Именно от этого зависит то, насколько такое изделие будет чувствительно к влаге, как долго оно прослужит.

Есть также влагостойкая ЛДСП. Ее торцы обрабатываются специальной парафиновой эмульсией. А в состав самой плиты входят древесные волокна, обработанные пропиткой, которая предотвращает разбухание материала из-за попадания влаги. Конечно, стоимость влагостойкой ЛДСП выше, чем обычной.

Достоинства ЛДСП:

• Относительно недорогой материал.
• Не боится высокой температуры.
• Имеет широкую палитру цветов и текстур.
• Устойчивость к влаге в местах покрытия пленкой.
• Простой уход за готовыми изделиями.
• Прочная.
• Не подвержена усыханию или скручиванию.

Недостатки ЛДСП:

• Торцы при слабой защите могут разбухать.
• Невозможно сделать фигурные или вогнутые элементы.
• Нельзя использовать абразивные чистящие средства.

Важно! Нагрузка на полки из ЛДСП должна составлять не более 10-15 кг. Иначе — со временем они просто прогнуться.

МДФ

Из чего делают шкафы с полукруглыми дверцами? – Зачастую именно из МДФ. Мебель из такого материала пользуется все большей популярностью.

Важно! МДФ – это еще один вид древесно-стружечной плиты, однако в отличие от ДСП, в ее составе нет вредных смол. Изготавливают МДФ-плиты из мелкой стружки, практически древесной муки, которую прессуют с помощью высокой температуры. Для лучшей склейки волокна предварительно обрабатывают натуральными связующими продуктами, которые не выделяют впоследствии вредные вещества – лигнин и парафин.

Достоинства материала МДФ:

• Имеет высокую плотность, которая практически соответствует показателям натуральной древесины.
• Экологически безопасный. Именно из этого материала часто делают мебель для детской комнаты.
• Достаточно гибкий, что позволяет создавать гнутые поверхности.
• Имеет повышенную влагоустойчивость.
• Возможно создавать мебель с резными узорами.
• Невосприимчив к множеству грибков.

Недостатки МДФ:

• Относительно дорогая технология производства. Мебель, сделанная полностью из МДФ, стоит недешево. Поэтому часто из этого материала делают только фасады, а внутренние стенки — из ДСП или ЛДСП.
• Чувствителен к высоким температурам, особенно выше 70 C. Материал может терять форму, коробиться, разваливаться, пузыриться и т. д.

Важно! Не размещайте мебель из МДФ близко возле плиты, духовки или других нагревательных приборов.

• Подвержен царапинам и механическим повреждениям.

ДВП

Второе название этого материала – оргалит, а в народе его прозвали “прессованным картоном”.

Важно! Основной компонент ДВП, как и в предыдущих вариантах, – древесная стружка, мука и щепки. Производиться древесно-волокнистая плита может двумя способами:

• Горячая прессовка с добавлением смол.
• Мокрая прессовка без добавления других компонентов.

Достоинства ДВП:

• Низкая цена.
• Долговечность.
• Устойчивость к влаге.
• Легкий материал.
• Экологичность.

Недостатки ДВП:

• Как правило, ДВП не толще 5 мм.
• Сложность крепления.

Важно! Из чего делают задние стенки корпусной мебели? – Именно из ДВП. Из этого материала изготавливаются только отдельные элементы. Мебели, сделанной полностью из ДВП, не существует.

Массив

Из чего делают экологически-безопасную мебель? – Конечно, из дерева. Более натурального материала для корпусной мебели просто не найти. Большинство шкафов изготавливают из древесины твердых пород – дуб, бук, орех, ясень, красное дерево, вишня. На долговечность напрямую влияет то, из какого материала делают мебель.

Важно! Предметы интерьера, изготовленные из сосны, стоят относительно недорого. Но сосновая мебель требует особого ухода, постоянного поддержания уровня влажности и не отличается особой прочностью, поэтому желательно покупать ее только для спальни.

Довольно часто сейчас из массива делают только фасады или же мебельную рамку, а для филенки применяют МДФ, покрытый шпоном или ламинатом под соответствующую породу. К сожалению, сейчас вся мебель, в которой даже частично присутствует натуральное дерево, автоматически относиться к элитной и стоит она немало. Однако не стоит думать, что такая мебель абсолютно идеальна, она также имеет и недостатки.

Достоинства мебели из дерева:

• Экологичность.
• Долговечность.
• Эстетичность.
• Неповторимый натуральный рисунок.
• Возможное наличие тонких резных элементов.
• Подлежит реставрации.

Недостатки мебели из дерева:

• Высокая стоимость.
• Большой вес мебели полностью изготовленной из дерева.
• Отсутствие мобильности.
• Возможная порча различными насекомыми.
• Может рассыхаться или разбухать со временем.
• Легко воспламеняется.
• Чувствительна к механическим повреждениям.

Важно! Надежность и безопасность мебели из массива во многом зависит от соблюдения фирмой технологии производства, а также качества используемых лакокрасочных материалов. Поскольку покупателю проверить эти моменты достаточно сложно, то следует отдавать предпочтение мебели известных и проверенных изготовителей.

Покрытия древесных плит

На характеристики изделий влияет не только то, из какого материала делают мебель, но и вид декоративного покрытия.

Каширование

Эта технология используется для бюджетной мебели. На поверхность ДСП или МДФ наноситься обычная текстурная бумага, довольно часто затем она покрывается лаком или поддается тиснению.

Достоинства:

• Низкая цена.
• Простая технология производства.

Недостатки:

• Очень боится влаги.
• Быстро царапается.
• Недолговечность.
• Не выдерживает частого использования.

Важно! Мебель с таким покрытием не подходит для кухни или ванны. При условии бережного использования можете приобретать такие комплекты для спальни или гостиной.

Меламин

ДСП или МДФ при температуре 180 C покрывается несколькими слоями бумаги, которая пропитана меламино-формальдегидными смолами. В результате получают влагостойкие износостойкие ламинированные панели.

Важно! Это покрытие еще называют искусственным шпоном. Панели с меламиновым покрытием используют в качестве столешниц, фасадов и ящиков мебели.

Достоинства меламинового покрытия:

Недостатки меламинового покрытия:

• Легко поцарапать ножом или другим острым предметом.
• При нанесении меламинового покрытия невозможно добиться полной герметичности, поэтому все стыки мебели для ванной нужно обрабатывать герметиком.
• Сильные удары могут повредить покрытие.

Важно! Довольно часто возникает путаница между меламином и ламинатом, так как первое и второе покрытие изготавливается на основе меламиновых смол. Разница как раз в процентном содержании меламина: меламиновое покрытие изготавливают из меламино-формальдегидными смол с содержанием 60% меламина, а ламинат – только 20%.

Ламинат

Ударопрочной пленкой на основе меламиновых смол покрывают ДСП и ДВП. Ламинат имеет слоистую структуру, за счет чего и обеспечиваются его особенные характеристики.

Важно! Не стоит путать ЛДСП и ламинат. Они имеют разные характеристики, хотя и изготавливаются на основе меламиновых смол.

В зависимости от технологии производства ламинат получает разные качества и отличается классом:

• Класс CPL – поверхность такого материала отличается супергладкостью.
• Класс HPL – ламинат производится под высоким давлением. Благодаря наличию прессующих прокладок, можно получать рельефную поверхность с имитацией камня или структуры древесины. Такой ламинат отличается повышенной износостойкостью.

Важно! Для кухонных столешниц следует выбирать HPL-ламинат толщиной не менее 0,6 мм.

Постоформинг

Из чего делают мебель с закругленными краями или столешницами? — Именно из этого материала. Его еще иногда называют дюропласт. Постформинг – это пластик, сделанный из бумаги с добавлением пластификаторов. При нагревании этот материал способен изгибаться, а затем при остывании сохраняет изогнутую форму. Именно за эту способность постформинг так полюбился мебельщикам. Он позволяет избежать возникновения щели и шва между верхней рабочей поверхностью и торцом.

Важно! Наиболее часто постформинг используют при изготовлении столешниц, подоконников и фасадов шкафов.

Преимущества покрытия постформинг:

• Низкая стоимость технологии.
• Разнообразие цветовых решений.
• Устойчивость к влаге и механическим повреждениям.
• Не выгорает на солнце.
• Относительно термостойкое.
• Простое в уходе.

Недостатки покрытия постформинг:

• При несоблюдении технологии возможно отслоение пластика в первые месяцы использования.
• Невозможно изготовить цельную угловую столешницу.
• Можно заламинировать поверхность с радиусом закругления не менее 3 мм.

Софтформинг

Эта технология является альтернативой постформинга. Суть ее заключается в том, что защитной пленкой закрываются только торцы плит, поверхность которых уже имеет защитное покрытие.

Достоинства:

• Можно заламинировать любую рельефную поверхность, даже паз под стекло.
• Низкая цена.
• Плавное закругление торцов.

Недостатки:

• Видно стык между пленками на торце, что не очень эстетично.
• Пленка имеет низкую прочность в сравнении с основным покрытием плиты.

Пленка ПВХ

Поливинилхлоридная пленка получила широкое распространение в наши дни. Она обладает хорошей клейкостью и эластичностью.

Достоинства ПВХ-пленки:

• Прочная и достаточно жесткая.
• Эластичная.
• Экологически-безопасная.

Важно! Мебель с ПВХ-пленкой может быть использована для детских комнат и медучреждений.

• Широкая цветовая гамма.
• Возможность имитации практически любых фактур.
• Устойчива к солнечным лучам.
• Можно справиться с поклейкой самостоятельно дома.

Недостатки:

• Не любит высокие температуры.

Важно! При воздействии высоких температур более 65 C ПВХ-пленка может расслаиваться и отклеиваться. Не стоит ставить такую мебель вблизи варочных поверхностей.

• Не очень качественно передает фактуру – при близком осмотре видно, что это имитация.
• Через 10 лет использования может начать выделять хлорорганические вещества.

Шпон

Из какого материала делают современную натуральную мебель? – Конечно, это шпон. В переводе с немецкого der Spon означает “щепка” или “подкладка”. Шпон, который используют в мебельном производстве, – это тонкий лист натуральной древесины. Его приклеивают на древесно-стружечную плиту или менее ценное дерево.

Виды

Существует шпон трех видов:

1. Строганный имеет толщину 0,2-5 мм. Его изготавливают из ценных пород дерева, таких, как красное дерево, бук, дуб, карельская береза, тиса.
2. Пиленый – толщина 1-10 мм. Получают из хвойных пород — пихты, ели, кедра.
3. Лущеный – толщина 0,1-10 мм. Изготавливают из разных пород дерева — дуба, ольхи, сосны, березы. Такой шпон получают путем срезания тонкого слоя древесины с вращающегося бревна. Его качество немного ниже пиленного.

Важно! Шпонирование не только придает различным материалам натуральный внешний вид, но также позволяет нивелировать все недостатки мебели из массива.

Достоинства мебели со шпоном:

• Благородный внешний вид.
• Натуральность.
• Не рассыхается и не деформируется.
• Долговечная.
• Достаточно простая в уходе.
• Стоимость ниже мебели из массива.
• Можно зашлифовать царапины и сколы.
• Мобильность.

Недостатки мебели со шпоном:

• Не любит резкие перепады температуры и влажности.
• Подвержена механическим повреждениям.
• Со временем может потемнеть.
• При несоблюдении технологии шпон может отслаиваться от основы.

Что же выбрать: краткое резюме

Теперь вы знаете, из чего делают корпусную мебель. Подведем краткие итоги перед тем, как отправиться в магазин:

1. Самая бюджетная мебель — из ДСП и ЛДСП. При ее выборе обращайте внимание на класс ДПС и качество поклейки кромки.
2. МДФ — безопасная, влагостойкая, но не любит высокую температуру. Отлично подойдет для ванной и детской.
3. Корпусную мебель с прямыми фасадами можно смело приобретать из ЛДСП, так вы еще и сэкономите.
4. А вот округлые фасады изготавливают только из МДФ, и стоят они дороже.
5. Мебель с покрытием каширование прослужит меньше. Для кухни подойдет ламинированная плита.
6. Столешница, оклеенная по технологии постформинг, прослужит дольше, имеет красивый внешний вид.
7. Шпонирование придает мебели благородный вид, при этом уход существенно проще, чем за изделиями из массива.

Надеемся, что наши советы помогут вам выбрать качественную мебель, которая будет долго радовать вас и ваших близких.

Цена мебели зависит от материала, из которого она изготовлена. Использование качественных материалов в производстве мебели - в интересах любой солидной фирмы, дорожащей своей репутацией. Материалы, применяемые при изготовлении мебели, очень разнообразны. В производстве корпусной мебели используются ДСП, МДФ, натуральное дерево, металл, стекло, пластик и другие. Натуральное дерево очень долго было единственным материалом для изготовления мебели. Чем тверже древесина, тем сложнее она поддается обработке, но тем долговечнее и дороже изделия из нее.

Для производства офисной мебели чаще используют искусственные материалы. Современные искусственные материалы выгодно отличаются от натуральных материалов своими эксплуатационными качествами. Наиболее доступным и популярным материалом является ДСП, оклеенная меламиновой пленкой.

Все о материалах

Массив. Эти щиты толщиной от 20 до 40 мм, склеенные из брусков цельной древесины, - самый дорогой и экологически чистый материал. Наиболее популярные породы дерева - сосна и ель. В мебельном производстве используются также вишня, ясень, дуб, красное дерево, орех, ольха, клен. Каждая порода древесины обладает свойственной только ей текстурой и цветом. Массив полируется, шлифуется и покрывается лаком и специальными маслами.

Шпон. Натуральное дерево толщиной 0,5-1 мм. Шпон используется для облицовки изделий - для этого древесина нарезается тонким слоем и затем приклеивается к стандартной основе.

ДСП. Древесностружечная плита. Технология их производства несложная - смешивание опилок с клеем, прессовка, шлифовка. Далее ДСП-плиты окрашивают специальными эмалями, оклеивают ламинированной пленкой или меламиновой бумагой. Плита ДСП не имеет таких недостатков массива древесины, как сучки, внутренние пустоты и трещины. К существенным достоинствам плиты ДСП относятся: высокая прочность, жесткость, однородность, легкость в обработке, способность прочно удерживать гвозди и шурупы. Кроме того, ДСП бывают еще и повышенной водостойкости. Этот материал широко применяется при изготовлении офисной мебели.

МДФ. Плиточный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, которые обработаны синтетическими связующими веществами, сформированы в виде ковра и подвергнуты горячему прессованию и шлифовке. До недавнего времени МДФ ввозили только из-за границы. Производство в России началось 5 лет назад. Надежный материал, но в 2-3 раза дороже, чем ДСП. Сверху МДФ покрывают меламином или шпоном под цвет древесины.

ДВП. Древесноволокнистые плиты - листовой материал, который изготавливается путем прессования массы из древесных волокон и формируется в виде ковра. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, щепа и дровяная древесина. В мебельном производстве используют твердые ДВП толщиной 3,2…5,0 мм. Из ДВП изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки шкафов и тумб, нижние полки диванов, выдвижные ящики.

Ламинат. Эта пленка толщиной 0,5-1,3 мм используется для покрытия ДСП и ДВП. Ламинированная плита характеризуется высокой механической плотностью и водостойкостью, устойчивостью к ударам, давлению и длительным нагрузкам. Из ламинированных плит делают, в основном, столешницы.

Меламин. Это бумага, пропитанная меламино-формальдегидной смолой, которая используется как декоративное покрытие облицовочных плит. Основные свойства - долговечность, износостойкость и прочность. Меламином покрывают поверхности, не рассчитанные на большие механические нагрузки.

Меламин и ламинат - в чем отличие?

ДСП, облицованную декоративными пленками, называют как ламинированной, так и меламиновой. Многие считают, что это два разных названия одного и того же материала. Некоторые говорят, что материал разный, но в чем, собственно, отличие - не знают. Такая путаница с различием меламина и ламината возникает довольно часто. Хотя на самом деле все просто.

В технологическом процессе формирования декоративных облицовочных пленок используется меламиновая смола, которая придает покрытию прочность, долговечность, износостойкость и термоустойчивость. Различие между ламинированной и меламиновой поверхностями состоит в процентном содержании меламина в меламино-формальдегидной смоле - ее содержание в первом случае составляет около 20%, а во втором - от 60%.

другие материалы на тему "Мебель"

Наружный вид (эскизный проект) корпусных изделий (или блока изделий) вычерчивают в масштабе 1:10 или 1:5 на отдельном листе в двух или трех проекциях в зависимости от сложности изделия. Чертеж должен содержать принципиальные архитектурно-художественные и конструктивные решения, дающие общие представления об отделке, устройстве и принципе работы изделия, его эстетичности и основных размерах. По эскизному проекту в дальнейшем разрабатывают простейшую рабочую документацию. Простейшая рабочая документация включает чертежи общего вида, разрабатываемые по эскизному проекту. Эскизный проект на изделия брусковой мебели можно не разрабатывать, а заменять его чертежами общего вида. Количество разрезов на чертежах общего вида должно быть достаточным для получения полного представления о конструкции изделия. На чертеже окружностями, проведенными сплошными тонкими линиями, показывают выносные элементы, которые должны быть вычерчены в увеличенном масштабе. Количество выносных элементов зависит о...

Заготовки для мебели чаще всего обрабатываются на автоматизированных линиях и станках с программным управлением. А для резки сложных фигурных деталей, как правило, используется лазер. Российские мебельщики закупают оборудование за границей - в Германии, Италии и других западных странах. Также за границей закупается большая часть мебельных компонентов - плиты ДВП и МДФ, обивочные ткани (в том числе ткани с тефлоновым покрытием), итальянская обивочная кожа, финский поролон, эластичная испанская лента, бельгийские и финские механизмы трансформации. И только фанера, деревянный массив для станин мягкой мебели и гобеленовые ткани могут быть российского производства. Основой для изготовления современной мебели является ДВП - древесноволокнистая плита. Часто ее по старинке называют ДСП - древесностружечная плита. Высококачественная древесноволокнистая плита, которую закупают за рубежом, называется МДФ (MDF). Эта аббревиатура от английского названия Medium Density Fiberboards буквально переводится как «средней плотности волокнистые панели». ...

Трест "Востокхимзащита" выполняет работы в области промышленного и социального строительства: устройство минеральных оснований, защита металлоконструкций и технологического оборудования, нанесение полимерных систем, отделка и ремонт.

Технологическая служба предприятия использует самые передовые строительные материалы и технологии, гарантирующие высокий уровень качества и долговечный срок службы.

Материалы, из которых изготавливается мебель, довольно разнообразны. Долгое время изделия производились исключительно из натурального дерева. Чем древесина прочнее, тем сложнее ее обрабатывать, однако это сполна компенсируется долговечностью и безопасностью деревянных изделий.

Слой натуральной древесины, получаемый строганием дерева.

Сейчас производители все чаще используют в создании мебели искусственные материалы, поскольку обычно они превосходят натуральные по своим качествам эксплуатации. Пластик, металл, стекло и прочие используются, в основном, при изготовлении офисных стульев и шкафов, а натуральные – в производстве предметов мебели для жилых помещений. У каждого материала есть свои плюсы и минусы.

Бумага, вымоченная в смоле из формальдегида и меламина.

Наиболее распространенный и дешевый материал. Остаткам от деревообрабатывающей промышленности уже давно нашли применение. Опилки и мусор перемешивают с прессовкой или клеем, а затем красят особенными эмалями, оклеивают меламином или ламинированной пленкой. Именно из данного материала чаще всего производится дешевая корпусная и офисная мебель.

ДСП можно условно разделить на 2 вида. В составе второго (Е2) содержится большое количество формальдегидных смол, что может негативно сказаться на здоровье человека. Данный тип мебели запрещено использовать в детских комнатах. Лучше всего вовсе воздержаться от использования Е2 в жилых помещениях. Е1 считается экологически чистым видом материала, так как доля эпоксидных смол в нем намного меньше, чем в предыдущем. Подобную мебель вполне допустимо использовать в квартире.

Достоинства ДСП:

• прочность, ударостойкость и жесткость;
• большой ассортимент;
• низкая цена;
• способность крепко держать шурупы и гвозди;
• отсутствие неровностей, трещин и полых пространств внутри;
• легкость в обработке;
• повышенная влагостойкость.

Недостатки ДСП:

• токсичность;
• излишне простой дизайн и невозможность проработки мелких деталей.

Толщина щита варьируется в пределах 2-4 см.

ЛДСП

То же самое, что и ДСП, только в более отшлифованном виде. От стандартного варианта отличается наличием специального покрытия. Плиты из ЛДСП обладают большей водостойкостью и надежностью, также они практически не токсичны.

Однако позволить себе мебель из ротанга могут только обеспеченные люди.

МДФ

Прочный плиточный материал, который создается из высушенных древесных волокон, обработанных искусственными связующими субстанциями. Эти субстанции соединяют в форме ковра и подвергают шлифовке и прессованию, затем покрывают бумагой из меламина под древесный оттенок или выполняют шпонирование. Производят МДФ в России всего несколько лет, ранее данный материал привозился из других стран. Он отличается экологичностью и не выделяет токсичных испарений. По стоимости МДФ значительно превосходит ДСП, зато практически не имеет минусов.

На самом деле, не так уж важно, из какого материала будет изготовлена ваша мебель – натурального или искусственного.

ДВП

Чаще всего из ДВП производятся составные элементы мебели, к примеру, обратные стенки шкафов, выдвижные ящики в тумбочках и диванах.

Древесноволокнистые плиты — материал, производящийся методом прессования множества древесных волокон, которым впоследствии придается вид ковра. В качестве сырья применяются щепки, мусор, накопившийся в процессе деревообработки, дровяная древесина. Самым большим недостатком ДВП является, пожалуй, узкая область применения.

В качестве сырья применяются щепки, мусор, накопившийся в процессе деревообработки, дровяная древесина.

Шпон

Слой натуральной древесины, получаемый строганием дерева. Толщина пластины не превышает 1 мм. Применяется для обработки изделий из других материалов и придания им надлежащего вида. При шпонировании древесина тщательно отбирается по оттенку и фактуре.

Креативные дизайнеры порой создают шкафы и стулья из, казалось бы, совсем неподходящих для этого вещей.

Шпонирование выполняется следующим способом: пластины с красивой структурой нужно нарезать тонким слоем, а затем наклеить на стандартную основу.

Лучше всего изделия из ротанга смотрятся на дачах и в загородных домах, хотя все чаще такая мебель встречается и в квартирах.

ПВХ

Все чаще производители используют в изготовлении мебели поливинилхлорид или, проще говоря, пластик. Материал этот имеет массу плюсов: его легко мыть, он спокойно переносит перепады температур и влагу, а главное, стоит недорого. К тому же, мебель из ПВХ отличается завидной долговечностью. Однако у данного материала есть и существенные минусы: он легко возгорается, а также может сломаться от удара средней силы. Вот почему мебель из ПВХ уместнее будет разместить в офисе, нежели в квартире.

Один из самых дорогих и экологически чистых натуральных материалов.

Всем известно, мебель изготовляется из древесины, либо из ее обработки.

Ламинат

Тонкая пленка, которая применяется для покрытия некоторых изделий. Ламинированные плиты обладают следующими достоинствами:

• хорошая жесткость и плотность;
• устойчивость к повреждениям;
• высокая влагостойкость;
• способность выдерживать длительные нагрузки.

Из массива производится мебель элитного класса.

Меламин

Бумага, вымоченная в смоле из формальдегида и меламина. Применяется в качестве декоративного покрытия для облицовочных плит. Меламину свойственны надежность, прочность и отличная износостойкость. Именно поэтому им часто обрабатывают поверхности, которым противопоказаны серьезные нагрузки.

Материал этот имеет массу плюсов: его легко мыть, он спокойно переносит перепады температур и влагу, а главное, стоит недорого.

Массив

Один из самых дорогих и экологически чистых натуральных материалов. Представляет собой толстые щиты, сформированные из цельных брусков дерева, отполированные и покрытые лаком. Толщина щита варьируется в пределах 2-4 см. Чаще всего используются хвойные породы древесины, вишня, дуб, клен и т.п.

Ламинат имеет стойкость к царапинам и к воздействию химических реактивов.

Из массива производится мебель элитного класса. Обычно она нуждается в надлежащем уходе, поскольку натуральному дереву свойственна высокая чувствительность к перепадам температур.

Меламину свойственны надежность, прочность и отличная износостойкость.

Ротанг

Ротангом называется тропическая лиана. Данный способ изготовления мебели пришел в Европу из азиатских стран. Лучше всего изделия из ротанга смотрятся на дачах и в загородных домах, хотя все чаще такая мебель встречается и в квартирах. Она мало весит, не занимает много места, достаточно элегантна и красива. Однако позволить себе мебель из ротанга могут только обеспеченные люди.

Не надо забывать, что это органика. как и массив и требует бережного отношения.

Стекло и металл

Такая мебель используется, в основном, поклонниками стиля хай-тек, которому свойственно большое количество хромированных и глянцевых поверхностей. Применение подобных материалов расширяет ассортимент продукции, позволяя создавать новые стилевые направления. В создании столов и шкафов часто применяются такие виды стекла, как: матовое, тонированное, прозрачное, крашеное. Основным недостатком стеклянной мебели является ее очевидная хрупкость.

В создании столов и шкафов часто применяются такие виды стекла, как: матовое, тонированное, прозрачное, крашеное.

Основным недостатком стеклянной мебели является ее очевидная хрупкость.

Необычные материалы для создания вещей

Из чего делают мебель, помимо материалов, перечисленных выше? Креативные дизайнеры порой создают шкафы и стулья из, казалось бы, совсем неподходящих для этого вещей.

1. Мебель из б\у материалов

Дизайнер из Бельгии Дженс Праэт известен своим необычным подходом к производству. Праэт измельчил кучу журналов и газет и изготовил из их обрезков шкафы, столики, скамейки и прочие изделия. Специфический материал он получил путем смешивания обрезков со смолой, после чего произвел легкую полировку.

1. Мебель из лавы

Эта идея пришла в голову итальянским дизайнерам А. Тримарчи и С. Фарресину, которые внезапно для всех решили провести исследование лавы. Собрав множество мелких и крупных образцов вулканических образований, они подвергли их плавке, прессовке, измельчению и другим процессам. В результате дизайнеры получили довольно интересные образцы мебели, которые украсили латунью и муранским стеклом.

1. 3D печать

Мебель изготовленная из шпонированых плит практически не отличается от изделий из массива.

Сырьем для изготовления плит ДВП являются также отходы лесопиления и деревообработки.

Данная технология на сегодняшний день переживает стремительное развитие, охватывая все новые области. С. Ловасова, словацкий дизайнер, составила любопытную коллекцию «кукольной» мебели, получившей название «1:1». На сканере она отпечатала увеличенные в размерах копии крохотных столов, диванов и тумбочек, а затем отпечатала их из пенополистирола.

МДФ — это аббревиатура трех слов с английского Medium Density Fiberboard.

Наиболее распространенным материалом, оптимальным по цене и качеству является ДСП.

На самом деле, не так уж важно, из какого материала будет изготовлена ваша мебель – натурального или искусственного. Первое, на что действительно стоит обратить внимания – качество и цена изделия. Теперь, узнав обо всех достоинствах и недостатках различных материалов, вы сможете определиться с выбором и подобрать для своего жилища наиболее оптимальный вариант.

Впервые ДСП стали использовать еще с тридцатых годов прошлого века в странах.

Теперь, узнав обо всех достоинствах и недостатках различных материалов, вы сможете определиться с выбором и подобрать для своего жилища наиболее оптимальный вариант.

ВИДЕО: как это делают? Мебель без секретов

Каждый наш день немыслим без этих предметов. Они делают нашу жизнь комфортнее. Они всегда с нами. Это предметы мебели .

Из чего же сделаны эти наши постоянные спутники?
Оставим за сферой внимания фурнитуру, клей и обивку, а также стекло, металл, ткань, пластик, лозу. В этой статье я хочу познакомить вас с материалами, из которых изготовлена большая часть мебели.
ДСП, ЛДСП, МДФ, ламинат, меламин, постформинг, массив, шпон и прочие термины могут запутать неподготовленного покупателя при выборе мебели. Вроде бы похожие, но все же имеющие отличия материалы. Читаем все внимательно и идем «подкованные» в мебельный магазин!

Древесные плиты

Начнем с мебели, изготовленной из древесных плит.
МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП - это материалы, в основе которых дерево. Просто дерево это - в мелком виде. В виде стружек, волокон, опилок.

МДФ - разновидность древесно-волокнистой плиты, изготовленная из мелкой стружки (практически из древесной муки) методом горячего прессования. Волокна древесины обрабатываются перед прессованием специальными связующими веществами. Для этого используются натуральные продукты лигнин и парафин, не выделяющие вредных веществ. Причем для ее склеивания требуется гораздо меньше клеящего вещества, чем в ДСП, от этого, в конечном итоге, зависит экологичность и безопасность МДФ-материала.
Также отличительной чертой МДФ является ее плотность, которая почти соответствует плотности натуральной древесины.
МДФ - экологичная, плотная и гибкая плита (несмотря на приличную толщину), что позволяет создавать гнутые поверхности, например, фасадной части.
Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, которая требует изящества и тонкости линий. МДФ не крошится при фрезеровании - это позволяет делать вырезы под фурнитуру, создавать на поверхности рисунки и резьбу. Резные шкафы и спинки кроватей - всё это изготовлено из МДФ.
МДФ хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж.
За счет парафиновой пропитки МДФ плита обладает водоотталкивающими свойствами, что позволяет расширить сферу ее применения.
В связи с тем, что технология изготовления МДФ недешева, часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали - из ДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.
Также МДФ невосприимчива к разного рода грибкам.
Зато данный материал очень болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия. Он разбухает, коробится, теряет форму, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается. Именно поэтому мебель из МДФ рекомендуют беречь от нагревания и не располагать вблизи работающей плиты, духовки или других нагревательных приборов.

ДСП - древесно-стружечная плита - состоит из спрессованных и склеенных путем высокотемпературного прессования с добавлением связующих смол (феноловых и формальдегидных) отходов деревообработки, к которым относятся опилки, крупные стружки и тому подобное . Снаружи эти прессованные опилки могут закрываться декоративными слоями: ламинатом, меламином, шпоном.
ДСП по качественным характеристикам делятся на 3 сорта:
1 сорт плиты производится из отборных опилок, как правило, одной породы дерева. Поверхность ее идеально гладкая, без сколов. С двух сторон плита подвергается декорированию путем нанесения ламинированной пленки или шпона.
2 сорт характеризуется незначительными дефектами на поверхности в виде сколов и царапин. Может быть как с облицовкой, так и без.
3 сорт - это плиты со значительными дефектами на поверхности. Они не требуют облицовки и используются лишь в строительно-вспомогательных целях.
ДСП боится воды. Поэтому в условиях высокой и постоянной влажности ДСП начнет крошиться.
Также стоит отметить хрупкость такой плиты. ДСП плохо переносит тонкую обработку, из нее сложно изготовить фигурные детали.

ЛДСП - это сокращенное название ламинированной древесно-стружечной плиты, поверхность которой обработана специальной пленкой на основе термореактивных полимеров (это разновидность бумажно-смоляной пленки). Думаю, все видели заламинированную бумагу. Точно так же ламинируют и плиту. Только плита толще бумаги, и торцы у нее остаются открытыми.
Часто такую плиту называют просто «ламинат». Это относится и к названию популярного полового покрытия, и к мебели «из ламината». Однако ламинированная ДСП и ламинат - не одно и тоже, это два разных покрытия.

Ламинирующую пленку делают разнообразной. Поверхность ЛДСП может быть гладкой, рельефной, под древесину, шагрень. Цветовая палитра не имеет границ, т. к. окрасить пленку можно в любой цвет.
ЛДСП подразделяются на несколько групп:

• гладкие однотонные тона (напр., белый, желтый, голубой);
• текстурные однотонные тона (напр., белый текстурный, алюминий);
• стандартные древесные тона (напр., бук, ольха, вишня);
• имитация редких пород дерева (напр., «дуб Винчестер», «мерано», «кордоба»);
• глянцевые декоры;
• шпонированные декоры;
• фантазийные тона с рисунками и узорами.

ЛДСП присутствует практически в каждом доме, ведь чаще всего именно ее используют при изготовлении различной мебели как эконом-класса, так и мебели подороже.
Изделия из ЛДСП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от обычного дерева. Поэтому мебель, изготовленная из ЛДСП, хорошо подойдет для кухни, где не будет рассыхаться и растрескиваться. Нередко ее можно встретить даже в ванных комнатах. Влагостойкая ЛДСП проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а также имеет в своем составе древесные волокна со специальной пропиткой, предотвращающей разбухание состава под воздействием влаги. Тем не менее, не стоит надолго оставлять влагу на поверхности мебели, т. к. она может затечь в щели между плитой и окантовкой, а попадание воды непосредственно под слой декора (ламинирующую пленку) вызовет набухание и размягчение внутри плиты.
Если вы покупаете мебель из ЛДСП, то легко можете потом докупить необходимые элементы, и они будут точно такого же цвета, в отличие от дерева, где оттенок может отличаться от партии к партии.

ЛДСП имеет недостатки, как и любой другой материал.
Главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит - это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии торцы были тщательно закрыты кромкой.
Еще одним существенным недостатком является подверженность ДСП разбуханию (за исключением влагостойких категорий). Эта проблема ликвидируется тем же путем, что и предыдущая - на все видимые торцы наносится кромка, защищающая внутренний состав от проникновения влаги.
Сама ламинированная поверхность, если на ней нет порезов и сколов, влагоустойчива.

Плиты из древесной стружки очень популярны у изготовителей мебели.
Во-первых, они обладают невысокой себестоимостью по сравнению с качественным массивом.
Во-вторых, они просты в обработке. ДСП - это готовый материал, который нужно лишь порезать в соответствии с картой раскроя и нанести на торцы кромку.
В-третьих, древесные плиты довольно прочны и долговечны, они не подвержены усыханию или скручиванию, как натуральное дерево, которое требует долгой сушки.
В-четвертых, ЛДСП имеют широкую палитру декоров. Цвета настолько разнообразны, что отлично впишутся и в сдержанный интерьер рабочего кабинета, и в яркую детскую комнату.
В пятых, мебель из ДСП проста в уходе. Но это уже важнее нам, покупателям мебели.

Уход за мебелью из ЛДСП

При проведении уборки мебель, изготовленную из ЛДСП, можно протирать влажной тряпкой, но не рекомендуется при этом использовать слишком активные моющие средства, так как они своим химическим составом могут повредить защитный слой, который нанесен на ЛДСП. Абразивные вещества ламинированная поверхность тоже не любит.
Также не рекомендуется применять нагрузку в течение длительного времени, если она составляет более 10 -15 кг. Если нагрузка на полки свыше этой массы, то тогда возможна деформация полок. Если соблюсти эти правила, то мебель, изготовленная из ЛДСП, прослужит вам очень долго.

ДВП (он же всем известный оргалит) - это материал тоже из древесной стружки, древесной пыли и щепок. Производится двумя способами: при сухом в процессе горячего прессования добавляются смолы, при мокром ― не добавляется ничего. В народе этот материал иногда называют "прессованным картоном". Материал дешёвый и долговечный, но из него невозможно создать мебель, в первую очередь из-за трудностей с креплением. Потому служит он для изготовления задних стенок шкафов и днищ ящиков.
Толщина плит ДВП, как правило, не превышает 4 мм.

Как уже говорилось выше, часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали - из ЛДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.
Таким образом, классическим мебельным набором считается:
фасадная часть - из МДФ,
корпус - из ЛДСП,
задняя стенка - из ДВП.

Опасна ли мебель, изготовленная из древесных плит?

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП.

МДФ - при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считаются наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. Качественный МДФ экологически безопасен.

ДСП класса Е1 - занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей).
У качественной ДСП компоненты клея не содержат фенолов, а доля токсичных веществ ничтожно мала. Но использовать плиту без окантовки все же не рекомендуется. Это связано с сохранностью материала, который без торцевой защиты быстро впитает влагу из окружающей среды и разбухнет.

ДСП класса Е2 - выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России - запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Для производства мебели разрешены МДФ и ДСП (ЛДСП) класса Е1 (при обязательной облицовке поверхностей).

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению, ЛДСП же не рекомендуется для использования в детских и лечебных заведениях.

К сожалению, не все производители придерживаются норм и стандартов, и тогда под обычной внешней оболочкой может быть замаскирован неликвид, который может быть непригоден для использования в мебельной индустрии.
Отличить на глаз качественную ДСП от некачественной практически невозможно, т.к. мешает декоративное покрытие. Древесно-стружечную плиту с повышенным содержанием формальдегидов выдает характерный запах, усиливающийся при открывании дверок и ящиков. Также у продавца или производителеля мебели должны быть сертификаты на ДСП, в которых указан класс изделия.
Помните, что качественное не бывает дешевым.
Если в данный момент есть возможность приобрести только очень недорогую мебель, обязательно обратите внимание на торцы. Торцы обязательно должны быть качественно закрыты кромкой!

Декоративные покрытия древесных плит

Мы рассмотрели плиты, из которых чаще всего изготавливают мебель.
Теперь обратимся к декоративным покрытиям древесных плит.

Каширование

Начнем с самого простого типа мебельных покрытий - с технологии каширования, когда используется обыкновенная текстурная бумага. Достаточно нанести на поверхность ДСП или панели МДФ бумажное полотно, как мебельная конструкция уже получит свое защитное покрытие. Часто бумага покрывается лаком или подвергается процедуре тиснения. Несмотря на это, бумажное покрытие очень уязвимо к воздействию влаги, быстро царапается и боится ударных нагрузок.
Мебель с технологией каширования широко представлена в бюджетном сегменте. Такие мебельные гарнитуры вполне подходят для спален и гостиных комнат при условии бережного обращения. Для обустройства кухни использование кашированной бумаги для покрытия мебели вряд ли подойдет, поскольку режим эксплуатации там достаточно жесткий и интенсивный, из-за чего нежное покрытие просто не выдержит нагрузки и быстро испортится. Либо надо изначально рассчитывать на недолгий срок эксплуатации в «приличном» виде. Возможно, такая мебель подойдет для детской комнаты. Ребенок вырастет к моменту износа покрытия, и ее можно будет заменить уже на более долговечную.

Меламиновое покрытие

Состоит из нескольких слоев бумаги, пропитанных меламино-формальдегидными смолами при температуре около 180°.
В основном его наносят на ДСП или МДФ, этот процесс называется ламинированием. Получается ровная, стойкая к воде и механическим повреждениям, ламинированная поверхность. Панели с покрытием на основе меламина используют в качестве кухонных столешниц, фасадов шкафов и ящиков, а также для изготовления других элементов корпусной мебели. Этот материал еще называют искусственным шпоном.
Также из меламина делают кромки для торцов плит.

Преимущества покрытия на основе меламина:

• Невысокая цена.
• Стойкость к небольшим механическим повреждениям.
• Простота в уходе.
• Устойчивость к горячей посуде.
• Возможность создания поверхности любой расцветки: однотонной, с рисунком и даже с фотографией.
• Имитация различных фактур.

Недостатки покрытия на основе меламина:

• Нестойкость к некоторым агрессивным средствам бытовой химии и растворителям.
• Поверхность легко поцарапать острым предметом.
• Технология нанесения покрытия не позволяет герметично закрыть всю плиту, поэтому при использовании ее во влажной среде все швы и стыки необходимо обрабатывать герметиком.

Для ухода за мебелью с меламиновым покрытием следует использовать спреи или любые жидкости, кроме тех, которые содержат абразивные частицы. Если таких средств под рукой нет, можно протереть поверхность сначала влажной тряпочкой, а затем сухой.
Важно оберегать поверхность меламиновых изделий от острых предметов. Хотя меламиновое покрытие отличается твердостью, сильные удары металлическими предметами могут его повредить.

Ламинат

Ламинат - ударопрочная, устойчивая к давлению и физическим воздействиям пленка на основе термореактивных полимеров (меламиновой смолы) толщиной 0,5-1,3 мм, которую используют для покрытия плит ДСП и ДВП.

И хотя в структуре ламината тоже присутствует меламиновая бумага, как уже говорилось выше, ламинированная ДСП и ламинат - не одно и тоже, это два разных покрытия. Ламинат отличается слоистой пластиковой структурой, которая обладает уникальными качественными характеристиками и эксплуатационными свойствами.

При этом готовое покрытие имеет классовую дифференциацию, в зависимости от применяемой производственной технологии. Есть ламинат класса CPL, когда технологический процесс отличается непрерывностью, его поверхность отличается гладкостью.
Есть ламинат класса HPL, производимый под высоким давлением. Его поверхность более рифленая, что обусловлено применением прессующих прокладок, которые позволяют создать на поверхности каменную или древесную текстуру. Ламинат высокого давления считается более износостойким, однако и ценовой критерий у него намного выше.
Лицевая поверхность ламината может быть самой разнообразной: с однотонной расцветкой или же с фактурным рисунком, имитирующей древесную текстуру, каменную структуру или повторяющей различные рисунки.
Характеристики ламината зависят также от толщины материала.
Для изготовления столешниц рекомендуется использовать HPL пластик, минимальная толщина которого составляет 0,6 миллиметров. Также ламинат высокого давления отлично подходит для производства мебельных фасадов и декоративных панелей.

Постоформинг

Также в мебельном производстве есть такое интересное покрытие, как постформинг.

Другое его название - дуропласт . Это пластик на основе бумаги, структура которого обогащена химическими добавками - пластификаторами, которые придают материалу гибкость при нагреве. При остывании он твердеет, сохраняя изогнутую форму.
Это качество дуропласта позволяет быстро и качественно загибать торцы, приклеивая их полотно к горизонтальной мебельной поверхности. То есть при технологии постформинга не возникает щели между верхней рабочей поверхностью и торцом.

Технология постформинга для образования защитного покрытия широко используется при изготовлении столешниц, подоконников, мебельных фасадов. Применение постформинга позволяет образовывать один или два радиуса изгиба, в зависимости от проекта мебельной конструкции.

С помощью технологии постформинга можно «обернуть» мебельную плиту как с одного торца (на 90 градусов, для столешницы), так и с двух сторон (полный завал на 180 градусов, подходит для фасадов).
В качестве защиты, например, краев столешницы на кухне необходимо использовать специальную проклейку или канавку с защитными и водоотталкивающими свойствами, иначе материал будет поглощать в себя влагу, из-за чего верхнее покрытие просто отклеится и отпадет от мебели.

Софтформинг

Альтернативной технологией постформинга выступает софтформинг, суть которого заключается в обработке торцов деталей с готовым защитным покрытием. Для этого производится фрезеровка и оклеивание торцов с помощью тонкой пленки, которая обеспечивает качественные скругления.
Технология софтформинга отлично подходит, например, для производства мебельных щитов, выступающих основой для столешниц. Софтформинг также находит свое применение в производстве шкафов-купе.
Недостатки этого метода:

• Не очень эстетично, т. к. не удается полностью скрыть стык между пленкой на торце. Из-за этого видны различия между цветами декорированной поверхности и защитной пленки.
• Пленка, применяемая во время софтформинга, намного слабее по прочности по сравнению с ламинатом и ЛДСП.

Пленка ПВХ

Главное достоинство такого мебельного покрытия заключается в его пластичности, отличной клейкости, влагостойкости, а также высокой износостойкости. Ее используют, в частности, для обработки панелей МДФ, столешниц, любых горизонтальных поверхностей. Также ПВХ-пленка часто используется как основа для софтформинга с целью обработки торцов деталей, а еще как защитный слой для стальных и алюминиевых изделий, отдельных деталей конструкций.

Шпон

Следующий вид покрытия - шпон.

Шпон - тонкий слой натуральной древесины, получаемый строганием или лущением дерева. По-немецки der Spon означает «щепка», «подкладка».
Шпонирование - это приклеивание тонких пластин древесины с красивой структурой (собственно, шпона) на деревянную основу - будь то стол, стена или дверь - более низких декоративных качеств. Получается, что шпонировать мебель - это одевать ее в красивую одежку. Шпонирование правильней было бы называть "фанерование". Но уж так сложилось, что слово «шпонировать» привычней для уха обывателя, чем «фанеровать». Пластины шпона подбирают по цвету и фактуре.

Шпон бывает пиленый, лущеный и строганый.

Строганый шпон толщиной от 0,2 до 5 мм производят из древесины ценных пород с красивой текстурой: дуба, бука, ореха, красного дерева, карельской березы, ясеня, вяза, акации, тиса и других.

Пиленый шпон толщиной от 1 до 10 мм делают из дерева хвойных пород: пихты, кедра, ели. Изготовление гнутоклееных деталей мебели немыслимо без пиленого шпона.

Для производства лущёного шпона толщиной 0,1-10 мм используется ольха, береза, сосна, осина, бук, дуб и другие породы древесины. Лущение производят срезанием тонкого слоя с вращающегося цилиндра-чурбака. Качество лущёного шпона несколько ниже, чем у пиленого, однако он также широко применяется для фанерования деталей мебели.
Есть несколько основных видов фанерования.

• Горячее шпонирование. При этом способе шпон приклеивается к основе благодаря клеящим составам. Самый простой метод. Причем для соединения МДФ, ДСП и шпона может быть использован клей на основе ПВА, он экологичнее клея на основе синтетических смол. Одностороннее наклеивание шпона ценных пород дерева сопровождается кашированием другой стороны листа МДФ и ДСП.
• Холодное шпонирование. Здесь шпон прессуют к основе. Речь идет о прессовальных аппаратах.
• Мембранное шпонирование. Промышленный способ, используемый для фанерования сложных поверхностей. Мембранное шпонирование базируется на вакуумном соединении шпона и плит - как гладких, так и рельефных.

Зачем шпонировать мебель?

Дерево считается наиболее дорогим и благородным материалом для изготовления мебели. Однако, наряду с достоинствами, древесина обладает рядом недостатков.

1. Во-первых, это относительно высокая стоимость, присущая качественному, хорошо просушенному и покрытому защитно-декоративными составами дереву.
2. Во-вторых, подверженность воздействию высокой влажности, что ограничивает применение этого материала, например, в ванных комнатах.
3. В-третьих, со временем при недостаточно тщательном уходе древесина может коробиться, рассыхаться, менять свою форму и размеры.

С помощью шпона можно придать мебели более дорогой благородный вид деревянной мебели. В отличие от деревянного массива, шпон не рассыхается, не деформируется, не поддается влиянию влаги и температуры. То есть в результате шпонирования получается материал, внешне не отличимый от натуральной древесины, и при этом прочный, долговечный, достаточно простой в уходе. Изготовленная из декоративных панелей мебель для гостиных, прихожих, столовых внешне не уступает такой же, выполненной из натуральной древесины. При этом срок её службы и сопротивление климатическим воздействиям будут значительно выше, а приемлемые цены сделают мебель для дома и офиса доступной широкому кругу потребителей.

Что влияет на цену мебели?

• технология производства (МДФ дороже ДСП),
• страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
• наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
• наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже),
• количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал).

Помните, что чудеса в нашей жизни случаются, но вряд ли это относится к ценообразованию мебели. Чем дешевле, тем ниже качество материалов (отбросим стоимость брэнда, цену активной рекламы и т. п.).
Можно сэкономить на покупке мебели для гостиной или прихожей, там вы проводите не так уж много времени. Но что касается спальни, детской или кухни - будьте внимательны.

На что обратить внимание про выборе мебели?

К сожалению, часто квалификация менеджеров мебельных салонов оставляет желать лучшего. Они могут напутать с терминологий. Поэтому не стесняйтесь выпытывать у них информацию по максимуму. Если консультант затрудняется ответить на какой-то вопрос, попросите его позвонить технологу (если это производство) или руководителю (старшему продавцу, менеджеру), спросите, как давно человек работает в этом салоне.
И стараемся помочь себе сами.

Особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются». При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив.

Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур. Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам - она может покоробиться.

Но, даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП - это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины. Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов обычно служит не более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения).

Не стесняйтесь понюхать мебель. Да-да, просто понюхать. Материалы, изготовленные с нарушением технологического процесса, пахнут. Речь не идет о запахе древесины. Речь идет о специфических запахах пропиток. Тем более, что запах у мебели, стоящей на выставке, должен «выветриться». Если же химический запах остался, подумайте, стоит ли рисковать. Попросите у консультанта салона сертификат, попросите, чтобы он показал, какой класс плиты ДСП указан.

Кликните по картинке, чтоб открыть в большом размере.

Краткие выводы

• МДФ влагостойка, но боится высоких температур.
• ЛДСП влагостойка при условии целостности поверхности и качественных кромок.
• Если вы решили приобрести гарнитур с прямыми фасадами, можете покупать мебель из ЛДСП, которая не гнется, так вы сэкономите. А если вам нравятся загнутые и закругленные фасады, необходима МДФ.
• Мебель с покрытием кашированием прослужит меньше, чем ламинированная плита.
• Кухонная столешница с обработкой постформинг прослужит дольше.
• Шпон придаст заурядной древесной плите благородный вид натурального дерева и будет проще в уходе.

Самое главное, какую бы мебель вы ни выбрали, ухаживайте за ней правильно, и путь прослужит она вам долго!

14.06.16,
Riorda,
Новосибирск

ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ

Каждый человек стремится организовать свое пространство таким образом, чтобы в нем ощущался максимальный комфорт. Однако помимо достойного эстетического вида, важна его функциональность, поэтому корпусная мебель своими руками изготавливается самостоятельно многими жителями загородных домов и дачных участков. Многие в данном деле не имеют опыта, поэтому часто обращаются к уже готовым инструкциям.

Перед тем, как приступить к изучению процесса сборки самому, в первую очередь важно подготовить необходимые инструменты:

1. Шуруповерт. Он понадобиться для того, чтобы закручивать различные детали: болты, конфирматы, шурупы. С их помощью в обязательном порядке крепятся заготовленные части фурнитуры. Существует альтернативный способ сборки – с помощью обыкновенных отверток, однако в таком случае весь процесс может затянуться на длительное время, а далеко не каждый человек имеет такую возможность.
2. Желательно сразу приобрести сверла различного диаметра. Во многих строительных магазинах они продаются в комплекте (от 4,5 до 10мм). Это также сэкономит время на поиск всех необходимых материалов, тем более такой инструмент может пригодится в будущем;
3. Отдельно приобретается сверло для конфирмата. В таком случае высверлить отверстие в 5 мм можно за очень короткое время. Для ступеньки без особых затрат отверстие расширяется до 7мм;
4. Чтобы качественно и плотно закрутить конфирмат, рекомендуется приобрести шестигранник. В качестве альтернативы некоторые домашние умельцы используют шуроповерт, оснащенный специальными битами, однако при помощи такой конструкции в труднодоступные места пролезть невозможно;
5. Сверло Форснела должен иметь каждый желающий собрать корпусную мебель, поскольку с его помощью закручиваются петли и прочая фурнитура;
6. Принадлежности для разметки: линейка, карандаш или яркий фломастер, металлический угольник, рулетка, нож для канцелярии;
7. Пила циркулярная;
8. Лобзик электрический;
9. Молоток, желательно с гвоздодером (понадобится, если нужно будет произвести демонтаж отдельных элементов);
10. Фен строительный.

Если мебель не имеет каких-либо особенностей, при сборке рекомендуется использовать универсальные схемы, которые рассчитаны на угол сверления 90 градусов. К сожалению, подобное приспособление невозможно назвать бюджетным вариантом, поэтому такое приобретение целесообразно, лишь когда сборка становится профессиональным промыслом.

Технологии изготовления

Отвечая на вопрос, как сделать в домашних условиях корпусную мебель, делим весь процесс на несколько этапов.

Раскрой деталей, составляющих общую конструкцию

Когда планируется работа с ДСП, то без раскроя обойтись невозможно. С помощью станка распиливаем ДСП, на котором заблаговременно распределяем все заготовки. Это поможет снизить расход материала. Рекомендуется использовать высокопроизводительный станок, за счет которого достигается оптимальная частота пиления, так как здесь установлена подрезная пила.

Проще работать с уже готовыми ламинированными плитами ДСП. В магазинах можно купить варианты, покрытые декоративным слоем на любой вкус. Из них останется только вырезать нужные детали. Если мебель делается из необработанного сырья, то нужно оклеивать уже вырезанные детали. Облицовку можно выполнить самоклеящейся пленкой или специальным пластиком.

Проводим замер

Делаем распил станком

Обработка срезов

Прежде чем собирать раскроенные детали, нужно обработать срезы. Для этого используется кромочная лента на клеевой основе. Перед работой важно обратить внимание на условия в помещении:

• Процент влажности должен быть максимально низкий;
• Оно должно быть теплым, чтобы избежать деформации материала.

Для оклейки деталей кромочной лентой подготавливается макетный или строительный нож и обыкновенный утюг. Чаще всего кромка продается с уже липким слоем, и дополнительная обработка поверхности не требуется.

Можно использовать профессиональный утюг. В процессе работы важно удерживать его на определенном расстоянии от поверхности, чтобы избежать смещений и плотно закрепить все детали на своих местах.

Важно запомнить, что утюг должен удерживаться на кромке небольшое количество времени, в противном случае она перегреется и пойдет пузырями. Как только кромка закрепиться и примет определенное положение, берем нож, подрезаем край и зачищаем все неровности при помощи наждачки.

Обрезаем лишние детали

Клеим кромку

Разметка точек для фурнитуры

Готовые детали нужно разложить на ровной поверхности. Далее отметить места крепления фурнитуры, в соответствии с планом готового изделия. Проверить все размеры, ошибка всего в 1 мм может спровоцировать перекос всей конструкции. Шкафчики перестанут открываться, дверки будут сходиться неправильно. Далее необходимо высверлить все отверстия необходимого диаметра, чтобы закрепить элементы фурнитуры.

Раскладываем детали на полу

Создаем разметку

Сверлим отверстия

Крепим фурнитуру

Монтаж

После того как работа с фурнитурой закончена, переходим к сборке всех элементов. Многие новички в данном деле предварительно обращаются к видео инструкциям, где не только показан порядок сборки определенной модели, но и даются практические советы, как не перепутать весь процесс. Собираем узлы. Это финальный этап, когда необходимо собрать в единую конструкцию все подготовленные детали. Важно все операции выполнять последовательно.

Пошаговая инструкция

Для начала нужно определить, из чего делается корпусная мебель. Самыми распространенными и доступными материалами считаются ЛДСП, ДВП или ДСП. Массив дерева – надежнее и крепче, но стоит он дороже, да и работать с ним сложнее.

Проектирование

Всю инструкцию по созданию корпусной мебели можно условно разделить на два этапа. Первый — проектирование корпусной мебели. Данный этап подразумевает художественное или графическое изображение всех элементов (чертежи корпусной мебели). Это сложное мероприятие, поскольку должна быть правильно разработана схема проектов, помогающая визуализировать необходимый функционал мебели.

Еще несколько лет назад, такой проект мог бы разработать исключительно квалифицированный дизайнер, но при помощи современных приложений и программ, над задачей можно поработать самостоятельно. Чтобы составить четкий план проектирования корпусной мебели своими руками, стоит определить, какая информация должна в нем содержаться:

1. На отдельном плане нужно прорисовать общий дизайн помещения, чтобы визуализировать положение и вид корпусной мебели;
2. В проект вносятся все размеры – габариты секций, высота, глубина;
3. Прорабатываются все детали, которые будут выступать основой корпусной мебели, вносятся чертежи фасадов с нужными размерами;
4. Выбирается фактура, цветовое решение.

В интернете можно найти специальные 3D-программы, с помощью которых возможно воссоздать абсолютно любой проект мебели. В функциях можно задать специальные параметры и даже выбрать материал, из которого планируется создавать желаемые предметы интерьера. Основное преимущество таких сервисов — отсутствие необходимости изучать информацию, как рассчитать размеры или чертить «по старинке», тем более что подобными навыками обладает не каждый человек. Готовая версия распечатывается на принтере как фото проект, а дальше дело техники и практических навыков.

Графическая прорисовка общего проекта определяет успех задуманного дела, но создание деталей является не менее ответственным мероприятием. В первую очередь, каждый должен подумать, какие функции должна выполнять мебель и только после этого приступить к прорисовке. Правильный расчет размеров является определяющим фактором успеха всей дальнейшей сборки. В противном случае, деталь может не встать на свое место, а значит потребуется корректировка ее формы, что подразумевает дополнительные финансовые траты. Даже если в планах стоит изготовление обыкновенной тумбы для хранения, каждая деталь должна предстать в отдельном ракурсе на чертеже:

1. Задняя стенка;
2. Передняя панель;
3. Боковые стенки;
4. Каждая полочка;
5. Дверца.

Что касается деталей, которые будут выдвижными, их также прорисовывают отдельно от остальных.

Создаем общий дизайн

Наносим замеры

Создаем цветное оформление

Создание деталей

Изготовление деталей производится по общей инструкции:

1. Выбор материала, из которого будут сформированы детали;
2. Создание проекта на компьютере с использованием 3D программы или выполнение чертежа от руки на ватмане;
3. Изготовление лекал посредством распечатки на принтере или изготовление выкройки вручную;
4. Перенос заготовок на материал посредством обводки лекал карандашом или ярким маркером;
5. Распил при помощи высокопроизводительного станка;
6. Обработка края, при необходимости шлифовка;
7. Высверливание отверстий для креплений.

Выбираем материалы изготовления

Делаем проект

Создание лекал и вырез материалов

Проводим распил ДСП

Шлифуем покрытие

Делаем отверстия

Сборка

При переходе конструирования мебели своими руками к сборке весь процесс можно описать следующими этапами:

1. К основным деталям крепят все присутствующие элементы фурнитуры (петли, замки, стяжки, полозки);
2. Собирают каркас и заднюю стенку, монтируют зеркала;
3. Проверяют фурнитуру, крепят ручки, заглушки, устанавливают на свои места выдвижные элементы.

В зависимости от того, какой предмет мебели планируется собрать, процесс может несколько отличаться, однако основной порядок действий остается неизменным. Чтобы каждый человек, планирующий создать мебель своими руками, понимал, каким образом ему необходимо действовать, можно разобрать весь процесс на примере создания обыкновенного шкафа.

Крепим фурнитуру

Собираем каркас

Монтируем ручки

Крепим заглушки

Этап 1. Каркас

Раскроенные детали соединяют согласно плану. Чтобы выполнить стяжку, предварительно рекомендуется подготовить шуруповерт со специальными битами. Скрутка будет происходить намного быстрее, чем при помощи отвертки. Кроме того, сил на такую работу будет расходоваться гораздо меньше. Важно позаботиться о максимальной прочности конструкции, поэтому не рекомендуется использовать гвозди для укрепления дна шкафа. Оптимальным выбором станут саморезы 4 на 16. Боковые поверхности, а также верх и низ соединяются под прямым углом с помощью мебельных уголков. К готовому каркасу гвоздями можно прибить заднюю стенку шкафа.

Собираем основу

Делаем отверстия

Установка нижней части каркаса

Этап 2. Раздвижная система

Чтобы обеспечить правильное движение раздвижных дверей, в первую очередь крепят направляющие. Их монтируют параллельно к верхней и нижней плоскости шкафа. Одним из оптимальных вариантов будет использование специально разработанной системы под названием «Командор». Без особых усилий можно не только перемещать двери в необходимое положение, но и легко осуществить регулировку. Как правило, регулировка нужна, если в процессе сборки наблюдаются щели, что не только портит внешний вид, но и затрудняет эксплуатацию. В большинстве случаев, в первое время после сборки происходит усадка корпусной мебели, в результате которой также могут появиться щели. Это считается нормальным в силу специфических особенностей материала.

К дверкам прикручиваются специальные ролики. Готовую конструкцию устанавливают в направляющие и проверяют ход.

Устанавливаем стопор

Монтируем прорезиновую накладку

Установка направляющих

Регулируем систему

Этап 3. Монтаж фурнитуры

На этом этапе вставляются на свои места все полочки, ящички, крепятся крючки для одежды и другие мелкие элементы. Шкаф готов. Даже человек, не имеющий опыта в создании корпусной мебели своими руками, не потратит на создание вещи отличного качества большое количество времени. Среднее время сборки составляет не более трех часов без учета подготовительной работы. Кроме того, себестоимость изделия, выполненного своими руками намного ниже, чем цена готовой мебели в магазине.

Сборка корпусной мебели своими руками – это сочетание оптимального дизайнерского решения, выбора качественных материалов, а также приобретение новых навыков, с помощью которых в будущем можно создавать целые мебельные гарнитуры.