ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Калькулятор дачного дома из бруса. Предварительный расчёт материалов для строительства дома из бруса

Использование бруса в качестве строительного материала для дома имеет массу положительных моментов. Этот продукт экологически чистый, доступный и, соответственно, наиболее популярный. Только стоит учитывать, что строительство деревянного дома требует предварительной подготовки и тщательно рассчитанной сметы. Ведь заранее продуманный план позволит распределить расходы равномерно и не допустить ненужных затрат.


Особенности

При выборе бруса в качестве строительного материала нужно помнить, что он имеет несколько видов, каждый из которых обладает своими отличительными свойствами. Самым приемлемым считается дерево 140х140 мм. А также брус может быть естественной влажности, профилированный и клееный. Первый вариант самый распространенный, так как его стоимость значительно ниже остальных. Он довольно прочный и имеет красивый внешний вид, который не требует дополнительных отделочных работ.


Профилированный тип бруса более герметичен. Дом из такого материала не нуждается в дополнительном утеплении, так как при установке он довольно плотно фиксируется. Усадка составляет примерно 5%. Ее уменьшение можно достичь за счет горизонтального внутреннего пропила бруса. Окончательное скрепление брусьев между собой обеспечивает система соединения венцов «шип-паз».


Многие владельцы деревянных домов понимают, насколько важен этот параметр. Величина усадки зависит от многих показателей: времени распила дерева, климата, времени строительства и технологии укладки. У строганных и облицовочных бревен усадка составляет более 10%. Поэтому брус в этом случае имеет свои положительные стороны.

Клееный вид довольно дорогой, что объясняется тем, что усадка практически отсутствует. Такое преимущество позволяет начать эксплуатацию здания сразу после окончания строительных работ.


Когда достраивается дом из сруба, следует дать ему некоторое время постоять. Не стоит сразу делать вырубку проемов под будущие окна и двери. Необходимо подождать усадку. Только после того, как коробка постоит, можно осуществлять рубку проемов через венец. Для равномерной усадки стены собираются на деревянных нагелях, которые не допускают горизонтального скручивания бруса. А также «зимняя» древесина больше подходит для строительства дома, так как она более сухая. Следовательно, на усадку влияет фактор времени, когда дерево было спилено.



Как было сказано ранее, клееный и сухой строганный брус не нуждается в «отдыхе» после возведения. Процент усадки по таким видам либо незначительный, либо и вовсе отсутствует. Только вот и стоимость такого бруса превышает на 20–60% от профилированного варианта. Если все же в стенах между стыками появляются щели, то эти места нужно проконопатить, например, мхом или джутовым войлоком.

Только не стоит переживать. Появление щелей – это обычный и естественный процесс, который нужно учитывать при строительстве дома и выборе определенного вида бруса для него.



Кубатуру на 100 квадратных метров или 120 кв. м можно высчитать самостоятельно, если учитывать рекомендации специалистов. Следует, чтобы была формула расчета кубов, знать вес материала и сколько уходит бруса для сооружения дома, например, с сечением 200х200 мм.


Проекты

Составление проекта будущего дома позволит точно знать, какой будет дом, какой материал и где будет использован и главное, как будет составлена смета расходов. Предварительная подготовка значительно сэкономит не только бюджет, но и время, затраченное на строительство. В проекте стоит учесть размеры дома, количество комнат и их площадь, число этажей, наличие дополнительных построек, примыкающих к основному жилью. А также необходимо указать расположение оконных и дверных проемов.

Для вычисления размеров следует помнить, что длина бруса составляет 6 метров. Если стена дома превышает это число, то придется стыковать балки.


Все эти трудности могут остановить весь процесс строительства. Поэтому, если нет уверенности, что можно полностью справиться со всеми работами самостоятельно, стоит обратиться к специалисту. В этом случае хоть и нужно будет переплатить, но расходы будут оправданы.

Перед возведением фундамента нужно вырыть траншею глубиной в 70 см, а ширина будет зависеть от количества этажей. Стандартные значения составляют 40–50 см.


Далее, необходимо изготовить смесь из щебенки и песка, которую укладывают в траншеи. После выполнения всех этих пунктов устанавливается опалубка в 1 метр. Только потом можно заливать бетон, пропорции составляющих которого будут определяться по личному предпочтению. Более жидкая масса подходит только в том случае, если в опалубке нет щелей.




Строительство стен представляет собой укладку брусьев в ряды. Первый обвязочный ряд должен быть тщательно обработан антисептиком.



Все венцы стягиваются через каждые 1,5 м специальными гвоздями размером 6х200 мм или еще их называют нагелями, чтобы предотвратить горизонтальное скручивание брусьев при высыхании дерева. Тем самым можно уменьшить усадку стен. Расположить нагели следует в шахматном порядке, и вырезать по углам вертикальную выборку.


Крыша обычно состоит из несущей конструкции и кровли из металлочерепицы. Для укрепления используют обрешетку. При строительстве крыши первым этапом необходимо произвести стяжку верхнего венца с помощью бруса с сечением 5х15 см. Затем можно устанавливать стропильные ноги из досок 100х40 мм с промежутком между ними около одного метра. Для фронтов используются доски с сечением 25х150 мм, потом идет этап установки обрешетки.



Если кровля выполнена из мягкого материала, то нужно ее крыть в два слоя, чтобы лучше защитить дом от попадания влаги. Если в проекте предусмотрен чердак, который будет использоваться как жилое помещение, то нужно будет приобрести теплоизоляцию и установить ее перед окончательным монтажом крыши.

Дом из брусьев имеет свои отличительные черты. Это касается самого вида дерева, учет его размеров и характеристик. Поэтому к подготовке и написанию проекта нужно подходить, ознакомившись со всеми нюансами, чтобы на первоначальных стадиях строительства не возникали какие-то трудности. Каркасный, двухэтажный дом с мансардой может быть размером 8х8, 9х9, 9х7, 10х10, 6х9 или 9 на 10 м.


Как рассчитать?

Строительство дома – это довольно сложный процесс, но он того стоит. Ведь в результате будет собственное загородное жилье, которое может быть расположено рядом с лесом или озером. Это позволит хотя бы несколько раз в год жить на свежем воздухе или даже переехать на постоянное проживание. На самом деле это звучит замечательно, чтобы вдохновиться на строительство своего дома. Только вот многие совершают одну и ту же ошибку при возведении жилья, которая может привести к замораживанию всего процесса.


Неправильные расчеты – это главный враг при строительстве. Любая лишняя цифра в чертежах проекта или смете может привести к серьезным последствиям. Поэтому стоит уделить особое внимание правильному расчету всех размеров и необходимому количеству строительных материалов. Все измерения, как правило, зависят от следующих факторов:

  • вид используемого бруса;
  • количество брусьев;
  • количество брусьев в 1 кубометре;
  • какой используется проект дома.




Для расчета количества бруса в 1 кубометре используется самый простой способ подсчета. Для этого вычисляется периметр дома, умноженный на высоту. Затем полученный результат умножается на толщину материала. Итог представляет собой то количество, которое необходимо приобрести. Только стоит учесть, что вырубка дверных и оконных проемов значительно уменьшит количество бруса. Поэтому к итогу нужно прибавить 20%. Это позволяет получить уже окончательный результат. Для внутренних стен способ расчета будет аналогичным.


Первый венец намного толще остальных. Для него вычисления производятся отдельно.

Получив данные о количестве необходимого бруса на 1 кубометр, можно узнать, сколько именно штук понадобиться купить. Не нужно прямо в магазине с рулеткой вычислять объем изделия. Толщина и высота каждого бруса может отличаться, поэтому стоит заранее определиться, какой размер нужен. Толщина может варьироваться в заданном диапазоне, а именно:

  • 100х100 мм;
  • 100х150 мм;
  • 150х150 мм;
  • 150х200 мм;
  • 200х200 мм.


Высота зависит от межвенцовых швов. Чем их меньше, тем быстрее проходят строительные работы. Что касается ширины, то этот показатель более важен. Особенно при строительстве дома для постоянного проживания, для которого подойдет брус толщиной 200 мм. Изделия разной толщины и ширины отличаются друг от друга, а приобретать брусья неодинаковых размеров крайне необдуманно. Изучать все нюансы крайне важно. Тем самым можно сэкономить и не стать жертвой нечестного продавца пиломатериалов.

Все расчеты необходимо производить еще на стадии разработки проекта. Изучая подготовленные чертежи, будет известно, сколько и какой материал необходим. Если ощущается некомпетентность в этом вопросе, то стоит обратиться к строительным фирмам или почитайте информацию на специализированных сайтах. В интернете также можно найти готовые проекты со всеми размерами и количеством нужных материалов.


Каждый стремится сделать что-то своими руками. Такая работа приносит больше удовольствия. А построить дом самому – это действительно большое достижение и результат огромной проделанной работы. Брус – это очень хороший строительный материал. Он полезен для здоровья и абсолютно безопасен. Дерево, в отличие от других материалов, не содержит вредных примесей и оказывает положительное влияние на самочувствие человека. Например, оно может поддерживать оптимальный показатель влажности в комнате.

Для изготовления бруса берут целое дерево и выпиливают прямоугольные балки.


Лучше всего подходят хвойные породы как самый прочный и долговечный материал. Кроме того, смола очень хорошо препятствует гниению изделия.

Калькулятор стоимости дома

1 2 -число этажей (без мансарды )

-длина основания дома (метров )

-ширина основания дома (метров )

Расчёт материалов
ИТОГО: по стенам 246648 руб.
ФУНДАМЕНТ:
щебёночная подготовка :
7.6 м³ х 1900 руб./м³ 14440 руб.
бетонный раствор B15 :
5.8 м³ х 4200 руб./м³ 24360 руб.
бетонный раствор В15 :
25.2 м³ х 4200 руб./м³ 105840 руб.
арматурная сталь Ø10, 12, 14 AIII :
1.7 т х 37500 руб./тонна 63750 руб.
фундаментные блоки ФБС 24-3-6 :
39 шт. х 2360 руб./шт. 92040 руб.
цементо-песчаный раствор :
1.1 м³ х 2700 руб./м³ 2970 руб.
пиломатериал сосновый для опалубки :
1.2 м³ х 6500 руб./м³ 7800 руб.
рубероидная лента РКК-350 :
3 рул. х 315 руб./рул.(10м²) 945 руб.
ИТОГО: по фундаменту 312145 руб.
ПЕРЕКРЫТИЯ:
сосновые балки 150x50; 170x100; 150x100 :
2.8 м³ х 7000 руб./м³ 19600 руб.
панели гисокартонные Knauf (2500х1200x10) :
18 шт. х 260 руб./шт. 4680 руб.
оцинкованный профиль с крепежём :
150.8 п.м х 50 руб./п.м 7540 руб.
минеральный утеплитель (Rockwool) :
13 м³ х 3700 руб./м³ 48100 руб.
:
125 м² х 68 руб./м² 8500 руб.
плёнка парозащитная п/этиленовая :
125 м² х 11 руб./м² 1375 руб.
фанера ФК 1525х1525х18 :
0.9 м³ х 19000 руб./м³ 17100 руб.
досчатая подшивка чернового пола :
1 м³ х 6500 руб./м³ 6500 руб.
ИТОГО: по перекрытиям 113395 руб.
КРОВЛЯ:
деревянные брусья (150х50мм) :
2.7 м³ х 7000 руб./м³ 18900 руб.
раствор древозащитный :
39 л х 75 руб./литр 2925 руб.
ткань гидрозащитная (Tyvek Soft) :
119 м² х 68 руб./м² 8092 руб.
битумный еврошифер 2000х950х2.7 :
69 листов х 399 руб./лист 27531 руб.
гвозди кровельные 73х3мм :
15 уп. х 190 руб./уп.(250 шт.) 2850 руб.
коньковый элемент (1000мм) :
12 шт. х 290 руб./шт. 3480 руб.
досчатая подшивка обрешётки 100х25мм :
0.9 м³ х 7000 руб./м³ 6300 руб.

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:180,180,0,220;0,180,90,90;180,290,133,133|1130:223,133|1330:155,30;155,100|2248:0,128|2148:73,0;73,220;211,220|2419:290,42;290,83|1930:215,-20

803 816,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 9x7 м для расчёта

Конструктивная схема

1. Брусовый материал150х150мм;
2. плиты минераловатные d=100мм;
3. Панель сайдинговая;
4. Воздушный промежуток d=20-50мм;
7. Балки деревянные d=150-250мм;
8. Кровля из ондулина;
9. Фундамент плитный монолитный с блочными стенками h=1.8м;

Стена из брусового материала с отделкой из сайдингового профиля и внутренним теплоизолятором

Древесно-брусовая стена

Доказаны особенности деревянно-брусового жилья нейтрализовывать токсические вещества, автоматически регулировать величину влажности, в интервале 45-55%, а также оказывать благоприятное воздействие на психику жильцов.

Популярность деревянно-бревенчатого зодчества у нас предопределена экономичностью, традиционностью и здоровой средой домостроения из природного массива.

На строительных базах возможно встретить брусовые изделия типоразмеров 150х100, 200х150, 100х100, 140х140, 180х180, 150х150, 120х120, из которых самым покупаемым служит тип 150х150, так как он обеспечивает оптимальное сочетание трудоёмкости монтажа, задаваемой количеством горизонтальных швов, и теплоизоляцинных качеств, а также доступной цены.

Нужно добавить, что сейчас явно растёт доля продаж профилированного, в частности, сборно-клееного бруса, который характеризуется, по сравнению с неклееным деревом, в 10 раз пониженной сжимаемостью при высыхании, а также увеличинными, из-за шипованных стыков, конструктивными и теплоизоляционными качествами. Очевидный негативный момент, замедляющий широкое использование клееного брусового материала, - это его значительная себестоимость, которая, тем не менее, сторицей компенсируется его продолжительным эксплуатационным ресурсом.

Примерный порядок кладки брусового сруба:

  • Сначала, на верх фундамента, покрытого водонепроницаемым материалом, по линии стен, раскладывают нижний брусовый ряд, который перевязывается «в лапу» на углах и в местах присоединения промежуточных стен.
  • Чтобы дверные и оконные конструкции не сдеформировались в ходе усадки деревянного дома, дверные и оконные ниши окружают по боковым сторонам „окосячкой“ - стойками-профилями. Для этого на торцах брёвен вырезается трапецивидный шип, на который надвигают, при помощи ответного выреза, названные профилированные брусья. По верху дверей и окон устраивают технологические щели, закладываемые льноджутовым или базальтоватным утеплителем.
  • В ходе установки сруба, бревенчатые ряды покрываются междурядным уплотнителем: войлоком, джутом, льноджутом, пенькой, льноватином, паклей, который спустя год (или, когда влажность дерева станет 12-15 процентов) придётся во второй раз доуплотнить, чтобы снизить теплопотери через зазоры между брёвнами.
  • Для того, чтобы соединить брусы ближних венцов, применяют нагельное крепление (закруглённые берёзовые или дубовые стержни диаметром Ø30-40 мм), которые вставляют с зазором в выполненные через три венца брусьев дыры, с шагом 0,3…0,4 м. зачастую, нагельное крепление замещают большими гвоздями (250…300 мм), с обязательным высверливанием в последнем бревне канала, глубиной 30÷40 мм, куда заглубляют шляпку гвоздя, для компенсации линейного сжатия деревянного материала при усыхании.
  • При выборе внутренней отделки следует иметь ввиду постоянные деформации деревянного материала и, при креплении недеревянных облицовочных плит (например, гипсокартона), избегать непосредственных соединений с брусовой стеной, посредством устройства подвешиваемых буферных профильных конструкций.

Сайдинговая облицовка

В случае, когда предполагается зимнее обитание, брусовое сооружение рекомендуется ещё теплоизолировать. Обычно, с уличной стороны, в вертикальном положении, монтируются толстые доски, размером 100х50 мм, с шагом 0,4…0,6 м, между которыми устанавливают теплоизоляционные маты, например, типа: Rockwool, П-175, Изомин, Isover, П-125, ППЖ-200, Ursa, Knauf, Изорок, после этого натягивается паропроницаемая плёнка (Tyvek, Ютавек, Изоспан), подбиваемая брусочками, толщиной 25-50 мм, по которым устанавливается лицевая фальш-стенка (ПВХ сайдинг, деревянная вагонка или плиты ЦСП).

Нужно знать, что ПВХ сайдинговый профиль будет эксплуатироваться много лет и иметь красивый внешний вид, лишь при условии чёткого соблюдения монтажных правил.

Изготовители пластикового сайдингового профиля, например, марки: Snowbird, Gentek, Docke, Nordside, АльтаПрофиль, Орто, Holzplast, Tecos, Varitek, Georgia Pacific, Mitten, FineBer, Vytec, анонсируют богатую цветовую гамму, позволяющую любому строению сохранять свою индивидуальность.

Поскольку поливинилхлоридный сайдинговый профиль весьма сильно изменяет линейные размеры при колебаниях температуры, то важно предусмотреть нежёсткое прикрепление виниловых пластин.

Сайдинг полихлорвиниловый не гниёт, стоек к ударным, билогическим, климатическим агрессиям, не поддерживает горение.

Виниловый профиль под воздействием открытого пламени только расплавляется, воспламеняясь при нагревании более 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), быстро потухая при исчезновении источника нагрева, при этом количество опасных для здоровья выбросов не значительнее, чем при сгорании материалов из древесины.

Важные моменты крепежа полихлорвинилового сайдинга:

  • Монтаж ПВХ панелей ведётся „от земли“, причём, вначале закрепляется скрытая начальная полоса.
  • Для компенсации свободных сжатий либо расширений полимерного сайдинга следует предусмотреть щели, в пределах 1 см, в зонах ввода внешних сетей (трубы, провода, кронштейны, кабели), а также в зонах стыковки пластиковой панели и аксессуаров (внешнего угла, внутреннего угла, Н-профиля, наличника и т.д.).
  • Недопустимо с усилием закручивать саморезы в фиксирующих пазах, потому, что профили сайдинга подвешиваются таким образом, чтобы свободно двигаться из стороны в сторону.
  • С тем, чтобы не мешать термическим подвижкам и, соответственно, не провоцировать волнообразное коробление винилового материала, ввинчивать саморезы и прибивать гвозди в сайдинговую панель правильнее в центральную точку имеющихся технологических перфораций.
  • При подвешивании очередной полосы сайдинга, пристыкуйте её за прицепной выступ с нижележащим профилем и, не деформируя, зафиксируйте шурупами;
  • Монтаж виниловых профилей рекомендуется производить, начиная с боковой стены строения, передвигаясь к фасадной стороне, при этом каждая очередная панель сайдинга будет накладываться на предшествующую в укладываемом ряду, приблизительно на 2,5-3 см, - такой подход даёт возможность сделать неприметными стыки, с той же целью, возникающие сочленения, для соединяющихся рядов, нужно сдвигать по горизонтали.

Фундамент из железобетонной плиты и сборно-блочной ленты

Сборно-плитный фундамент сооружается на всю площадь сооружения в форме сплошной армированной плиты, на которую монтируются стандартные ж/б блоки.

Рассматриваемый тип основания используется в малоэтажном домостроительстве для получения цокольного уровеня дома, на неоднородных почвах, в ситуации низкого уровня подземных вод. На заболоченных площадках рекомендуется боковые стены фундамента выполнять монолитным методом, с применением гидрозащитных мер (обмазки, пропитки, обклейки).

Вместе с этим, сборно-блоковая система вертикальных стен фундамента, по уже имеющейся железобетонной плите, незаменима при ограниченных сроках строительства, а также при производстве фундаментных работ в зимнее время.

Примерная методика выполнения цельно-плитного фундамента сбоковыми стенками в виде сборно-блочной железобетонной ленты:

  • В начале снимается земля на планируемую отметку.
  • На полученную подоснову насыпается гравийная подготовка, фракции 20-40, слоем 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
  • Выполняется бетонная заливка, слоем 50 мм.
  • Накладывается гидроизоляционная плёнка с выносом по границе 2000 мм, с целью дальнейшей гидроизоляции боковин фундамента.
  • Для предохранения гидроизоляционной мембраны от случайных разрывов при сварке арматурной конструкции, поверх изоляционного покрытия накладывается ещё один слой из песко-цементного раствора, толщиной 5 см, по периметру которого монтируют опалубочные щиты по толщине фундаментной плиты.
  • Изготавливаемую фундаментную плиту стягивают изнутри двумя сетками из сваренных арматурных прутков сечения d14 типа AII-AIII с ячейками 20х20 см.
  • В случае плитного фундамента требуется готовый бетон, марки, не ниже М300, подаваемый автомиксером.
  • Срок затвердения бетонного раствора, когда следует выкладывать периметр из готовых бетоно-блоков, составляет от 4-х недель, при теплоте от + 15±5 ° .
  • Кладку бетонных блоков производят относительно осевых линий, по двум взаимно перпендикулярным стенам, ориентируясь по геодезическому оборудованию. Сборные блоки укладывают краном на „постель“ из пескоцементного раствора.
  • Установку начинают с укладки блоков-маяков на перекрестии осей и по углам здания. К закладке стеновых блоков приступают лишь после выверки положения блоков-ориентиров по горизонту и уровню.
  • По верхнему ряду ж/б блоков, в щитовой опалубочной форме, выполняется армированная ж/бетонная стяжка, толщиной 25 см.

Перекрытие из деревянных балок

Для балочного перекрытия традиционно используют древесину хвойных сортов (ели, сосны, лиственницы), с содержанием влаги менее 14 процентов. Лучшая балка - брусок с пропорциями сечения 7/5 (например, 0.14х0.10 м).

В дачном строительстве особенно распространены перекрытия из деревянных балок, из-за простоты и низкой стоимости их возведения.

При планировании древесно-балочного перекрытия, необходимо пользоваться специальными диаграммами, определяющими корреляцию размеров балки от расстояния между опорами и нагруженности; также допустимо отталкиваться от упрощённого расчёта, что широкая сторона бруса должна насчитывать примерно 1/24 длины балки, а толщина - 5÷10 см, при промежутках следования балочных досок 50 - 100 см и нагрузке 1,5 кПа.

При дефиците лаг расчётного сечения, допустимо использовать стянутые болтами доски, при обязательном соблюдении совокупного размера.

Некоторые особенности монтажа древесных балок:

  • Монтаж балок делается в такой очерёдности: сначала первая и последняя, а после, с нивелированием по оптическому уровню, все другие. Брусья должны заводиться на на стеновую конструкцию не короче, чем на 150-200 мм.
  • От стены лаги отодвигают самое малое на 50 мм, а отступ между балками и дымовым каналом обязан составлять минимум 0,40 м.
  • в деревянных постройках концы лаг подрубают в форме конуса, а после забивают в выполненный выпил верхнего венца на полную толщину стенового бревна.
  • Как правило, в кирпичных стенах концы балок установлены гнёздах кладки, в которых появляется конденсат, поэтому, между срезами концов лаг и стенкой, оставляют пространство для циркуляции воздуха, а при значительной глубине проёма помещают дополнительно войлочную прослойку.
  • Во избежание заплесневения, которое возникает при диффузии пара в окружении кирпичной стены, концы балочных досок обрезают с наклоном примерно 60 градусов, обрабатывают антисептиком (Tikkurila, Картоцид, Dulux, Biofa, Pinotex, Текс, Кофадекс, Биосепт, КСД, Holzplast, Сенеж, Teknos, Акватекс) и закрывают толем, оставляя торец незакрытым.

Чердачное перекрытие утепляют с выполнением пароизоляционного слоя под утеплителем, надподвальное перекрытие теплоизолируют с монтажом пароизоляционной плёнки сверху слоя утеплителя, а междуэтажное перекрытие не подлежит утеплению.

Если вопрос нагрузочной способности деревянных межэтажных перекрытий в-основном улаживается способом очевидного приращения сечения балок и их численности, то с огнестойкостью и с акустической изоляцией дело обстоит несколько сложнее.

Один из вариантов повышения звукоозащитных и огнезащитных показателей брусовых межуровневых перекрытий состоит из таких шагов:

  • К низу балочных брусьев, перпендикулярно им, при помощи упругих держателей, через 30-40 см, устанавливаются бруски- обрешётка, на которую снизу прикрепляют гипсовые плиты.
  • На верхнюю поверхность полученной решётчатой конструкции стелется и прикрепляется степлером к брусам стекловолоконная плёнка, на которую плотно раскладываются минераловолоконные плиты, типа: Изорок, Ursa, Isover, Knauf, Изомин, Rockwool, слоем 50 мм, с переходом на боковые грани балок.
  • В комнатах следующего уровеня на брусья прибивают слой ДСП (16÷25 мм), после этого, жёсткий минераловолоконный звукогаситель (25÷30 мм), и ещё раз настилаются плиты ДСП „плавающего“ пола.

Битумношиферная кровля

Мягкий шифер (он же, ондулиновый шифер, ондулин, еврошифер, битумизированный шифер, битумный шифер), по сути, есть отформованный картонно-целлюлозный материал, закреплённый дистиллированным битумным соединением и расцвеченный полимерным, устойчивым к ультрафиолету, красящим составом. битумный шифер делается под разнообразными брендами (Bituwell, Aqualine, Nuline, Onduline, Guttanit, Ondura, Corrubit). Обычные габариты гофролистов: 2000х950, число волн - 10.

Главные качества битумношиферного кровельного покрытия - быстрота постройки и доступная себестоимость. В части слабых мест, стоит привести достаточно скоротечную потерю сочности цвета, а также заметную горючесть битумно-картонного материала, по сравнению с металлической черепицей.

Кровельный материал укладывается на прочную основу, выполненную из обрешёточного слоя и стропильных брусов.

В случае частных построек, обыкновенно используется конструкция из двух либо трёх пролётов с промежуточными опорными стенами и наклонными стропильными балками.

Интервал между стропильными ногами обыкновенно выполняется в диапазоне 0,60…0,90 м при ширине/толщине стропильных ног 5х15…10х15 см; опорные концы стропильных балок закрепляются на фиксирующий брус размером 100х100…150х150 мм.

  • Поперечный нахлёст полотен битумного шифера и частота укладки обрешёточного настила определяются уклоном кровельного ската: если угол больше 15 град., то промежуток между досками обрешёточной конструкции устанавливается 0,30…0,35 м, а нахлёст - 17 сантиметров.
  • Крепление гофрированных листов ондулина лучше вести с нижней зоны боковой части ската, противоположной к подветренной стороне, для защиты от их заворачивания при ураганных нагрузках.
  • Очередной слой укладывается со сдвигом в пол-полотна, от полотен нижележащего яруса, чтобы избежать в участках стыков четырёх смежных листов ненужного наслоения, способствующего формированию неплотностей.
  • Листы еврошифера закрепляются по нижнему краю в каждый гребень волны, по двум промежуточным обрешётным доскам - в нечётные гребни волны, а верх перекрывается перехлёстом верхнего полотна либо коньковой деталью. Для закрепления каждого гофролиста хватит порядка двадцати кровельных саморежущих шурупов (размер 65,0х5,5 мм) либо гвоздей: длина/диаметр -73,5/3,0 мм с эластомерными шайбами.
  • Порядовый нахлёст полотен достаточно устраивать в одну волну, а при уклоне крыши меньше 10-11 град. - в 2 гофро-волны.
  • Укрепление конька проводят со стороны укладки гофролистов, с напуском в 0,2 м, с вкручиванием шурупов в каждую вершину гофры подлежащего гофрированного полотна.
  • С целью защиты и декорирования боковых участков кровельного ската задействуют чипцовые профили, закрепление которых начинают с надкарнизного угла, внахлёст на 0,2 м.

Бревенчатый сруб – это актуально, но далеко не всегда удобно, поскольку стены нужно выравнивать обшивкой, гораздо практичнее деревянный профиль, поэтому иногда лучше рассчитать количество бруса на дом .

Что нужно знать, чтобы рассчитать количество бруса на дом?

– это мало, или много, и на сколько венцов дома хватит такого количества бруса? На поверку это не такое уж и большое количество продукции деревообрабатывающей промышленности. В частности, шестиметровые брусья с шириной и высотой сторон по 200 миллиметров составят всего 4.17 штуки, или, поскольку округлять продавцы любят в меньшую сторону, всего 4 единицы. Правда, если вам понадобится больше 10 кубов, такое округление может сыграть злую шутку, и вы недосчитаетесь одного или даже двух так необходимых вам пиломатериалов. Поэтому рассчитать количество бруса на дом нужно как можно точнее.

Для начала, определите размеры будущей постройки, то есть длину и высоту стен, площадь оконных и дверных проемов, частоту шага поперечин (вряд ли в деревянном доме вы будете заливать монолитную бетонную плиту). Также нужно будет учесть высоту стропильных ног, а если фронтоны будут выполнены в одном стиле со зданием, то и их геометрию. Иными словами, сразу прикиньте, где у вас будет использоваться брус, и включите в вычисления все нюансы. Также сразу рассмотрите варианты использования профилированных, клееных или нестроганых брусьев, последние стоят дешевле, но несколько уменьшатся в размерах после обработки на месте.

Что касается габаритных размеров, то из существующих вариантов с сечением 100х100, 150х100, 120х120, 140х140, 150х150, 200х150, 180х180 и 200х200 сантиметров обычно выбирается золотая середина. Размеры 150х150 полностью отвечают требованиям к брусу, как в отношении теплопроводности, так и удобства сборки. Уменьшение габаритов приведет к увеличению количества материалов, а значит – к большим трудозатратам, даже если объем в кубах будет тот же . Увеличение же размеров будет означать повышение стоимости бруса, его массу.

Применяем калькулятор бруса на деле

Поскольку редко кто покупает (и продает) пиломатериалы поштучно, когда требуются десятки и сотни единиц того или иного типа, нам нужно определить, сколько же кубов древесины нужно приобрести. Для этого нужно знать размеры дома, а поскольку они отражены в плане, достаточно включить их в калькулятор бруса. Допустим, строится небольшой загородный коттедж 6х5 метров, с высотой потолка 3 метра. Лучше всего покупать деревянный профиль соответствующий, шестиметровый. Зная высоту стены, делим ее на сторону сечения выбранного нами пиломатериала. Поскольку ранее мы остановились на размерах 150х150 сантиметров, у нас получается 3/0.15 = 20 брусьев, которые и составят стену постройки.

Надо сказать, что между венцами обычно укладывается утеплитель, что должно увеличить высоту, однако усадка деревянного профиля компенсирует эту погрешность в нашем расчете. Добавляем цокольный венец, что дает 21 брус, а затем высчитываем, сколько же получится подобных продуктов деревообрабатывающего производства во всей постройке. Для этого умножаем полученный нами ранее результат на 4 (по количеству стен). Однако вряд ли в доме будет одна комната, поэтому сразу возникает и пятая стена, внутренняя, которая также может быть капитальной, с учетом минимального пролета длиной 5 метров. Значит, умножаем на 5. В итоге у нас выходит, что для строительства дома понадобится 105 брусьев. Многовато? Посмотрим, как можно сэкономить.

Вспомним, что в помещениях должны быть окна и двери, которые означают наличие изрядных проемов. Допустим, вход с улицы намечен в пятиметровом фасаде, точно посередине, и будет он шириной ровно метр. Поскольку здесь венцы на метр короче фактической длины бруса, получается, что нам для формирования дверного проема нужны отрезки по 2 метра. Тогда из каждых двух брусьев получится ровно по три венца с этой стороны. Если внутренняя дверь между комнатами будет с краю, там понадобятся четырехметровые профили, обрезки которых также вполне могут пойти на создание внешнего проема. Таким образом, на каждых трех венцах этой стены мы экономим один брус, пока не будет уложена перемычка над входом .

Иногда выпиленные в форме шипов торцы пиломатериалов, из которых сложен дом, в дверных и оконных проемах упираются в паз стояка, ширина которого равна толщине стены.

Если высота двери 2.1 метра, у нас будет 14 венцов, то есть в остатке окажется 4 шестиметровых деревянных профиля. Таким же образом можно сэкономить и на окнах, грамотно расположив их в общей планировке помещений, и тогда, вполне возможно, понадобится уже не 105, а каких-нибудь 98 брусьев. Те, что удастся выгадать, используйте для чердачного перекрытия и крепежа стропил, поскольку в качестве межэтажных лаг такой материал не пойдет, там нужен профиль, стороны которого соотносятся как 7:5, причем первой в пропорции стоит высота.

Как рассчитать куб бруса на дом – простейший метод

Мы уже получили необходимый для дальнейших вычислений результат, а именно – количество деревянных профилей, которые понадобятся для строительства. Теперь нужно определить, как рассчитать куб бруса на дом, и сколько всего понадобится пиломатериала. Зная габариты продукта деревообрабатывающей промышленности, из которого вяжутся венцы, не сложно получить его объем. В нашем случае это будет формула V = h . b . l = 0.15 . 0.15 . 6 = 0.135 кубических метров, здесь h – высота бруса, b – ширина, а l – длина. Узнаем, сколько единиц пиломатериалов в 1 кубе следующим образом: 1/0.135 = 7.41 штук. Столько могут и не продать, пилить шестиметровый брус продавцы не любят, поэтому могут сократить до 7, либо придется доплатить до 8 брусьев.

Но, поскольку нам нужно много материалов, и мы знаем, что число профилей будет целое, вычисляем, сколько кубических метров деревянного профиля придется транспортировать на участок. Умножаем общее количество на объем одного, допустим, удалось сэкономить и действительно получилось 98 брусьев, тогда у нас выходит 0.135 . 98 = 13.23 куба. Впрочем, все эти расчеты можно исключить, если воспользоваться следующей таблицей.

Количество бруса в 1 куб.м. для расчета бруса на дом

[Сечение]x[длина] бруса,

Объем 1 шт.,

Количество бруса в 1 м 3 ,

Можно пойти и более простым путем. Для этого высчитываем периметр дома, умножаем его на высоту стен и получаем полную площадь внешней поверхности постройки, за исключением и кровли. Далее вычитаем площадь оконных и дверных проемов, если нужна высокая точность, или оставляем как есть, если экономия не критична. Завершается расчет умножением на толщину бруса. В нашем случае краткая формула будет выглядеть так V = P . H . b = 27 . 3 . 0.15 = 12.15 кубических метров без учета цокольного венца и исходя из того, что 3 стены по 5 метров. Как видите, такой расчет менее точен, поскольку длина всех пиломатериалов по 6 метров, а мы многие приняли за пятиметровые.

Подойдя вплотную к заветной цели – построить деревянный дом, следует ознакомиться с качественными характеристиками и порядком расчета бруса. Подобрать добротный пиломатериал, отвечающий нормам строительства, правильно определить требуемое количество – первостепенная задача сложного пути.

Виды и назначение бруса

Строительство жилья осуществляется с использованием клееного или профилированного бруса. Качественные характеристики изделия зависят от процесса производства материала. Источник профилированного бруса – хвойные породы деревьев. В зависимости от размеров и предназначения постройки, применяют 3 основных варианта стандартного бруса:

  • летний домик для дачи или баня возводятся из материала сечением 100/100 мм;
  • для капитального жилья средних размеров подойдут изделия с сечением 150/150 мм;
  • коттеджи или дома внушительных размеров возводятся из бруса 200/200 мм.

Длина изделия обычно составляет 6 м. Существует возможность индивидуального заказа материала с нестандартными размерами. Лицевая сторона бруса бывает дугообразной или прямолинейной. Изделия обрабатываются на станках с последующей шлифовкой одной стороны. Ее расположение внутри жилья позволяет избежать последующей отделки стен. Наличие шипов на конце бруса обеспечивает увеличение уровня защиты от влаги и холода будущей постройки, а также облегчает процесс ее возведения. Завершив этап монтажа сруба, ему в течение года дают время отстояться для усадки. Ускорить процесс на несколько месяцев позволяет предварительная просушка бруса в специально оборудованных камерах.

Существенно отличается производство клееного бруса:

  • Бревно предварительно распиливают на части, именуемые ламели.
  • Доски обрабатывают на строгальном оборудовании и помещают в сушильную камеру, где при щадящем режиме снижают влажность материала до 10 %.
  • Материал повторно строгают, подвергают сортировке и склеивают в брус специальными водостойкими составами с использованием гидравлического оборудования.

Замечание ! Укладка досок противоположно сечению волокон относительно соседнего изделия повышает прочность готового материала и устойчивость к процессам гниения. Эти действия выводят клееный брус на лидирующие позиции по прочности относительно профилированного изделия.

Улучшить показатель прочности возможно при использовании профилированного материала из лиственницы, однако это значительно увеличивает стоимость расходных материалов. В клееном материале существует вариант, когда одна ламель из лиственницы при прессовке соединяется с менее дорогостоящими породами. Эта хитрость позволяет повысить качественные характеристики клееного бруса при незначительном увеличении его стоимости.

Какие еще отличия наблюдаются у материала при различном способе производства?

  • Клееный вариант характеризуется влажностью в районе 10 %. Предварительная сушка профилированного изделия максимально позволяет снизить показатель до уровня 20%, что является причиной увеличения сроков строительства ввиду более длительной усадки готового сруба. Однако цельное изделие не подвержено растрескиванию, а при клееном способе производства существует риск появления незначительных трещин.
  • Акцентируя внимание на существенной разнице в стоимости (профилированное изделия дешевле клееного аналога почти вдвое), не стоит забывать о последующей отделке. Ламели зачастую оставляют без дополнительной обработки, в то время как профилированный материал стараются скрыть дополнительным декором.
  • Углубляясь в вопрос экологической безопасности, стоит отметить полную безвредность профилированного бруса. Владелец самостоятельно может подобрать специальные пропитки, обеспечивающие защиту от гниения и возгорания. Соединение ламелей осуществляется за счет применения клеевого состава, качество и безвредность которого лежит исключительно на совести производителя. Поэтому существует вероятность химических испарений, оказывающих негативное воздействие на состояние жильцов.

Как видно из описания, каждый из материалов обладает существенными достоинствами и определенными недостатками. Остановиться на оптимальной варианте способен лишь владелец предстоящей стройки.

Методика расчета материала для строительства дома

При проектировании жилья из бруса стоит учитывать его стандартные размеры, чтобы минимизировать количество отходов. Помимо материала для сруба, материал понадобится для фронтона, перегородок, половых и потолочных балок.

Основная формула расчета

Расчет кубатуры бруса использует следующие параметры:

Допустим, для одноэтажного дома 6х9 с высотой комнат 3 м и одной перегородкой понадобится:

  • Определяем периметр: (6+9)х2 + 6 = 36 м;
  • Вычисляем общую площадь: 36х3=108 м;
  • Требуемый объем бруса: 108х0,15=16,2 м 3 .

Некоторые количество материала экономится за счет вырезания дверных и оконных проемов. Однако при закупке объем бруса всегда округляется в большую сторону, учитывая вероятность попадания бракованных изделий.

Расчет объема для балок на пол и потолок

Количество материала, требуемого для балок, лаг и других элементов напрямую зависит от размера дома и типа стропильной системы. Для балок потолка и пола достаточно бруса 100/150 мм. Обращаясь к размерам вышеописанного будущего строения, расчет количества бруса для пола и потолка в отдельности включает следующие шаги:

  • При расстоянии между балками 1 м, количество изделий: 9/1-1=8 штук;
  • При стандартной длине 6 м, необходимо: 8х6=48 м бруса;
  • Определяем объем: 0,1х0,15х48=0,72 м 3 ;

С учетом округлений, в целом для балок пола и потолка потребуется по 1м 3 материала.

Стропильная система

В загородном жилье преимущественно применяется двускатная крыша. Важно правильно спроектировать уклон: небольшой угол спровоцирует задержку снега, при чрезмерно высокой крыше усиливается ветровая нагрузка. Оптимально остановиться на варианте в 45 градусов. Рекомендуемый шаг между стропилами – 0,6 м, брус берется с сечением 100/150 мм. Более частый шаг позволяет применять меньшую толщину. Итак:

  • По формуле Пифагора определяем длину стропильной ноги, исходя из ширины дома 6 м. Она равняется 4,2 м, на треугольник уйдет 8,4 м материала.
  • С учетом длины будущего жилья, количество треугольников: 9:0,6-1=14 штук;
  • Общая длина материала: 8,4х14=117,6 м;
  • Объем материала с сечением 100/150 мм: 117,6х0,1х0,15=1,76 м 3 .

Не забываем делать запас материала с учетом возможных отходов. Проверить правильность своих расчетов проще всего, используя онлайн-калькулятор. Более точный ответ можно получить у фирмы-застройщика. Некоторые компании оказывают услуги по составлению сметы бесплатно.