ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Гидроизоляционные материалы. Виды гидроизоляционных материалов применяемых в строительстве

Постройки любого назначения будь то жилые дома, производственные помещения или склады для хранения продукции должны в первую очередь защищать от грунтовых вод, атмосферных осадков и климатических капризов природы. Для этого необходимо, чтобы конструкции были прочными и водонепроницаемы, а помочь в этом могут только гидроизоляционные материалы.

Губительное воздействие на конструкции оказывают и грунтовые воды, сезонные осадки, и паводковые потоки. Практически все элементы конструкции в течение эксплуатации здания подвергаются разрушительному влиянию. Сегодня на помощь строителям разработано и выпущено в продажу огромное количество различных гидроизоляционных материалов и методов их применения, способных укрепить надежность и продлить долговечность каждого элемента в отдельности и будущего здания в целом.

От закладки фундамента до возведения стен, крыши и внутренней отделки особое внимание строители уделяют . При этом важно подбирать материалы для гидроизоляции и методы использования, соответственно условиям дальнейшей эксплуатации, элементу конструкции и характеру несущего вещества.

Многообразие гидроизоляционных смесей и составов может заставить растеряться даже опытного мастера, не говоря о любителях. Поэтому подробная информация о требованиях к материалам для гидроизоляции, их качествах и области применения, будет полезна многим.

Качественные гидроизоляторы должны соответствовать таким показателям как:

Виды и классификация гидроизоляционных материалов

Все материалы, предназначенные для гидроизоляции, разделяют на три основные группы по их консистенции, это:

  • Жидкие смеси,
  • Пластично – вязкие составы,
  • Упругие и твердые соединения.

Жидкие смеси

К этой группе относятся такие виды материалов как:

  • Грунтовочные,
  • Инъекционные,
  • Пленкообразующие,
  • Пропиточные.

Пластично – вязкие составы

Сюда входят следующие виды герметиков, это:

  • Обмазочные,
  • Герметизирующие,
  • Обмазочно – уплотняемые,
  • Шпаклевочные,
  • Клеевые.

Упругие и твердые соединения

К этой группе принято относить такие гидроизоляторы как:

  • Штучные,
  • Пленочные,
  • Рулонные.

Выполнить качественную гидроизоляцию возможно только в том случае, если правильно подобрать необходимый состав, идеально подходящий для данной сферы деятельности.

Поэтому важно учитывать и другие параметры классификации гидроизоляционных материалов. Это различия по активному действующему веществу, области применения, методике нанесения и физическому состоянию.

По области применения различают гидроизоляторы:

  • Для наружного нанесения,
  • Для внутренних работ.

Помимо этого имеет значение элементы постройки, материалы для фундамента, кровли и других частей постройки значительно отличаются своими качествами.

По составу смесей различают:

  • Полимерные,
  • Битумные,
  • Битумно-полимерные,
  • Минеральные.

По консистенции или физическому состоянию известны:

  • Рулонные,
  • Жидкие,
  • Мастичные,
  • Мембранные,
  • Порошковые,

И один из главных показателей классификации на сегодняшний день, это по способу нанесения гидроизоляции. По этому принципу различают такие виды материалов как:

  • Монтируемые, это материалы, которые для создания изоляционного слоя требуют применения крепежных деталей.
  • Литые смеси, наливаемые на поверхность, и при застывании создающие влагонепроницаемый слой.
  • Засыпные составы, это сыпучие смеси, насыпаемые на поверхности для защиты от влаги.
  • Оклеечные изоляторы, это рулоны или плиты, которые необходимо приклеивать на поверхности специальными мастиками.
  • Окрасочные смеси. Сюда входят штукатурные и другие обмазочные материалы, наносимые на поверхности в жидком состоянии, и создающие водонепроницаемый слой.
  • Инъекционные и пропиточные составы. Наиболее совершенные материалы для создания максимально прочного и долговечного слоя изоляции. Их особенностью является соединение с основным материалом и повышение его гидроизоляционных качеств.

Рулонная гидроизоляция

Еще не так давно была самым распространенным методом защиты от влаги. Использовались для этого метода такие материалы как:

  • Рубероид,
  • Толь,
  • Стеклорубероид.

Еще в прошлом столетии ими изолировались и фундамент, и крыши, и перекрытия. Этот процесс занимал много времени и требовал значительных усилий, так как необходимо было проложить основу из стеклоткани или картона, пропитать ее битумом, и только потом положить завершающий слой.

Современные рулонные гидроизоляционные материалы выпускаются в виде многослойных мембран, сочетающих в себе одновременно гидроизоляционные и теплонепроницаемые качества. Их укладка выполняется методом наклеивания или наплавления, не требующих лишних затрат времени и сил.

Одним из современных вариантов рулонной гидроизоляции являются пленочные материалы. Это легкие и прочные полимеры, такие как:

  • Полипропилен,
  • Полиэтилен,

Свойства пленочных полимеров позволяют проводить изоляцию методом простого настила, так как они уже снабжены клеевым слоем. Благодаря своим качествам полиэтиленовые пленки сегодня широко применяются при изоляции крыш и создания бетонных стяжей в перекрытиях.

Гидроизоляционные материалы на основе мастик

Достаточно широкое применение имеют сегодня гидроизоляционные материалы на основе мастик. Это эластичные составы для холодного и горячего наложения. Изоляционные мастики производятся на основе битума или полимеров. Последние разработки позволили выпускать в производство мастики на битумной основе с добавление резины. обладает более высокими показателями водостойкости и нечувствительна к механическим повреждениям.

Благодаря этим качествам гидроизоляционные мастики с успехом используют для создания гидроизоляционного слоя таких элементов построек как:

  • Фундаменты,
  • Стены и пол заземленных помещений,
  • Бассейны,
  • Внутренние помещения с повышенной влажностью,
  • Межэтажные перекрытия.

Жидкая резина

Материалом нового поколения специалисты называют . Это прочный, эластичный и упругий материал для гидроизоляции создает прочное мембранное покрытие, практически не отслаиваясь от поверхностей.

Жидкая резина прочно соединяет материалы с любыми характеристиками, независимо от возраста изолируемых слоев. Смесь легко проникает во все имеющиеся трещины и пустоты, закрывая прорехи, точно повторяя их форму.

Нанесение жидкой резины позволяет выполнить монолитный слой, не имеющий швов и стыков, одновременно защищая поверхность от коррозии. После застывания изоляционный слой сохраняет высокую эластичность, что позволяет использовать ее для изоляции деформационных швов и подвижных стыков.

Сухие смеси для гидроизоляции

Для создания водонепроницаемого слоя на этапе оштукатуривания помещений или при формировании бетонных стяжек часто применяются сухие смеси для гидроизоляции. Это сыпучие составы, основой которых является цемент с добавлением пластификаторов и компонентов, придающих готовой смеси вяжущих и клеящих качеств.

Преимуществом сухих составов в их высоких герметических качествах, способных выдержать повышенные нагрузки. Готовые составы проникают во все имеющиеся пустоты, полностью заполняя их и увеличивая прочность несущей конструкции.

Гидроизоляция сухими смесями отличается простотой выполнения и экономичностью расходуемого материала. Единственный недостаток это короткий срок застывания. Поэтому изоляцию приходится выполнять небольшими участками, что создает риск неравномерного нанесения и появления прорех.

Инъекционные материалы

Гидроактивные полиуретаны

Акрилатные полимеры

Максимальных показателей в гидроизоляции, выполняемой методом инъектирования, добиваются, используя гели на основе акриловой кислоты или акрилатные полимеры.

Отличительной особенностью этого материала является отвердение при непосредственном контакте с водной средой. Иначе говоря, катализатором для преобразования жидкого геля в твердое вещество является вода.

Введение акрилатов за пределы защищаемой поверхности, позволяет снизить давление грунтовых вод на заземленных конструкциях и оградить строение от химического и физического негативного влияния водной среды.

Создаваемый слой на наружной поверхности изоляционный слой из акрилатных составов при частичном смешивании с грунтом создает дополнительный непреодолимый барьер для подземных водных потоков и атмосферных осадков.

Помимо этого акрилатные полимеры являются самыми экономичными материалами для инъекционной гидроизоляции, так как, вступая в контакт с водой, увеличивают свой объем более чем в 20 раз, плотно заполняя все имеющиеся пространства в несущем материале конструкции.

Заключение

Каждый вид гидроизоляционного материала имеет свои преимущества и недостатки. Правильно подобранные тип состава, и грамотно выполненные работы в соответствии с разработанными технологиями позволяют сделать постройку надежной, прочной и неприступной для водных потоков.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ"

Волгодонский инженерно-технический институт - филиал НИЯУ МИФИ

Факультет очно-заочного и заочного обучения

Кафедра Строительные производства

Специальность Промышленное и гражданское строительство


Реферат

по дисциплине "История отрасли и введение в специальность"

на тему "Гидроизоляционные материалы"


Выполнил студент ПГ-12-ЗС1 Караваева А.В.

Руководитель к. т. н., доцент, зав. кафедрой Заяров Ю.В.


Волгодонск 2012


Введение

1.2 Виды гидроизоляционных материалов

Заключение

Список литературы

Введение


Характерными особенностями проектирования и строительства промышленных и гражданских сооружений на современном этапе является развитие заглубленных частей сооружений, расположенных ниже уровня дневной поверхности, создание подземных переходов, связывающих отдельные сооружения, а также использование под застройку земель, малопригодных для сельскохозяйственных целей, в большинстве случаев заболоченных. В связи с этим вопросы создания надежной гидроизоляции сооружений приобретают все большее значение. /1/

Стальные незащищенные конструкции ржавеют и через 10 - 12 лет теряют прочность, а некоторые элементы полностью разрушаются. Деревянные конструкции в условиях повышенной влажности уничтожаются грибками в 2 - 3 года. Каменные, бетонные и железобетонные сооружения также могут терять прочность под воздействием воды, особенно агрессивной.

Гидроизоляция - защита частей зданий и сооружений, конструкций, резервуаров и т.д. от проникновения или воздействия воды или предупреждения ее утечки, а также средства для этих целей - специальные конструктивные элементы или водонепроницаемые слои на наружной или внутренней поверхности частей зданий и сооружений. Гидроизоляция может быть частью или дополнением комплекса осушительных, противофильтрационных и противокоррозионных мероприятий. /2/

гидроизоляционный материал строительная конструкция

1. Гидроизоляционные материалы


1.1 Свойства гидроизоляционных материалов


Гидроизоляционные материалы отличаются от других строительных материалов повышенной водонепроницаемостью и водоустойчивостью при длительном действии воды, в том числе минерализованной, и химически агрессивных водных растворов. /3/

К гидроизоляционным материалам и конструкциям предъявляется ряд дополнительных требований в зависимости от вида сооружений, для защиты которых они предназначены, и расчетной долговечности этих сооружений, сроков капитальных ремонтов и режима эксплуатации гидроизоляции.

Для оценки свойств гидроизоляционных материалов и покрытий в технической литературе принята следующая терминология (Таблица 1).


Таблица 1 - Характеристики гидроизоляционных материалов и покрытий

ХарактеристикаОпределениеПлотностьОтношение массы материала к его объему в плотном теле (исключая пустоты и поры) Объемная массаОтношение массы кускового материала к его объему в естественном состоянии (вместе с порами) Отношение массы рыхлого (насыпного) материала к его объемуПредел прочностиПредельное напряжение, при котором наступает разрушение образца материалаОтносительное удлинениеОтношение остаточного удлинения образца к его первоначальной длинеУдарная вязкостьРабота, затраченная на ударный излом образца, отнесенная к площади его поперечного сеченияКоэффициент трещиностойкостиОтношение ширины перекрываемой трещины в бетоне к толщине покрытия без нарушения сплошности покрытияВодопоглощениеСтепень заполнения водой единицы объема или массы материала при погружении сухого образца в воду при температуре 18-20° СКоэффициент водопроницаемостиКоличество воды, прошедшей через образец материала в течение одного часа при постоянном давленииКоэффициент фильтрации грунтаСкорость перемещения (фильтрации) жидкости через грунт при напорном градиенте, равном единицеКоэффициент газо-воздухопроннцаемостиКоличество газа (воздуха), кг, проходящее в течение 1 ч через слой материала площадью 1 м2 толщиной 1 м при разности давлений воздуха на поверхностях в i ПаЭлектрическое сопротивление (омическое) Способность материала сопротивляться прохождению постоянного токаЭлектрическая прочностьНапряженность электрического поля, при которой происходит пробой данного материалаАдгезияСопротивление отрыву или сдвигу материала, нанесенного на изолируемую поверхностьУсадкаЛинейное сокращение материала под воздействием внешних факторов (изменение температуры и др.) или в результате процессов, протекающих в материале (старение, вулканизация, полимеризация и др.)

Атмосферостойкость, или погодоустойчивость - способность материала длительное время сохранять свои первоначальные свойства и структуру после совместного воздействия погодных факторов (дождя, света, воздуха, облучения и колебаний температуры). Атмосферостойкость выражается временными показателями (час, сутки, месяц, год) или оценивается в баллах по специальной шкале.

Биологическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивным биологическим факторам (бактерии, микробы, грибы, насекомые грызуны, прорастание растительности).

Долговечность - способность материала длительное время сопротивляться комплексному воздействию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации.

Коэффициент паропроницаемости - количество водяного пара, проникающего в течение 1 часа через 1 м2 площади образца толщиной 1м при разности парциальных давлении водяного пара с одной и другой стороны образца 133 Па.

Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без существенных признаков разрушения и значительного снижения прочности. Оценивается числом циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Старение материала - процесс изменения (ухудшения) свойств материала во времени под воздействием природных или искусственных факторов.

Температура стеклования - максимальная температура, при которой материал становится хрупким.

Укрывистость - способность материала (лакокрасочного, растворенного и т.п.) давать на окрашиваемой поверхности сплошную пленку при минимальном его расходе. Единицей измерения укрывистости является расход материала в граммах на 1 м2 окрашиваемой поверхности.

Химическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивному воздействию среды или химическому взаимодействию с контактируемым материалом (кислоты, щелочи, растворенные в воде соли, газы и др.). /2/


.2 Виды гидроизоляционных материалов


Гидроизоляционные материалы классифицируют:

)по способу нанесения и условиям эксплуатации:

окрасочные (силикатные и цементные краски, битумные и битумно-полимерные эмульсии, лаки и эмали);

-обмазочные (битумные, дегтевые и полимерные мастики);

уплотняющие (бетоны и растворы на минеральных вяжущих и органических связующих);

штукатурные (коллоидный цементный клей, цементно-песчаные растворы с уплотняющими добавками, растворы на расширяющихся цементах, асфальтовые растворы);

оклеечные (рулонные, пленочные и листовые материалы);

пропиточные (битумы, дегти, полимеры);

инъекционные (те же, что и пропиточные, только наносятся под давлением);

засыпные (гидрофобные порошки, глина);

2)по физическому состоянию и внешнему виду - жидкие, пластично-вязкие, твердые и упруговязкие;

3)по виду вяжущего - битумные, дегтевые, битумно-полимерные, полимерные, резино-битумные, минеральные. /4/

Наиболее распространенными в строительстве гидроизоляционными материалами являются кровельные материалы типа рубероида, толя, а также различные мастики на основе битумов, дегтя и др., применяемые в качестве обмазочной гидроизоляции при производстве кровельных работ. Многие гидроизоляционные материалы (типа пергамина, рубероида) используются в качестве пароизоляции.

Битумы и дегти различных марок, а также мастики на их основе применяются для гидроизоляционных и кровельных работ. Они являются водостойкими и водонепроницаемыми материалами, стойкими к атмосферным воздействиям. При повышении температуры они сначала размягчаются, а потом разжижаются. При понижении температуры они становятся более вязкими и твердеют.

Природные битумы в чистом виде встречаются редко. Главным образом применяют нефтяные битумы - материалы черного или темно-коричневого цвета, которые получают в процессе переработки нефти. В строительстве используют твердые, полутвердые и жидкие битумы. /5/

Битумные материалы бывают одно - и двухкомпонентными, с синтетическими или натуральными наполнителями, в некоторые них могут быть добавлены волокна для увеличения прочности при растяжении. Поверхность, которую необходимо покрыть битумными материалами, должна быть сухой и предварительно загрунтованной. Жидкие битумные материалы в форме эмульсий и суспензий наносят методом распыления или щетками. Эластичные мастики позволяют создавать достаточно толстые слои, герметизирующие трещины размером до 3 мм. Невысокую устойчивость битумных материалов к механическому воздействию, необходимо повысить за счет защиты стяжками, пенополистирольными плитами и техническими тканями. Также следует защищать битумные материалы от воздействия прямых солнечных лучей. К типичным гидроизоляционным битумам относят Ceresit CP 41 и Polybit Polycoat.

Помимо традиционных битумных материалов в настоящее время широкое распространение получают современные битумно-полимерные материалы, имеющие высокие значения технических характеристик за счет эластичности и прочности армирующей основы, а также свойств битумно-полимерного вяжущего. К битумно-полимерным материалам относятся различные эмульсии и мастики, самоклеющиеся пленки, рулонные материалы, литой асфальт.

Битумно-полимерные суспензии представляют собой водные эмульсии битумов с минеральными эмульгаторами и синтетическим латексом. Они применяются для защиты и изоляции минеральных поверхностей, для изготовления асфальтовых мастик, которые преимущественно применяют в качестве штукатурной гидроизоляции.

Битумно-полимерными мастиками являются пастообразные составы на основе битумов, с добавками полимеров, каучуков и наполнителей, улучшающими устойчивость к деформации, водонепроницаемость и долговечность гидроизоляции. Данные мастики в основном защищают подземные сооружения в качестве обмазочной гидроизоляции. Данные мастики делятся способу нанесения на холодные и горячие, и по составу - на одно - и двухкомпонентные. Холодные битумные мастики изготавливают соединением нефтебитума, наполнителя, разжижителя (например, уайтспирита, нефраса или индустриального масла) и пластификаторов. Представителями этой разновидности гидроизоляционных материалов являются Ceresit BT 41, CP 42, CP 43 и BT 43, а также Polybit Bituplus, Polybit Polyglow и Polybit Polyplus. /6/

Холодные битумные мастики состоят из смеси нефтяных битумов, растворителя (соляровое масло, керосин), наполнителя (асбест) и антисептика. Благодаря наличию солярового масла, способного растворять битумы и просачиваться в рулонный материал, эти мастики не надо разогревать, они хорошо склеиваются друг с другом и приклеивают к основанию элементы кровельного ковра.

Холодные битумные мастики предназначены для устройства многослойных кровельных покрытий, для гидро - и пароизоляции. Наиболее распространенной является мастика МБК-Х-1. /5/

В процессе производства битумно-полимерного вяжущего применяют технологию модификации битума полимером, в этом случае битум остается в стабильном естественном состоянии и дополнительно приобретает свойства, аналогичные свойствам полимера-модификатора. Наибольшее распространение в качестве модификаторов битума получили искусственный каучук - стирол-бутадиенстирол (СБС) и пластик - атактический полипропилен (АПП). СБС в составе модифицированного битума, делает его более эластичным и увеличивает температуру хрупкости до минус 40 градусов. АПП-модифицированные битумы обладают большей жесткостью и жаростойкостью, они имеют температуру размягчения около 155 градусов. /6/

Каменноугольный деготь представляет собой черную маслянистую жидкость с резким запахом. Его получают в процессе переработки каменного угля и используют для приготовления кровельных мастик.

Каменноугольный пек получают в результате перегонки каменноугольного дегтя. В зависимости от содержания антраценового масла он может иметь разную температуру плавления: наибольшее количество антраценового масла содержится в мягком каменноугольном пеке, имеющем температуру плавления 45-50°С, наименьшее - в твердом пеке с температурой плавления 75-90°С.

Каменноугольным пеком в смеси с маслами пропитывают кровельный картон при изготовлении рубероида, он также входит в состав дегтевых мастик.

Рулонные основные гидроизоляционные материалы получают в результате обработки основы - кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани - битумами и дегтями, а также их смесями. Безосновные материалы выпускаются в виде полотнищ требуемой толщины в результате прокатки смеси из вяжущего (обычно битума), наполнителя и добавок.

Рубероид представляет собой рулонный материал, получаемый в результате пропитки кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом, покрытия с одной или двух сторон тугоплавким битумом и нанесения на его поверхность слоя мелкозернистого минерального порошка, слюды или другой посыпки, которая предотвращает слипание материала в рулонах.

Толь получают путем двукратной пропитки кровельного картона не битумными, а дегтевыми продуктами. Выпускается беспокровный толь (толь-кожа) марок ТК-350 и ТГ-350 без присыпки для устройства кровли и пароизоляции, а также гидроизоляционный кровельный толь, предназначенный для устройства кровельного ковра и для гидроизоляции различных строительных конструкций.

Пергамин получают из кровельного картона пропиткой его нефтяными битумами. Он не имеет на поверхности покровного слоя и используется как кровельный подкладочный материал под рубероид и для пароизоляции.

Стеклорубероид и стекловойлок - рулонный материал, изготовляемый при нанесении битумного вяжущего на стеклохолст или стекловойлок на обе стороны материала и покрытии одной или двух поверхностей слоем крупнозернистой, чешуйчатой мелкозернистой или пылевидной посыпки. Их используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра.

Асфальтовые армированные маты представляют собой стеклоткань, пропитанную с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для уплотнения деформационных швов.

Гидростеклоизол - гидроизоляционный рулонный материал, получаемый из стеклоткани или стеклохолста, покрытого с обеих сторон смесью из битума, молотого талька, магнезита и пластификатора.

Гидроизол изготовляют пропиткой асбестового или ас-бестоцеллюлозного картона нефтяным битумом. Применяют в качестве оклеечной гидроизоляции с использованием горячих мастик, для гидроизоляции плоской кровли.

Фольгоизол является двуслойным материалом, состоящим из тонкой алюминиевой фольги и покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового состава. Фольгоизол является водонепроницаемым долговечным гибким легко режущимся материалом. Благодаря верхнему слою, выполненному из блестящей алюминиевой фольги, фольгоизол обладает большой отражательной способностью, эффективно защищая здания в жаркие солнечные дни от перегрева. Фольгоизол используют для устройства кровель, пароизоляции и гидроизоляции, а также для герметизации стыков панелей.

Стеклоизол представляет собой стеклоткань или стеклохолст, пропитанные с двух сторон битумно-резиновой мастикой. Используют как кровельный и гидроизоляционный материал.

В настоящее время выпускается большое количество кровельных гидроизоляционных материалов, представляющих собой стеклоткань, стеклохолст или стеклосетку, пропитанных битумно-полимерным составом. В отличие от рубероида и толя они имеют большую долговечность, морозостойкость.

Изол является кровельным безосновным материалом, который изготовляют из смеси нефтяного битума и материалов, содержащих каучук, каменноугольных смол, минеральных наполнителей, антисептика. Изол эластичен, биостоек, не влагоемок, долговечнее рубероида в два раза. Изол применяют для изоляции бассейнов, подвалов, для покрытия пологих и плоских кровель.

Полиэтиленовые пленки - рулонный гидроизоляционный материал, широко распространенный в быту и строительной практике.

Плиты гидроизоляционные асфальтовые получают покрытием стеклоткани или металлической сетки слоем горячей гидроизоляционной мастики или асфальтобетонной смеси. Плиты выпускают армированными и неармированными для заполнения швов. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции.

Плоские асбестоцементные листы изготовляют из смеси цемента с асбестом. Асбестовые волокна выполняют роль арматуры и придают изделию прочность. Асбестоцементные листы легки, прочны, долговечны, огнестойки. Благодаря своей водонепроницаемости они широко используются как кровельные и отделочные материалы. Плоские листы выпускают прессованными и непрессованными.

Волнистые асбестоцементные листы выполняют так же из смеси асбеста и цемента, как и плоские. Благодаря волнистому поперечному сечению листы обладают большей жесткостью и лучше сопротивляются изгибающим нагрузкам. Следует отметить, что использование строительных материалов, содержащих асбест, не рекомендуется для внутренней отделки. /5/

Металлическая гидроизоляция выполняется в виде сплошного покрытия из стальных листов, сваренных встык или внахлестку, причем все покрытие заанкеривается в бетоне основной конструкции уголками или специальными анкерами. Такие покрытия весьма дороги и многодельны, поэтому их применение допускается только после всестороннего технико-экономического обоснования.

Для металлоизоляции применяют листовую или низколегированную (нержавеющую) сталь, причем монтаж гидроизоляции и сварка стыков производятся по особым правилам для уменьшения температурно-усадочных напряжений, а полость за металлической обшивкой после окончания сварочных работ заполняют путем инъекции цементным раствором.

Внутренняя металлоизоляция выполняется, как правило, для защиты внутренних помещений, тоннелей и проходных каналов при отрывающем гидростатическом давлении и химической агрессивности грунтовых вод, когда невозможно устройство гидроизоляции, работающей на отрыв, из холодных асфальтовых мастик, КПЦР или эпоксидной окраски.

Металлоизоляция слишком дорога и ответственна, поэтому при ее выполнении проводится ультразвуковая дефектоскопия всех сварных швов, а также обязательны испытания готовых покрытий. /3/

В последнее время широкое распространение получила окрасочная гидроизоляция. Ее преимущество состоит в том, что она может защитить от проникания влаги в строительные конструкции, имеющие сложные геометрические формы. Для окрасочной гидроизоляции используют перхлорвиниловые краски, хлорсульфированный полиэтилен, водные дисперсии тиокола, синтетические латексы. /5/

Окрасочную гидроизоляцию выполняют, нанося пленкообразующие жидкие или пластичные материалы малярными приемами: напылением и набрызгом с помощью различных краскораспылительных механизмов, кистями, щетками и шпателями. По составу исходных материалов различают следующие типы окрасочных покрытий: на основе органических вяжущих и на основе органо-минеральных вяжущих.

Битумные окрасочные покрытия, для повышения их прочности и трещиностойкости, могут быть армированы стекломатериалами или металлической сеткой. Поэтому следует различать армированные и неармированные окрасочные покрытия.

Штукатурная гидроизоляция отличается от окрасочной следующими признаками: меньшей подвижностью наносимых на основание составов, включающих, как правило, более крупные наполнители, большей толщиной покрытий (6-50 мм) и способами нанесения изолирующих составов, которые аналогичны способам нанесения известковых и цементных строительных штукатурок

Штукатурная гидроизоляция создается на основе органических и неорганических вяжущих. К штукатурной гидроизоляции па основе неорганических вяжущих (цементно-посчапая) относятся: покрытия из торкрет-бетона, наносимого с помощью цемент-пушки; покрытия из пневмобетона, наносимые с помощью растворонасоса и пневматической насадки, покрытия из коллоидно-цементного раствора. Все виды покрытий из цементно-песчаной штукатурки могут в своем составе иметь уплотняющие добавки, повышающие водостойкость и водонепроницаемость покрытий.

Пропиточная и инъекционная изоляции, как правило, используются в качестве дополнительной к поверхностной изоляции или при ликвидации протечек воды через ограждающую конструкцию в тех случаях, когда ремонт и замена гидроизоляционного покрытия невозможны или сопряжены с большими затратами.

Пропиточная гидроизоляция основана на заполнении пор, микротрещин и других пустот, имеющихся в теле конструктивного элемента, водонепроницаемыми материалами. Пропитка элементов производится в открытых ваннах или в автоклавах. В качестве пропиточных материалов применяются битумы, каменноугольные пеки и петролатум.

Сущность инъекционной гидроизоляции заключается в нагнетании в тело бетона через специально пробуренные скважины уплотняющих растворов с целью придания сооружению или его элементу водонепроницаемости и прочности. Инъекционные способы защиты конструкций и сооружений разделяются на следующие виды: цементация, силикатизация и смолизация.

Для производства инъекционных работ применяют следующие материалы: цементный раствор, жидкое стекло с раствором хлористого кальция, а также другие электролиты и синтетические смолы (карбамидная и др.). /1/

Засыпная гидроизоляция происходит от забивок перемятой глиной и глинобетоном, широко применявшихся ранее. В настоящее время к ним прибегают очень редко из-за большой многодельности, необходимости приготовления высокопластичных глин с малым содержанием воды и последующей их плотной укладки. /3/

Заключение


Гидроизоляционные материалы защищают строительные конструкции от неблагоприятного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды.

В этой связи, для строительных материалов такой группы наиболее важны следующие свойства:

водонепроницаемость,

Водостойкость,

долговечность,

удовлетворение требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости.

Анализируя множество гидроизоляционных материалов, можно сделать вывод о том, что сегодня не существует одного универсального материала для эффективного повсеместного использования. В большинстве случаев наиболее оптимальным будет применение комплекса материалов, где каждый материал будет выполнять свою строго определенную функцию. Кроме того, свойства аналогичных материалов от разных производителей могут значительно отличаться, отличаться будет и результат их применения.

Список литературы


1.Под ред. Искрина В.С. "Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений. Справочное пособие." - Стройиздат, 1975

2.Большая Советская энциклопедия, третье издание. - М.: Советская Энциклопедия, 1970-77 (электронная версия - М.: Научное издательство "Большая Российская энциклопедия", 2004.)

.С. Н Попченко "Гидроизоляция сооружений и зданий" - Ленинград Стройиздат, Ленинградское отделение, 1981

.П.И. Юхневский "Строительные материалы и изделия". Учебное пособие - Минск, УП "Технопринт", 2004

5. "Пароизоляционные и гидроизоляционные материалы"

. "Какие бывают гидроизоляционные материалы"


Теги: Гидроизоляционные материалы Реферат Строительство

  • Обмазочная (или окрасочная) гидроизоляция (горячая или холодная) наносится в виде тонкого (до 2 мм) многослойного покрытия, как правило, из полимерных или битумных лаков и красок. Обмазочная гидроизоляция предназначена для противокапиллярной и антикоррозионной защиты железобетонных и металлических конструкций. Наиболее надёжны полимер-цементные и эпоксидно-каучуковые покрытия холодного нанесения.
  • Штукатурная гидроизоляция (горячая или холодная) представляет собой многослойное (до 2 см) покрытие. Штукатурная гидроизоляция наиболее широко применяется для железобетонных конструкций — цементный торкрет, полимербетонные и полимерцементные покрытия, коллоидный цементный раствор (КЦР), холодные и горячие асфальтовые штукатурные растворы и мастики, не требующие защитного ограждения и позволяющие полностью механизировать процесс их нанесения. После затвердевания гидроизоляционного материала стены приобретают водонепроницаемые свойства.
  • Оклеечная (рулонная) гидроизоляция производится путем наклейки рулонных материалов в виде многослойного (обычно 3-4 слоя) покрытия, с обязательной защитой поверхностными стяжками и стенками. Совершенствование оклеечной (рулонной) гидроизоляции направлено на применение полимерных плёнок и стеклопластиков.
  • Пропиточная гидроизоляция – это пропитка строительных изделий из пористых материалов (бетонные плиты и блоки, асбестоцементные листы и трубы, блоки из известняка и туфа) органическим вяжущим материалом (битум, каменноугольный пек, петролатум, полимерные лаки и т. д.). Пропиточная гидроизоляция лучше всего подходит для сборных элементов конструкции, подвергающихся интенсивным механическим воздействиям (сваи, трубы, тюбинги, фундаментные блоки и т. д.).
  • Напыляемая гидроизоляция используется для защиты кровли, фундаментов, водоемов, подвалов и подземных помещений от проникновения воды. Напыляемая гидроизоляция, как правило – это двухкомпонентная система, состоящая из основного материала и катализатора отверждения. Напыляемая гидроизоляция наносится на гидроизолируемую поверхность методом холодного распыления. После застывания напыляемая гидроизоляция образует прочную мембрану. Напыляемая гидроизоляция имеет высокую адгезию практически к любому конструктивному основанию (бетон, рубероид, сталь и т. д.), не зависит от его рельефа, не имеет швов, является не огнеопасной, не имеет запаха и обладает длительным сроком службы.
  • Проникающая (или цементная) гидроизоляция – это сухие смеси, состоящие из цемента, химически активных добавок и кварцевого песка со специальным химическим составом и определенной гранулометрией. Принцип действия проникающей гидроизоляции заключается в том, что растворенные в воде ионы химически активных добавок проникают через микропоры во внутреннюю структуру бетона и там, затем кристаллизуются в результате химической реакции, создавая надёжную преграду на пути воды. Проникающая гидроизоляция обладает сроком эксплуатации, равным сроку эксплуатации самих бетонных конструкций. Проникающая гидроизоляция является наиболее современной и универсальной технологией защиты строительных конструкций от влаги.
  • Инъекционная гидроизоляция производиться путем нагнетания вяжущего гидроизоляционного материала в швы и трещины строительных конструкций или в примыкающий к ним грунт методами, аналогичными устройству противофильтрационных завес. Инъекционная гидроизоляция применяется в основном при ремонте уже сделанной гидроизоляции. Развитие инъекционной гидроизоляции заключается в применении новых полимерных материалов (полиуретановые смолы).
  • Литая (или заполняющая) гидроизоляция –. Литая гидроизоляция выполняется обычно из горячих мастик и растворов на асфальтовой основе, путем разливки их по горизонтальному основанию (2-3 слоя толщиной до 25 мм) и заливкой за стенку или опалубку на стенах (толщиной до 50 мм). Из-за сложности нанесения и дороговизны литая гидроизоляция выполняется в особо ответственных случаях. Совершенствование заполняющей гидроизоляции идёт по пути применения асфальтокерамзитобетона, битумоперлита, пеноэпоксидов и других пенопластовых материалов. Наиболее часто заполняющая гидроизоляция применяется на горизонтальных поверхностях, где она заполняет любые неровности.
  • 9. Засыпная гидроизоляция (гидрофобные пески и порошки, асфальтоизол) производиться путем засыпки сыпучих гидроизоляционных материалов в водонепроницаемые полости и слои (например, огражденные опалубкой). Засыпная гидроизоляция схожа по конструкции с литой гидроизоляцией, но имеет большую толщину слоя (до 50 см), а также более широкое комплексное теплогидроизоляционное назначение.
  • Монтируемая (или конструкционная) гидроизоляция производиться из отдельных конструктивных элементов (металлические и пластмассовые листы, профильные ленты, плитка, пленка и т. д.), специально подготовленных для данной гидроизолируемой конструкции. Эти элементы крепятся к основной конструкции монтажными креплениями или путем приклеивания. Монтируемая гидроизоляция используется в особо сложных случаях. Усовершенствование монтируемой гидроизоляции направлено на применение стеклопластиков, жёсткого поливинилхлорида, промышленного производства сборных железобетонных элементов, покрытых окрасочной или штукатурной гидроизоляцией, а также этиленпропиленового каучука, приклеиваемого к твёрдому основанию или укладываемому в грунт.
  • Поверхностная гидроизоляция устраивается так, чтобы она прижимались напором воды к изолируемой несущей конструкции (работающая «на прижим») или наоборот, гидроизоляция, работающая «на отрыв» — выполняется в виде покрытия, наносимого на защищаемую конструкцию со стороны, обратной напору воды. Для устройства поверхностной гидроизоляции, работающей «на отрыв» применяются гидроизоляционные материалы, допускающие анкеровку за основную конструкцию (литая и монтируемая гидроизоляции) либо обладающие высокой адгезией к бетону при длительном воздействии воды (цементный торкрет, холодная асфальтовая и эпоксидная окрасочная гидроизоляция).

По виду и свойствам основного гидроизоляционного материала различают:

  • Асфальтовые гидроизоляционные материалы применяют в виде нефтяных битумов с минеральным порошком, песком и щебнем (асфальтовые мастики, растворы и бетоны), получаемых при нагревании (горячие уплотняемые и литые Асфальты), разжижением битумов летучими растворителями (битумные лаки и эмали) или эмульгированием их в воде (битумные эмульсии, пасты, холодные асфальты). Битумы и асфальты применяют для окраски и штукатурки поверхностей сооружений (асфальтовые гидроизоляции), для уплотнения деформационных швов (асфальтовые шпонки), для пропитки строительных элементов и при изготовлении штучных гидроизоляционных материалов, в основном рулонных (гидроизол, бризол, изол, стеклорубероид, маты).
  • Минеральные гидроизоляционные материалы приготавливают на основе цементов, глины и др. минеральных вяжущих; их применяют для окрасочных (цементные и силикатные краски) и штукатурных покрытий (цементные торкрет и штукатурка), для массивных гидроизоляционных конструкций (гидрофобные засыпки, глинобетонные замки, гидратон) при антифильтрационной защите.
  • Пластмассовые гидроизоляционные материалы применяют для окрасочной (эпоксидные, полиэфирные, поливиниловые, этинолевые лаки и краски), штукатурной (полимеррастворы и бетоны, фаизол) и оклеечной (полиэтиленовая, поливинилхлоридная плёнки, оппаноль) гидроизоляции поверхностей и для уплотнения деформационных швов сооружений (каучуковые герметики, резиновые и поливинилхлоридные профильные ленты, стеклоэластики). Номенклатура и объём производства этих материалов постоянно увеличиваются; наибольшее развитие получают тиоколовые герметики, эпоксидные краски, полиэфирные стеклопластики и полиэтиленовые экраны.
  • Металлические гидроизоляционные материалы - листы из латуни, меди, свинца, обычной и нержавеющей стали, применяемые для поверхностной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов в наиболее ответственных случаях (резервуары, плотины, диафрагмы). Алюминиевая и медная фольга применяется для усиления покрытий и рулонных гидроизоляционных материалов (металлоизол, фольгоизол, сисалкрафт). Металлические постепенно заменяются пластмассовыми, стеклопластиками.

По объекту воздействия воды различают:

  • Антифильтрационная гидроизоляция — защита строительных конструкций, зданий и сооружений от проникновения воды. Как правило, это — подземные или подводные сооружения (подвалы и заглубленные помещения зданий, транспортные тоннели, шахты, опускные колодцы и кессоны), подпорные гидротехнические сооружения (плотины, их экраны, понуры, диафрагмы и т. д.), а также для защиты от утечки эксплуатационно-технических или сбросных вод (каналы, туннели и другие водоводы, бассейны, отстойники, резервуары и т. д.).
  • Антикоррозийная гидроизоляция – защита материала сооружений и конструкций от вредного воздействия воды или другой химически агрессивной жидкости (минерализованные грунтовые воды, морская вода, сточные воды промышленных предприятий), от агрессивного воздействия атмосферы (надземные металлические конструкции, гидротехнические сооружения в зоне переменного уровня воды), а также от электрокоррозии, вызываемой блуждающими токами (опоры линий электропередач, трубопроводы, подземные металлические конструкции).

По назначению гидроизоляцию различают:

  • противокапиллярная,
  • против фильтрующей воды,
  • против атмосферных осадков,
  • против грунтовых безнапорных,
  • напорных вод (подземные речки и водоемы).

Ранее решение вопросов защиты помещений от проникновения или распространения влаги становилось настоящей проблемой. В продаже непросто было найти необходимые материалы, а многие технологии были известны и доступны только профессионалам. Однако, сегодня, при желании , можно найти все.

Гидроизоляционные материалы для пола производятся в различных формах, и из этого разнообразия без проблем можно выбрать наиболее подходящий по характеристикам и технологии нанесения.

Многое, конечно, зависит от того, какой конкретно пол и для каких помещений нужно защитить от влаги, так как каждый из них требуют особого подхода. Поэтому прежде чем отправляться в магазин и спешить тратить деньги на гидроизолирующие составы, нужно ознакомиться с каждым из них.

Кроме материала пола, на который будет наноситься защитный состав, при выборе учитываются и такие факторы, как температурные условия гидроизолируемого помещения и этаж его расположения.

На сегодняшний день существует несколько способов укладки или нанесения разных влагозащитных материалов - это обмазочный или штукатурный, окрасочный, пропиточный, оклеечный, литой, инъекционный и засыпной. Чтобы любой из видов гидроизоляции дал ожидаемый эффект, очень важным условием является хорошо подготовленная очищенная поверхность, на которую он будут наноситься.

Эти материалы наносятся на полы с помощью валика, кисти или пульверизатора, и являются самыми популярными и применяемыми. Окрасочные гидроизоляторы создают на поверхности тонкую гидрофобную пленку , с проникновением состава в структуру материала до двух миллиметров в глубину. Это происходит благодаря добавкам из из вести, талька, асбеста, которые способны закрыть поры гидроизолируемой поверхности - кирпича или бетона.

Окрасочную технологию можно смело назвать самой простой в нанесении и доступной по расценкам. Для ее проведения используют материалы на основе полимеров, смол, минералов, битума и других составов, обладающих хорошей адгезией и гидрофобностью . Это могут быть полиуретановые, каучуковые, эпоксидные составы, силиконовые гели, акриловые или битумные взвеси.

Иногда эти гидроизоляторы пытаются заменить загустевшей масляной краской или лаком, но не нужно забывать о специальных свойствах профильного материала, которые обычные лакокрасочные составы не смогут заменить.

К отдельной группе окрасочных гидроизоляционных составов можно отнести напыляемые , которые наносятся с применением пульверизаторов. Эти взвеси изготавливают на акрилатной основе. К ним, к примеру , относится такое известное средство , как жидкая резина. Этот состав наносится в несколько слоев и добросовестно исполняет защитные функции на протяжении 40- 50 лет, причем при самых неблагоприятных условиях повышенной влажности.

Процесс нанесения происходит следующим образом:

  • с поверхностей снимается старое покрытие до основы, затем она очищается;
  • заделываются густыми бетонными растворами обнаруженные повреждения - трещины или сколы, затем выравниваются и хорошо просушиваются;
  • далее поверхность пропитывают специальными грунтовками или же разбавленными 1:3 красящими составами;
  • после впитывания грунта, наносятся гидроизолирующие составы;
  • некоторые из них немного подогревают, ну а, например, определенные взвеси на битумной основе требуют нагрева даже до 150- 160 градусов;

Угол помещения, обработанный "жидкой резиной"

  • для надежной гидроизоляции необходимо нанесения двух слоев состава. Первый из них должен иметь толщину около двух миллиметров, так как он должен хорошо впитаться в обрабатываемую поверхность, а второй, контрольный слой может быть совсем тонким;
  • просыхания каждого из слоев может занимать от полутора до 15 часов.

Видео: пример нанесения окрасочной гидроизоляции

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечный вид гидроизоляции представляет собой листовой (рулонный) материал, который раскладывается или приклеиваются на смолы или мастики, имеющие густую консистенцию, к поверхностям, требующим защиты от влаги.

Материал производится в виде рулонов и листов, они могут быть плотными или тонкими, иметь прозрачный, непрозрачный или фольгированный вид.

  • В рулонах выпускаются такие материалы, как стеклобит , рубероид, металлоизол , фольгоизол , технониколь и подобные им.

  • В виде листов или панелей производятся гидроизоляционные асфальтовые, полимерные, битумные материалы и другие, имеющие аналогичные характеристики.
  • Мембранная гидроизоляция, имеющая на своей поверхности небольшие округлые шипы, производится также в виде листов и хорошо подходит для настила под стяжку.

Нужно отметить, что защитные материалы по-разному настилаются на поверхность пола. Но все формы монтажа достаточно просты, и для этого процесса используются чаще всего битумные или эпоксидные составы:

  • клеящую массу наносят на основу. Некоторую из видов мастик необходимо перед намазыванием разогреть;
  • на на несенный и, при необходимости, разогретый состав накладывается нарезанный рулонный материал, с обеспечением нахлеста каждым последующим листом не менее, чем 10 см;

При при менении рулонных материалов зачастую укладывают два слоя, причем второй ориентирован перпендикулярно первому.

  • гидроизоляцию в виде панелей укладывают также внахлест или встык;
  • каждый последующий ряд изоляционных панелей настилают со сдвигом к предыдущему в одну или другую сторону на половину панели (по системе кирпичной кладки);
  • любая гидроизоляция, укладываемая на полы, обязательно заводится на стены на 10- 15 см.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочные гидроизолирующие составы имеют густую консистенцию с очень хорошей эластичностью. К таким материалам относятся густая битумная и полиуретановая мастика, полимерный цемент и др.

Эти гидроизоляторы имеют в своем составе наполнители из полимерных волокон и пластификаторов, что увеличивает их адгезию и гидрофобность .

На поверхности эти составы распределяются так же, как штукатурные растворы - с помощью шпателя. Толщина такого бесшовного покрытия может составлять от 0,4 до 4 см.

Подобная разновидность гидроизоляционных составов отлично изолируют от влаги полы таких проблемных помещений, как балконы и лоджии, комнаты цокольных этажей и погребов, ванные и кухни.

Мастики на основе битума и полимеров наносят не только в технических помещениях построенных зданий, но и сразу на плиты фундамента. Нужно отметить, что горячее покрытие, наносимое в жилых комнатах нежелательно, так как оно достаточно токсично и требует хорошей вентиляции во время работ.

К обмазочной гидроизоляции относят и штукатурный вид работ с применением соответствующих влагостойких составов, которые могут дополнительно наноситься на битумную обмазку или просто на гидроизолируемую очищенную поверхность.

Смеси разводятся водой, наносятся с помощью шпателя и ровно распределяются по по верхности. Таких слоев может быть два или три, и каждый из них должен хорошо просохнуть.

Штукатурная гидроизоляция в сухом виде напоминает обычную штукатурную смесь или строительный клей, но имеют в своем составе специальные компоненты, проникающие в поры материала и закрывающие их.

Видео: гидроизоляция пола обмазочным составом

Литая гидроизоляция

Литую гидроизоляцию подразделяют на горячую и холодную, в зависимости от того, в каком виде она наносится на поверхность. В горячем виде на полы наносится асфальто-полимерный и асфальтовый состав - это может быть пек, горячий битум или асфальтобетон.

Чтобы литая гидроизоляция работала эффективно, основу под нее нужно тщательно очистить и выронить.

Горячая гидроизоляция

При укладывании этого материала, он должен быть разогрет до температуры от 50 до 120 градусов, в зависимости от вязкости состава.

Битум - это натуральный материал, изготавливаемый из нефтепродуктов, и в чистом виде при застывании он будет растрескиваться при любой температуре. Но, главным его преимуществом является водонепроницаемость и нерастворимость в воде. Поэтому его используют как основу для изготовления гидроизолирующих составов.

В разогретом виде их наносят на чистые поверхности в несколько слоев .

Пек - это продукт, получаемый при переработке каменноугольной смолы. Существует несколько видов этого материала, они различаются температурой плавления, обычно в диапазоне от 70 до 90 градусов. Но этот материал применяется редко, и, в основном , он используется в виде добавки к другим гидроизолирующим составам.

Холодная литая гидроизоляция

Этот способ гидроизоляции - наиболее надежный из всех существующих, так как проникает в каждую пору материала поверхности, не образуя трещин. Чаще всего делают холодную гидроизоляцию из эпоксидной смеси или жидкого стекла. Этот материал сегодня применяют для устройства наливных 3D полов, которые одновременно служат не только гидроизоляцией, но и декоративным оформлением помещения. Особенно хорошо подходит такой способ защиты от проникновения влаги для ванной комнаты, в которой требуется стопроцентная гидроизоляция.

  • Эпоксидная смесь состоит из двух компонентов - эпоксидных смол и специального растворителя, которые смешиваются непосредственно перед заливкой и распределением ее по по верхности. Рабочий состав готовят порциями, так как он достаточно быстро схватывается.
  • Жидкое стекло - это отличная гидроизоляция для погребов и комнат первых этажей. Такой состав надежно защитит помещение от проникновения влаги и будет работать не менее эффективно, чем двухкомпонентная эпоксидная смесь. Долговечность работы такой гидроизоляции можно определить сроком службы всего строения, т.е . устроив ее один раз, можно не беспокоиться о повторной процедуре или ремонте.

Материал экологически чист и не выделяет вредных для здоровья человека испарений, и при этом обладает отличными качествами проникновения в самые микроскопические поры бетона или другой гидроизолируемой основы.

Жидкое стекло производится в сухом и жидком виде. Сухой порошок материала добавляют в цементные растворы, делая их водостойкими. Возможно добавление состава и жидкой консистенции в уже готовый бетон - в этом случае смесь делается в пропорциях на 10 литров строительного раствора один литр гидроизолятора .

Нанесение литой гидроизоляции

Любую литую гидроизоляцию устраивают следующим образом:

  • Поверхность очищается, обеспыливается с помощью мощного строительного пылесоса.
  • Затем проводится ремонт поверхности - заделываются трещины и изъяны основы.
  • После ремонтных работ полы нужно хорошо просушить.
  • Далее полы прогрунтовываются . В каждом конкретном случае состав грунта будет зависеть от материала, который в дальнейшем будет применен для гидроизоляционных работ.
  • Гидроизолирующий состав готовиться в соответствии с приложенной к нему инструкцией, доводится до требуемой консистенции и частями разливается на поверхности.

  • Разравнивают смесь с помощью широких шпателей или ракли, затем оставляют поверхность сохнуть и затвердевать.
  • Гидроизоляция может быть не ограничена одним слоем - можно сделать две или три заливки, но после окончательного затвердевания каждого предыдущего слоя.

Проникающая гидроизоляция

Проникающий вид гидроизоляции наносится на полы с уже устроенной стяжкой. Использующиеся в этом случае составы имеют способность проникать в структуру бетона и запечатывать поры, создавая влагостойкий слой. Раствор может быть нанесен в несколько слоев .

После достижения глубокой пропитки поверхности, гидроизоляция не должна быть повреждена механическими действиями или перфорацией. Поэтому этот вид материала очень часто применяют для защиты подвальных помещений и погребов. Кроме водонепроницаемости, этот состав придает бетонной поверхности дополнительную прочность за счет создания особых кристаллических связей, переплетающихся со структурной кристаллической решеткой цемента, и закрытия всех пор в основе. Эти процессы происходят благодаря специальным силикатным или литиевым добавкам.

Проникающая смесь наносится на любую ровную или неровную поверхность - выравнивание пола вполне можно провести и поверх нее . Нужно учесть, что каждый слой, нанесенный на поверхность пола должен обязательно окончательно просохнуть.

Инъекционная гидроизоляция

Для инъекционной гидроизоляции применяются полиуретановые однокомпонентные растворы, имеющие низкую вязкость. Химическая реакция в подобных составах происходит при их соприкосновении с водой - этот контакт пр иводит раствор к значительному расширению, увеличению его в объеме , росту внутреннего давления. Такие особенности позволяют ему распространиться внутри бетонной конструкции, вытесняя собой воду и занимая ее место. В результате образуется водонепроницаемый полиуретановый состав. Некоторые из применяемых материалов при химической реакции становятся эластичными, а другие принимают жесткие формы. Приведение в подобное состояние использующегося состава происходит в течение от 2 до 20 минут.

Для проведения инъекционной гидроизоляции применяется специальное оборудование. Она может проводиться в комплексе с другими мерами, и подходит даже для условно мобильных элементов строения, например, стыков несущих стен и фундамента.

Но нужно отметить, что этот процесс является достаточно дорогостоящим, как в плане цены материалов, так трудоемкости и использования специальной техники. Он практически всегда сопровождается бурением дополнительных отверстий для введения состава. В связи с этим , подобный вариант обычно применяется в крайних случаях, когда невозможно воспользоваться другими способами для аварийного изолирования ранее возведенный строительных конструкций.

Засыпная гидроизоляция

Существует самый простой и доступный вид гидроизоляции, хотя и достаточно трудоемкий - это засыпка площадей непроницаемыми для воды сыпучими материалами.

Для проведения этого процесса используются материалы порошковой, волокнистой или зернистой консистенции, такие как шлаки, минеральная вата, глина, гранулы пенопласта, песок и др.

Для помещений с повышенной влажностью - погребов, полуподвалов, цокольных этажей, в основном для защиты пола используют перлитовые пески, которые считаются универсальным материалом для гидроизоляционных работ.

Каждый слой насыпаемого состава должен быть хорошо утрамбован, поэтому вся площадь помещения ограждается стенками (опалубкой), которые не допустят просыпания материала за их пределы.

Сверху утрамбованной засыпки должна быть уложена бетонная стяжка, которая устраивается по всем правилам с армированием и выравниванием по маякам.

Кроме вышеописанных материалов современное производство изготавливает большое количество других средств, но, как правило, все они принципиально нет различаются с теми, которые были упомянуты. В некоторых помещениях без гидроизоляции обойтись просто невозможно, поэтому , выбирая материал, а также технологию его нанесения, нужно тщательно учитывать все характеристики составов, предназначенных для проведения этого важного процесса.

Любое строение уязвимо для влаги и плесени. Другой вопрос – защитите вы его или нет. Новые разработки позволяют ещё на этапе выбора материала для строительства существенно продвинуться в решении этой проблемы. Современные гидроизоляционные материалы - это не просто смесь песка и цемента, это десятки разных синтетических и природных компонентов, которые в разной степени влияют на гидроизоляционные характеристики, казалось бы, обычных материалов, — цемента, дерева, кирпичных блоков. В этом обзоре редакции сайт разберемся, какие бывают гидроизоляционные материалы, где и как их правильно использовать.

Как бы вы не старались просчитать все нюансы, провести качественно осушение участка, — влага, так или иначе будет проникать туда, куда ей не положено. Осадки, циклы сезонного промерзания почвы, стен и перекрытий приводят к тому, что рано или поздно вам придется заняться работами по дополнительной гидроизоляции. Это может быть напыление, покраска, армирование с помощью специальных покрытий, нанесение жидкого гидроизолирующего слоя на строительные конструкции. Но обо всём по порядку.

Начнём с того, что далеко не каждый материал подойдет для таких работ. Не всегда обычный лист гипсокартона, обшитый вокруг цоколя, обеспечит изоляцию от влаги. Перечислим основные требования, которым должен соответствовать гидроизоляционный наполнитель:

  • материал должен не только не впитывать влагу, но и не образовывать конденсат;
  • обладать достаточно высокой прочностью на разрыв и эластичностью;
  • не бояться перепадов температур;
  • быть устойчивым к обилию влаги и перегреву.

Совет! Современные гидроизоляционные покрытия и наполнители обладают рядом специфических качеств, внимательно прочтите этот обзор, чтобы правильно выбрать необходимый.


Работы по герметизации кровли и фасада лучше всего проводить в сухую погоду, поверхность должна быть подготовлена. Очищена от пыли или лакокрасочного покрытия

Виды и свойства современных гидроизоляционных материалов

Современные материалы можно разделить на две большие группы: для внутренней отделки или для защиты фасадов. Внешняя защита зданий, прежде всего, предполагает укрепление , фасадов и цоколя здания. Обычно такие материалы усиливаются специальной противонапорной изоляцией. Внутренняя отделка предполагает защиту межквартирных, межкомнатных и внутренних перегородок и углов, такая защита может быть безнапорной. Противонапорная изоляция применяется на участках, где возможен непосредственный контакт с водой, к примеру: цоколей, плоских кровель, опорных конструкций мостов и гидросооружений.

Гидроизоляции различаются и по составу, они могут быть: битумными, полимерными, дегтевыми, резиновыми и минеральными.

По способу крепления и технологии монтажа разделяются на виды:

  1. Тип: мембраны и полотна. Они непосредственно закрепляются на защищаемой поверхности, не проникая в нее.
  2. Тип: проникающие. Название говорит само за себя, материал впитывается и создает защитный слой;
  3. Тип: обмазочные. Она наносятся в виде специальных составов, не нарушающих целостность материала.
  4. Тип: инъекционные. Материал влияет на качественные характеристики материала, в который он проникает.

Все виды материалов отличаются технологией нанесения, что прежде всего и определяет вариант выбора в пользу того или иного гидроизоляционного покрытия.

Рулонный кровельный гидроизоляционный материал и преимущества его применения

Самый простой тип гидроизоляции. Обычно в основе такого материала — стекловолокно или нетканые материалы, обычно полиэфир. Сверху на него наносится, собственно, скрепляющая основа. Это, чаще всего, слой битума, далее гидроизоляционный материал усиливают специальными армирующими сетками, покрывают липкой пленкой. Такие укрытия можно увидеть при гидроизоляции кровель.


Преимущества и недостатки гидроизоляции в рулонах:

Достоинства Недостатки
Прекрасно сочетается практически с любым материалом: это может быть металлическое покрытие или деревянное, стекло или пластик. Рулонная гидроизоляция отлично справляется со своими задачами. Основу, на которую укладывается защитный слой необходимо тщательно подготовить. Она должна быть идеально гладкой и сухой.
Дешевизна. Один из самых недорогих материалов для гидроизоляции. Необходима обработка стыков герметиками.
Хорошо переносит перегрев, долговечен. Ограничение при монтаже – требует укладки при температуре выше +10˚C.
Уязвим для механических повреждений, разрывам, проколам. Необходимо наносить несколькими слоями.

Свойства битумно-полимерной гидроизоляции

Битумно-полимерная гидроизоляция по популярности использования едва уступают рулонным герметикам. Обычно это мастики или шламы, которые просто наносятся в несколько слоёв. Используются в основном для защиты , заливки плоских крыш и бассейнов, очень удобно заделывать такими материалами трещины в стенах.

Достоинства Недостатки
В зависимости от консистенции достаточно нанести один слой, равномерно его распределив. При критически низких температурах может полопаться.
Экономичен в использовании. Остаток можно герметично закрыть и с ним ничего не будет Срок службы ограничен 5 годами.
Подходит для герметизации сложных участков и стуков. Требует плавления при монтаже.
Гидроизоляция может использоваться для стен. Требует старательного выравнивания и зачистки основания, на которое наносится.

Обмазочная полимерная гидроизоляция: почему стоит изучить этот материал

Гидроизоляционные материалы на основе полимеров используются очень часто. Единственное, что может оттолкнуть, их высокая цена. В своей основе это те же битумные соединения, однако дополнительные добавки, таки как латекс, полиуретан, акрил и другие полимерные компоненты качественно меняют их состав.


Материал получает дополнительные свойства: эластичность, теплопроводность, устойчивость к перепадам температур.

Нюансы использования и свойства проникающих материалов для гидроизоляции

Если вам необходимо загерметизировать трещины, к примеру, в бетонной конструкции, используется особый состав из цемента и силикатного песка.


Однако, и у этого материала есть свои нюансы использования. Рассмотрим преимущества и недостатки.

Достоинства Недостатки
Идеально подходит для ремонта бетонных конструкций. Однако, есть и ограничение, марка цемента для использования этого гидроизоляционного материала не должна быть ниже М150.
Не дает развиваться коррозии. Не подходит для гидроизоляции строений из кирпича.
Оставляет поры, которые помогают стенам дышать, при этом не позволяют влаги проникать внутрь.
Не выделяет токсичных веществ. По технологии наносить покрытие можно при температуре не ниже +5˚C.
Не подвержен механическим повреждениям.

В чём преимущества жидких гидроизоляционных материалов

Главное преимущество – жидкая гидроизоляция не создает стыков и швов. Она наносится методом напыления.


По сути, материал по своим свойствам напоминает резину, универсален в использовании, может сочетаться практически с любым материалом: от стекла до пластика

Материалы из бентонитовой глины

Бентонитовый мат – новый, современный и очень необычный материал. Это двуслойное полотно, между которыми закладывается специальный слой бентонитовой глины. Особенность его в том, что в случае, если влага проникает внутрь среднего слоя, глина размокает, и сама герметизирует «разрыв».

Современные гидроизоляционные материалы инъекционного типа

В основе технологи используются специальные гелиевые составы. После такой «инъекции» в точках нанесения сразу же затвердевают и образуют специальный непропускающий влагу слой.


Мембранная защита от влаги

Мембранная защита – одна из самых часто использующихся в последнее время технологий. По сути, это многослойный армирующий материал на основе полимерного битума, который может использоваться как для экстренного ремонта, так и при возведении объекта, к примеру, при заливке фундамента.

Производство гидроизоляционных материалов: какие марки предпочтительнее

На строительном рынке десятки и сотни разных гидроизоляционных материалов. Редакция Homuis.ru рекомендует использовать проверенные бренды и обращать внимание на производителей, продукция которых уже прошла не одно испытание половодьем и морозами. Назовём самые популярные марки и бренды:

Для рулонной гидроизоляции лучше остановить свой выбор на такие проверенные марки: Технониколь — марка гидроизоляционных материалов, которая известна как высоким качеством мембранных, битумных, а также рулонных гидроизоляционных покрытий. Кроме того, можно обратить внимание на таких производителей, как Техноэласт, Рубитекс и Бикрост. Наряду с названной нами маркой Технониколь, производством битумных материалов для изоляции успешно занимается компания Aquamast. Вторыми по популярности в этой нише, но не по качеству можно назвать Гидроизол, ИзоАрт, Грида и Декарт.

Одна из самых простых и недорогих на наш взгляд систем гидроизоляции – это жидкая резина. Этот материал поможет создать необходимую защиту для герметизации как цоколей здания, так подвалов, технических помещений. А вот для наружных работ и гидроизоляции цоколя самыми надежными по праву считаются мембранные покрытия и бентонитовые маты.

А какую гидроизоляцию предпочли бы вы, если бы строили индивидуально жильё в данный момент? Оставляйте свои комментарии задавайте вопросы, делитесь опытом!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО: