Поролон мебельный — какой плотности нужен для дивана? Какой поролон используемый в мебели лучше Какой лучше купить паралон по твердости

Выбирая мягкую мебель, важно обращать внимание не только на внешнюю составляющую изделий, но и на наполнитель. Чтобы в процессе эксплуатации не пришлось производить замену материалов, необходимо выбирать качественный поролон для мебели, который будет служить долгое время и радовать своей упругостью.

Материал представляет собой полиуретановую пену, которая состоит из множества ячеек, наполненных воздухом. Сырье применяется для придания упругости предметам мебели. Многие пользователи выбирают именно этот наполнитель в качестве внутренней составляющей диванов и мягких стульев. Такое распространение обусловлено следующими достоинствами:

• при производстве материала не применяются добавки и обрабатывающие смеси, а это означает, что мебельный поролон безопасен для человека. Он не выделяет вредных для здоровья веществ и не вызывает аллергию, поэтому его смело можно использовать для мебели в детскую комнату;
• пенополиуретан не подвергается воздействию грибка, потому как обладает влагостойкостью. Даже при условии повышенной влажности воздуха в комнате, шансы на появление плесневых спор ничтожно малы;
• использовать материал можно в различных температурных условиях и перепадах показателей. Поролон сохраняет свои качества в диапазоне от -40 до +100 градусов;
• по сравнению с другими материалами, наполнитель имеет улучшенные звукоизоляционные свойства, благодаря чему способен поглощать шум;
• поролоновый материал имеет высокую эластичность и одновременно упругость. Он проминается под весом человека, но так же с легкостью восстанавливает свою форму через некоторое время.

Неоспоримым плюсом сырья считается его доступная стоимость. Именно благодаря этому показателю, вся мягкая мебель, в качестве наполнителя для которой используется поролон, обладает бюджетной ценой.

Как и любой другой материал, поролон имеет ряд минусов, среди которых:

• невысокий срок службы: до 7 лет ежедневной эксплуатации;
• во время горения материала в атмосферу выделяются опасные вещества.

Виды

Широкое распространение материал получил на мебельном производстве. Благодаря указанным свойствам, поролон популярен для изготовления кресел, матрасов. Полученные изделия обладают не только высокой упругостью, но и привлекательной стоимостью. В зависимости от предназначения материала, его целесообразнее поделить согласно показателям плотности:

• стандартные марки - изготавливается на основе базисного полиола, это единственная разновидность поролона с применением в составе одного типа полиола. Для остальных подвидов материала используются как минимум два варианта вещества, которые придают наполнителю различные свойства. Свое применение данный поролон нашел в оборудовании подлокотников и подголовников. Его средняя плотность составляет 25-30 кг на куб м;
• материал повышенной жесткости - для изготовления такого сырья используются специальные полиолы, придающие изделию особые свойства жесткости. Плотность составов зависит от добавок. Если материал имеет показатель плотности до 30 кг на куб м его применяют при изготовлении сидений и матрасов. Если же характеристики превышают указанную цифру – сырье подходит для производства мебели с высокими нагрузками;
• высокоэластичный материал - плотность поролона с высокой гибкостью равна превышает 30 кг на куб м, изделия из такого сырья способны выдерживать вес в 120 кг. Данный вид широко применяется в изготовлении матрацев.

Кроме перечисленных типов поролона, следует выделить мягкие и супермягкие составы. Они производятся из полиуретана, наделенного смягчающими свойствами. Также при изготовлении сырья могут использоваться специальные добавки для получения негорючести и вязкой структуры. В таком случае применяется меламин, антипирен и специальные полиолы.

Показатели качества

Чтобы понять качество материала, которым наполняется мебель, важно знать основные характеристики, по которым оно определяется. К ним относят такие показатели:

• плотность;
• прочность;
• напряжение при сжатии
• маркировки;
• эластичность;
• остаточная деформация;
• степень комфортности.

Каждый из перечисленных критериев необходимо рассмотреть подробнее. Как уже было сказано, плотность материала обуславливает его предназначение. Чем выше данный показатель, тем большую нагрузку материал сможет выдержать на мебели и тем больше у него будут эксплуатационные сроки.

Критерий прочности представляется двумя характеристиками: силой на разрыв и степенью удлинения материала перед этим разрывом. При плотности в 25 кг на куб м такой показатель будет равен 130 кПа (усиление на разрыв) и около 260 процентов удлинения.

Напряжение при сжатии материала указывает на то, сколько сил необходимо приложить, чтоб сжать образец. Жёсткие разновидности поролона иногда искусственно оснащают сильным сжатием для повышения характеристик, однако при вскрытии ячеек с воздухом, материал возвращает свою структуру.

Маркировки поролона имеют отдельную классификацию, о которой будет рассказано в нашей статье ниже. Эластичность сырья определяется падением на него специального тестового шарика. Его бросают на материал и проверяют степень отскока: если шарик отскочил высоко, значит поролон жесткий и менее эластичный.

Для выявления показателя остаточной деформации применяется метод сильного сжатия образца, который в данном состоянии оставляют на время под воздействием определенной температуры и влажности. По истечению срока производят замеры образца, которые сравнивают с заранее подготовленными показателями стандартов. Жесткий поролон будет иметь маленькую остаточную деформацию.

Показатели степени комфортности также представлены двумя обозначениями: коэффициентом опоры и коэффициентом комфорта. Данные критерии обусловлены мягкостью материала, а также распределением нагрузки по плоскости.

Назначение различных марок мебельного поролона

Существует определенная классификация, которая подразумевает использование поролона разных маркировок в производстве различной мебели. Для начала необходимо разобраться, что такое обозначение марки. Для этого применяются латинские буквы:

• ST – такой аббревиатурой обозначают поролон стандартного типа;
• HL и EL – символизируют поролон жесткого типа и варианта повышенной жесткости соответственно;
• HS – такой символикой производитель маркирует мягкий и ультрамягкий поролон мебельный вариант его можно увидеть в диванах;
• HR – так обозначается высокоэластичный поролон;
• LR – буквенное обозначение мягкого и вязкого по структуре материала;
• RTC – так изготовитель обозначает ретикулированный пенополиуретан, который характеризуется высокой пористостью.

Кроме латинских букв в символике используются цифры, первые две из которых говорят о плотности поролона, остальные две отвечают за напряжение сжатия. Например, если наполнитель промаркирован так: EL 2545, то это будет означать следующие показатели:

• поролон повышенной жесткости;
• плотность материала – 25 кг на куб м;
• напряжение сжатия равно 4,5 кПа.

В зависимости от маркировки, выбирают предназначение поролона. Так, для мягкой мебели оптимальными станут показатели в 30-40 кг на куб м при изготовлении сидений и матрацев. Для детских предметов мебели подходят характеристики в размере 25 кг на куб м. Поролон марки 1620 является самым мягким и менее долговечным, его применяют для производства элементов мебели с маленькой нагрузкой.

Марки 2336 и 2310 наиболее уместны для подростковой мебели, так как считаются выносливыми. Они также могут выступать в качестве прослойки для пружин в изготовлении матрасов. Маркировка 2536 указывает на то, что данный поролон наиболее применим при производстве мебели. Он является самым популярным сырьем в отечественном изготовлении мягких диванов, стульев и кресел.

Правила выбора

Перед тем как выбрать наполнитель для мягких мебельных изделий, важно определиться, что это за изделие. Если поролон выбирается для дивана, обратите внимание на маркировку с показателями плотности от 28 кг на куб м и выше. Если приобрести менее плотный материал, есть риск, что диван прослужит недолго.

• проверяйте толщину поролона, для мягкой мебели она должна быть не менее 3 см;
• узнайте о жесткости и эластичности сырья: для сидений подойдет более жесткий вариант, чем для наполнения подголовников или подлокотников;
• некоторые виды поролона совсем не держат форму, что свидетельствует об их низком качестве, поэтому в магазине проверьте данный критерий, чтобы убедиться в надежности будущей мебели;
• поинтересуйтесь, какие добавки были применены при изготовлении сырья, чтобы не допустить наличия аллергии на определенные вещества, особенно если речь идет о детской мебели.

Обращайте внимание на маркировку, именно она поможет рассказать много информации о выбранном поролоне. Не стоит экономить на наполнителе, ведь качественный материал является залогом долгого срока эксплуатации мебели.

Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.

В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.

— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.

Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.

Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ:

1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

1. «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
2. «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
3. «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
4. HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
5. «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
6. «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
7. Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.

Форма выпуска ППУ

Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:

1. Листовой.

Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.

2. Рулонный.

Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.

3. Блочный.

Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.

4. Акустический.

Резка ППУ

Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.

В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.

Транспортировка

Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.

Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.

Какой наполнитель для дивана лучше выбрать? Ответ на этот вопрос будет зависеть от желаемой степени жесткости и от предназначения этого предмета мебели. Например, если вы выбираете , то характеристики его внутренней начинки будут существенно отличатся от характеристик наполнителя дивана, который будет стоять в гостиной или . От того, что будет находиться под обивкой, будет зависеть и срок службы вашей мебели. Рассмотрим подробнее все возможные варианты.

1. Пружинный блок

Этот вариант используется уже много лет и по нынешний день имеет спрос и популярность среди потребителей. Его главным преимуществом является высокий уровень комфорта, правильное и равномерное распределение веса человека как в сидячем, так и в лежачем положении. Существует два вида пружинных наполнителей: зависимый, который называют «Боннель» и независимый – «Pocket spring».

К основным преимуществам пружинных блоков можно отнести:

• Длительный срок службы при надлежащем качестве исполнения;
• Надежность;
• Способность выдерживать значительные нагрузки;
• Поверхность дивана будет ровной, без вмятин;
• Упругость и достаточная жесткость, которую можно выбирать в зависимости от количества пружин и их плотности;
• Возможность свободной циркуляции воздуха, что предотвратит появление различных насекомых;
• Ортопедические свойства, которые по достоинству оценит ваш позвоночник.

Недостатки, конечно же, тоже имеются:

• Со временем может появиться скрип;
• Независимые блоки имеют высокую стоимость;
• В случае поломки одной или нескольких пружин, ремонт может обойтись довольно дорого;

2. Пенополиуретан

ППУ – это синтетический, высокопористый вспененный материал, который получают путем смешивания нескольких синтетических полимеров.
По своей плотности от может превосходить такие материалы, как резина и каучук. Этот показатель и влияет на качество изделий из пенополиуретана. Для мебели обычно используют ППУ с показателем от 30 до 40 кг на метр квадратный. Чем выше этот показатель, тем долговечнее будет изделие. Материал с показателем менее 30 единиц используют только для изготовления декоративных подушек. Чтобы узнать какая плотность наполнителя у выбранной вами модели, необходимо попросить паспорт на изделие. У фабричной мебели этот параметр обязательно будет указан. Технология получения этого материала довольно простая, что положительно сказывается и на его стоимости.

Различают два вида ППУ:

Для изготовления различных элементов дивана используют и различные по степени жесткости листы. Изделия из ППУ не терпят попадания прямых солнечных лучей. Под их воздействием они могут крошиться, поэтому матрасы из этого материала дополнительно защищают чехлами из светонепроницаемой ткани. Интересной особенностью некоторых составов ППУ является то, что они обладают эффектом памяти формы. Из него обычно , которые запоминают контуры тела человека и максимально подстраиваются под них. Но стоит вам встать, и подушка моментально придет в свое исходное состояние.

Изделие с наполнителем из качественного пенополиуретана по стоимости будет более доступным, чем блок «Pocket spring», а по своим свойствам и уровню комфорта приблизительно одинаковым. Такой матрас тоже может быть использован для сна. «Боннель» будет дешевле, чем оба эти варианта и значительно хуже по техническим характеристикам.

К преимуществам ППУ можно отнести:

• Длительный срок эксплуатации;
• Абсолютная безопасность и экологичность материала;
• Хороший баланс мягкости/жесткости;
• Воздухо- и влагопроницаемость;
• Материал не провоцирует аллергических реакций;
• Не накапливает пыль;
• Быстрое восстановление формы после деформации благодаря высоким показателям упругости;
• Способность выдерживать значительные нагрузки на протяжении длительного времени.

Недостатков у этого материала значительно меньше:

• Дешевый ППУ быстро теряет свои эластичные свойства, из-за чего в местах наибольших нагрузок, в скором времени появятся вмятины:
• Некоторые виды ППУ могут показаться довольно жестким по сравнению с пружинным блоком.

3. Синтепон

Очень распространенный материал, который используют в качестве наполнителя в недорогих моделях. Он представляет собой синтетический материал в виде нетканого полотна. Его изготавливают из полиэфирных волокон. Оптимальным вариантом будет использование его в сочетании его с другими видами наполнителя. Обычно он служит промежуточным слоем между полноценным материалом наполнителя, например ППУ, и обивкой. Он придает готовому изделию дополнительную мягкость и упругость. К преимуществам синтепона относятся:

• Низкая стоимость;
• Экологичность материала, благодаря которой, он не склонен к появлению внутри волокон;
• Несмотря на синтетическое происхождение, синтепон не вызывает аллергии и может использоваться в качестве наполнителя даже для ;
• Его структура эластична и упруга.

Несмотря на все положительные качества, он имеет ряд существенных недостатков:

• Самый основной – это малый эксплуатационный период. При активном использовании и частых нагрузках, этот материал теряет свои эластичные свойства, и на поверхности изделия быстро образуются вмятины и неровности. Поэтому, несмотря на доступную стоимость, мебель с наполнителем из синтепона прослужит очень короткий период.
• На данный момент не существует единой технологии производства этого материала. Поэтому вы рискуете приобрести некачественный продукт, при изготовлении которого могли использоваться вредные вещества. Чтобы этого избежать обязательно требуйте у продавца сертификат на продукцию, который сможет подтвердить ее безопасность.
• В качестве полноценного наполнителя может использоваться только для подушек или подлокотников, в некоторых случаях – для спинки, с целью придания ей декоративных изгибов или выступов. Например, если спинка дивана выполнена по технологии «каретной стяжки»;
• Со временем сбивается в комки.

Оценив преимущества и недостатки, можно прийти к выводу, что такой материал лучше подойдет для дивана, который будет использоваться в гостиной.

4. Периотек

Это современный нетканый материал, который состоит из полиэфирных волокон высокого качества. Его все чаше применяют для изготовления матрасов и различных постельных принадлежностей, а также для наполнения . Благодаря особым добавкам в виде искусственных компонентов (например, кукурузных волокон, бамбука или вискозы), или натуральных волокон (шерсти, кокоса, льна или хлопка), этот материал обладает высокой прочностью и упругостью. Вместе с этими показателями возрастает и срок службы изделий с таким наполнителем.
Для укрепления периотека дополнительно может использоваться трикотажное полотно – дублерин, нетканое холостопрошивное или иглопробивное полотно или тканое полотно, например бязь. Чтобы понять, какие именно компоненты входят в состав, и какой показатель жесткости может обеспечить этот наполнитель, он имеет специальную маркировку. Также на ней указывается плотность и ширина.

Для получения этого, пока непривычного для нас, материала используют особую технологию. Она заключается в формировании трех различных слоев. Первый слой – основной, он должен нести на себе всю нагрузку. Его волокна укладываются в вертикальном направлении и фиксируются в этом положении под воздействием высокой температуры. Второй и третий слой выполняют функцию армирования. Они укрепляют и поддерживают первый слой. Такое уникальное строение и объясняет высокие технологические показатели этого вида наполнителя.

Преимущества периотека очевидны:

• Материал является гипоаллергенным;
• В его структуре невозможно размножение вредоносных и болезнетворных микроорганизмов;
• Он является полностью безопасным для здоровья человека. Это объясняется тем, что в его составе отсутствует клей, смолы и другие компоненты, которые могут быть токсичными. Волокна скрепляются под воздействием температуры.
• Матрацы из периотека обеспечивают очень высокий уровень комфорта;
• Способен восстанавливать форму с небольшим показателем остаточной деформации даже при длительном воздействии значительных нагрузок;
• Показатель его упругости и распределение массы аналогичен показателям независимого пружинного блока;
• Долговечность, благодаря трехслойной усиленной структуре;
• Воздухопроницаемость;
• Пожаробезопасность.

К недостаткам можно отнести:

• Стоимость, которая приравнивается с стоимости блока «Pocket spring».
• Этот материал является идеальным для наполнения мягкой мебели, но для некоторых может показаться слишком жестким. В таких случаях его используют в качестве основного, упругого слоя, а для достижения меньшей степени жесткости дополнительно используют более мягкие материалы.

Такой диван можно использовать для ежедневного сна. Ведь степень его деформации, практически, сведена к минимуму.

5. Струттофайбер

Один из самых упругих видов современных наполнителей, который является идеальным для наполнения мягкой мебели. Его второе название, «нетканые независимые пружины», говорит само за себя. Он производится из синтетических и натуральных волокон, таких как хлопок, лен, кокос, верблюжья шерсть или их сочетаний. Технология изготовления напоминает процесс получения периотека. Волокна несущего слоя также укладываются в вертикальном положении и фиксируются при помощи потока очень горячего воздуха. Это технология носит название «струтто». Благодаря этому, готовый материал обладает повышенными показателями упругости и износостойкости.
Он максимально точно способен принимать контуры тела и предотвращать появление проблем с опорно-двигательным аппаратом. Струттофайбер имеет ряд существенных преимуществ:

• Он не подвержен гниению;
• Срок его эксплуатации очень велик;
• Благодаря повышенной упругости лучше других наполнителей восстанавливает форму после длительных нагрузок;
• Выдерживает большие веса;
• Не впитывает влагу;
• Не поддерживает процесс горения;
• Воздухопроницаем;
• В этом материале невозможно появление пылевых клещей и прочих микроорганизмов;
• Гипоаллергенный;
• Не производит лишних шумов и скрипов;
• Имеет приемлемую стоимость.

Необходим правильный подбор жесткости для различной весовой категории, например:

• Наполнитель с высоким показателем жесткости рекомендован людям, имеющим вес 90 кг и более;
• Средний уровень жесткости выдерживает нагрузку весом от 60 кг до 90 кг;
• Мягкий наполнитель рекомендовано использовать людям, чей вес не превышает 60 кг.

Из-за таких весовых ограничений могут возникнуть трудности при выборе у пожилых людей, которым неудобно спать или сидеть на твердой поверхности, но при этом вес которых превышает допустимые нормы.

6. Войлок и ватник

Войлок является нетканым материалом натурального происхождения, который получают из валяной козьей или овечьей шерсти. Структура этих видов шерсти позволяет получить очень плотный материал, при формировании которого используется высокотемпературное прессование. Ее прокатывают через горячие цилиндры, после чего с обеих сторон листа получается довольно прочная и твердая корочка. Войлок выпускается в виде полотнищ, которые имеют различную толщину.
Ватник представляет собой композицию из хлопковой ваты, слой которой имеет толщину 5 см и плотной ткани, которая покрывает ее с обеих сторон. Это может быть паковочная, мешочная, марлевая ткань или технический миткаль. Чтобы соединить все слои друг другом используют машинную строчку плотными нитками через определенный промежуток. В качестве 100%-го наполнителя мягкой мебели эти два материала не принято использовать из-за их чрезмерной плотности. Однако, войлок служит в качестве защитного слоя для пружинных или ППУ блоков, делая их поверхность тем самым более износостойкой и защищая от продавливания. Это значительно увеличивает срок эксплуатации изделий. Ватник же используется в качестве промежуточной прослойки между наполнителями. Его используют для повышения комфорта и удобства спального места. Эти материалы обладают множеством преимуществ:

• Защитные свойства, которые повышают срок службы мягкой мебели;
• Натуральные компоненты в составе, которые позволяют использовать этот наполнитель даже для небольших детских диванчиков;
• Высокая плотность и износостойкость;
• Доступная цена;
• Гипоаллергенность;
• Возможность равномерного распределения нагрузки;
• Хорошо регулирует тепло.
• Ровная поверхность даже после многих лет использования.

К существенным недостаткам относятся:

• В натуральной шерсти могут завестись насекомые и прочие вредители;
• Это покрытие хорошо впитывает влагу и может быстро заплесневеть, из-за чего его необходимо постоянно просушивать, что крайне проблематично сделать, если речь идет о наполнители для дивана.

7. Холлофайбер

Можно сказать, что это усовершенствованный синтепон. Он напоминает пушистые шарики небольших размеров, которые образуются из полиэфирных спиральных волокон полиэстера и имеют множество внутренних пор.
Благодаря спиральному строению он обладает основным преимуществом, которое очень ценится при выборе наполнителя для мягкой мебели, – он способен быстро восстанавливать форму после длительных нагрузок. При этом он остается очень мягким и теплым. Его активно используют в качестве наполнителя диванных подушек и сидений. Если для подушек используют холлофайбер в виде шариков, то для наполнения сидений применяют специальный мебельный материал. Он выглядит как мат с такой же спиральной структурой. Он очень толстый, упругий, и хорошо сохраняет форму.
На сегодняшний день он считается одним их самых качественных наполнителей. Это объясняется большим списком его положительных качеств:

• Абсолютная безопасность и экологичность, что дает возможность использовать его для наполнения детской мебели;
• Не вызывает аллергических реакций;
• Имеет малый вес;
• Не вбирает запахи;
• Не поглощает и не собирает насвоей поверхности пыль;
• Легко изменяет и восстанавливает форму;
• В нем не могут образоваться вредные микроорганизмы;
• Обладает высокой мягкостью и эластичностью;
• Не впитывает влагу;
• Воздухопроницаем;
• Не скатывается;
• Не поддерживает горение;
• Имеет длительный срок службы.

Существенных недостатков у этого материала не выявлено. Разве что, более высокая стоимость, чем у синтепона.

8. Поролон

Самый доступный по стоимости и самый низкокачественный вид наполнителя. Поролон — это тот же пенополиуретан, но наинизшего качества и наименьшей плотности. Поэтому ошибочно считать, что это два разных материала. Очень часто продавцы могут обманывать покупателей, утверждая, что это не так. На самом деле они отличаются только по своим характеристикам. Кстати, толщина поролона никак не влияет на степень его жесткости. Даже высокий лист может легко сминаться и быть очень пористым, в то время как тонкий, способен моментально восстанавливать форму. Поролон редко используется как наполнитель для мягких диванов.
Разве что, для их подлокотников или быльцев. Он нашел свое применение в качестве материала для .

Его положительные стороны это:

• Низкая стоимость;
• Безопасность для здоровья;
• Антистатические свойства;
• Гипоаллергенность;
• Хорошо пропускает воздух и влагу;
• Не возможность образования плесени.

Недостатки, к сожалению, очень существенные:

• Недолговечность;
• Поролон низкого качества очень быстро теряет эластичные свойства, отчего на поверхности образовываются вмятины;
• Со временем ссыхается и крошится;
• Не предназначен для наполнения мебели, которая подвержена интенсивной эксплуатации.

Как видите, такой наполнитель очень быстро станет непригодным, и ваш диван быстро потеряет свой эстетичный внешний вид.

9. Латекс

Это наполнитель природного происхождения, который используется в дорогих моделях мягкой мебели. Его изготавливают из сока каучуковых растений, что значительно повышает его стоимость. При вулканизации латекса удается получить структуру, которая имеет очень много ячеек, которые способствуют проникновению воздуха и отвечают за гигроскопичность. Технология получения латекса, который используется в мебельной промышленности, довольно проста. Латексная смесь заливается в емкость, в которой она постоянно перемешивается и спустя определенный промежуток времени вспенивается. После этого ее заливают в специальные формы и при температуре 100°С происходит процесс вулканизации. Полученная заготовка вынимается из формы, очищается от ненужных остатков пены и высушивается при температуре 120°С. После этого листы проходят испытания на жесткость, взвешиваются, упаковываются и отправляются на мебельную фабрику. Из-за того, что каучук в натуральном виде не терпит попадания жира, ультрафиолета и разрушается от этого, при производстве латексной смеси используют специальные стабилизирующие добавки. Таким образом, максимальная доля натурального каучука в латексной пене составляет не более 85%. Такой продукт считается полностью натуральным. Если говорить о требованиях к наполнителю для мягкой мебели, то допустимое содержание латекса составляет 45-60%. Этого показателя вполне достаточно для получения необходимого уровня прочности, эластичности и износостойкости. Если вы не ограничены в финансах и предпочитаете использовать в своем доме предметы мебели из натуральных материалов, рекомендуем вам обратить внимание на этот вид наполнителя.
Он обладает рядом преимуществ:

• Срок эксплуатации составляет порядка 20 лет;
• Не вызывает аллергических реакций;
• Воздухопроницаем;
• Максимально точно повторяет контуры тела;
• Способен гасить вибрацию;
• Равномерно распределяет нагрузку, за счет чего ему присущи ортопедические свойства;
• Нетоксичен;
• Очень быстро восстанавливает форму.

К недостаткам можно отнести лишь его высокую стоимость, которая обусловлена спецификой производства и используемыми компонентами. Существует также и искусственный латекс. Так называют высокоэластичный пенополиуретан. Чтобы не быть обманутыми, необходимо знать, что натуральный наполнитель имеет сероватый оттенок, а на ощупь, кажется жирноватым. В то время как синтетический – имеет желтоватый оттенок и сухой на ощупь.

10. Дюрафил

Этот материал имеет структуру, которая по показателям аналогичная пружинному блоку. Это высококачественное нетканое полотно, которое изготавливается из пустотелых волокон полиэстера путем термической обработки и склеивания волокон с основой. Его волокна расположены вертикально и, как бы вырастают из основы, напоминая траву. Такая структура позволяет добиться высоких показателей эластичности в сочетании с мягкостью и пышностью.
Этот материал идеально подходит для наполнения диванов, придавая их спинкам и сидениям объема и привлекательного внешнего вида. Такая мебель выглядит очень уютной и комфортной, и на самом деле таковой и является. Его преимущества делают этот материал популярнее с каждым днем:

• Гипоаллергенный материал, который не содержит в составе веществ, способных вызвать даже малейшую аллергическую реакцию;
• Не поддерживает процесс горения. Это обуславливается особенностью производства, при котором он подвергается специальной термической обработке и теряет горючие свойства. Он может обуглиться, деформироваться или разрушится полностью, но не воспламениться при этом.
• Высокая эластичность, которой удалось добиться благодаря вертикально направленным отдельным волокнам. Такая структура активно сопротивляется нагрузке, при исчезновении которой, волокна моментально стремятся занять свое исходное положение.
• Этот материал не накапливает пыль;
• Устойчив к воздействию влаги и переменам температур;
• Обладает противомикробными свойствами;
• Обладает приятной мягкостью, что делает его популярным в мебельной промышленности;
• Длительный срок службы.

Недостатков этого материала пока не выявлено. А, исходя из списка его положительных качеств, можно сделать вывод, что диван с таким наполнителем, можно использовать как полноценное спальное место.

11. Ламели

Не стоит забывать, что если вы ищите диван, который сможет играть роль и спального места, то для достижения ортопедических свойств и продления срока его эксплуатации, необходимо выбирать модели, которые дополнительно оборудованы ламелями. Конечно же, это не вид наполнителя , а лишь дополнительная поддержка для него, которая является очень полезной. Ламели представляют собой планки из шпонированного дерева, которые имеют слегка изогнутую форму. Такая конструкция позволяет скомпенсировать нагрузку и обеспечить правильное положение тела. При давлении они прогибаются, позволяя равномерно распределить нагрузку.
В качестве материала используют березу, тополь или бук. Толщина ламелей составляет 2-10 мм. Понятно, что чем толще этот элемент и чем чаще он расположен на каркасе, тем прочнее и долговечнее он будет. Недостатком ламелей является то, что при поломке они не подлежат ремонту. Однако купить новую и заменить ее самостоятельно сможет практически каждый. Особенно, учитывая их низкую стоимость и возможность приобретения даже одной штуки.

12. Лидер среди наполнителей в зависимости от различных критериев оценки

Мы перечислили довольно много различных вариантов наполнителей и вы, наверное, уже немного растерялись. Чтобы внести ясность, подведем итог и выделим наиболее подходящие виды в зависимости от различных требований.

Средние показатели по длительности эксплуатации

При использовании дивана в качестве спального места

Для сидения с постоянной и интенсивной нагрузкой

При выборе дивана учтите, что довольно часто используются комбинированные наполнители, которые позволяют добиться оптимальных показателей жесткости/удобства и соотношения цена/качество. Обязательно расспросите продавца подробнее о всех видах используемых наполнителей. Попросите сертификаты, которые подтвердят безопасность материалов. И самое главное – обязательно присядьте или прилягте на выбранный диван. Вам должно быть комфортно и удобно на нем. Именно в этом случае вы останетесь довольны покупкой.

Для многих потребителей открытием будет факт, что поролон и пенополиуретан – это одно и тоже! Правильное название материала – мягкий пенополиуретан (ППУ). Несколько десятилетий назад в Советский Союз его поставляло норвежское предприятие Porolon, поэтому название стало нарицательным.

Обычные требования к наполнителю:

1. Эластичность и упругость.
2. Восстановление формы после нагрузок.

Отсюда и часто скептическое отношение к поролоновым изделиям: они недолговечны, быстро “проседают”, старый поролон крошится. Главным же его недостатком считается горючесть, при горении выделяется ядовитый газ.

Качественные характеристики материала изменились в конце 20 века, когда в состав стали добавлять различные добавки, которые и повлияли на плотность, эластичность, горючесть и т. д. Сейчас ППУ используется при изготовлении подавляющего большинства матрасов.

Какой используют

Используют материал в самых разных сферах, для разных нужд подбирают по определенным характеристикам. Для матрасов важна плотность поролона, от нее зависит срок службы изделия. Используют ППУ с плотностью от 25 до 40 кг/м 3 . Указывается плотность двумя цифрами после двух букв в названии, следующие две цифры обозначают индекс жесткости.

Матрасы изготавливают из такого марок поролона:

Вред матрасов из поролона

Есть ли вред ли вред для здоровья от пенополиуретановых матрасов? Матрасы из поролона изготавливают уже десятилетия, а споры по поводу их вредности никак не утихнут. И для этих споров есть причины: синтетическое «происхождение» и низкие ортопедические свойства. Отзывы о пенополиуретановых матрасах можно посмотреть .

Производится материал из синтетических компонентов. От них выделяются летучие вещества с неприятным «химическим» запахом. И некоторые дешевые модели, изготовленные с нарушением технологий, сохраняют его длительное время, а то и совсем запах не выветривается. Выделяющиеся вещества опасны для здоровья, так же, как и те, которые исходят при горении матраса. Но не доказано, насколько вредны выделяющиеся вещества в минимальном количестве.

На видео – плотность поролона для матраса:

Вред не доказан, поэтому полиуретан – самый распространенный материал для производства матрасов.

Этому способствуют его достоинства:

1. Самостоятельно не горит. Горение поддерживает при другом источнике огня.
2. Быстро восстанавливает форму.
3. Для многих доступный по цене.
4. Низкая теплопроводность.
5. Паронепроницаемый.
6. Влагонепроницаемый.
7. Легкий в транспортировке.
8. Прост в уходе.

Вред поролоновых матрасов заключается еще и в низких ортопедических свойствах. Доктора настаивают, что спальное место должно быть достаточно жестким. Поэтому матрасы снабжаются независимым блоком пружин, слоем кокосовой койры и прочими «девайсами». А обычный поролоновый вариант – часто мягкий, сильно прогибается, что приводит к искривлению позвоночника. Тело не всегда хорошо отдыхает на мягком, утром может быть и онемение конечностей, скованность мышц, покалывание в них. В результате, как минимум – неважное самочувствие и плохое настроение. А максимум – проблемы с позвоночником.

Размеры

Размер матраса должен соответствовать размеру спального места.

В размерах изделий разных производителей может быть значительная разница. Например, в США принято габариты матрасов указывать в дюймах. К кроватям, изготовленным по европейским меркам, американский матрас не подойдет. Отсюда рекомендация: выбирайте матрас и кровать одной страны-производителя, а в идеале – одного производителя.

Матрасы выпускаются детские и для взрослых. Но каких размеров должен быть стандартный матрас? Стандартные размеры двуспального матраса для взрослых в длину бывают двух видов: 190 и 200 см. Размер матраса на односпальную кровать по ширине – 70 или 90 см. Размеры 1,5 спальной кровати – 120 см. В зависимости от размеров, для «двухспалки» подойдет матрас 140 х 200 или 200 х 200. Размеры полуторного постельного белья для кровати можно посмотреть .

Детские матрасы выпускаются стандартных размеров: 120 х 60, 140 х 60, 140 х 70.

Нестандартные матрасы изготавливаются на заказ под нужные габариты.

Пример нестандартного матраса из поролона.

Если по периметру кровати есть бортик, измерьте его высоту, матрас должен быть выше хотя бы на пару сантиметров!

Виды

Поролоновые матрасы делят на виды в зависимости от степени жесткости изделий:

1. Мягкие. Напоминают уютную пуховую перину. Комфортные, но вредные для позвоночника.
2. Средней жесткости . Довольно быстро восстанавливают форму, оказывают нормальную поддержку позвоночнику.
3. Жесткие . Это ортопедические матрасы, жесткость в них обеспечивают дополнительные составляющие (кокосовая койра или независимые пружины).

Для матраса используется высокоэластичный упругий поролон. Его еще называют искусственный латекс или латексный поролон.

Как сделать самому?

Необходимость в новом матрасе возникает периодически у всех. И у многих может получиться сделать его самому. Это может быть вариант на дачу. А бывает, что ткань на матрасе еще хорошая, а поролон уже «просел».

Понадобятся:

1. Поролон.
2. Материя для наматрасника.
3. Войлок.
4. Клей для поролона.

Если сохранились пружинные блоки в хорошем состоянии, то заменить достаточно только куски поролона на новые части.

Алгоритм работ:

1. На полу разложить поролон, накрыть его войлоком.
2. По бокам приклеить отрезки поролона, чтобы скрыть пружины.
3. Сверху, когда высохнет клей, положить войлок, а потом поролон.
4. Заключительное действие – вставить поролон в чехол.

Если нужен новый матрас без пружин, то сначала нужно определиться с его размером. Приобрести поролон нужных параметров. Затем пошить наматрасник. При раскрое учитывайте припуски на швы. Останется только поместить ППУ в чехол.

На видео- поролоновый матрас своими руками:

Производители, стоимость изделий

• Askona (Аскона). Эта компания – самый крупный и известный производитель матрасов в России. Завод находится во Владимирской области. Выпускает несколько линеек. Во многих моделях используется искусственный латекс. Матрасы и наматрасники Аскона достаточно дорогие, ведь известность бренда и реклама заложены в цену. Воспользовавшись акционным предложением, купить матрас из ППУ на односпалку размером 90 х 190 можно за 4000 руб. Но есть предложения изделий таких же параметров, с использованием ППУ, стоимостью до 13000 руб. и выше.
• Консул. Производство находится в Москве. Выпускают изделия разной ценовой категории. Дешевые безпружинные модели – от 10 000 руб. Очень выгодно приобретать матрас по акции, с хорошей скидкой!
• Торис . Завод расположен в Муромской области. Цена изделий гораздо ниже, чем у конкурентов: матрас размером 90 х 190, высотой 8 см стоит около 3000 руб., в зависимости от толщины возрастает и цена.

Внимание! Выбирая матрас, тщательно изучите отзывы на форумах!

• ОРМАТЕК. Предприятие в Ивановской обл. Орматек – достойный конкурент известным брендам. Стоимость матраса на «односпалку» – 7000 руб. Опять-таки, по акции покупать дешевле.

• Усадка ППУ 2-3см. Если на диване наблюдается усадка поролона в таких пределах - рекомендуется замена ППУ. Матрас для дивана толщиной 6см и более частично выровняет и такие неровности, но все же лучше заменить наполнитель дивана. В некоторых случаях наполнитель дивана состоит из двух, трех слоев - допускается частичная замена поролона, а именно верхнего слоя, одного или нескольких.

Частичная замена поролона в диване

Встречаются ситуации, когда нет необходимости производить полную замену поролона в диване и возможна его частичная замена.

Несколько причин, по которым можно частично заменить поролон:

• Сидушка дивана состоит из 2-3х и более мягких подушек. Ваш поролон хорошего качества и легкому износу поддался верхний слой одной из подушек. Нет необходимости менять ППУ во всех подушках и можно, если это допускает конструкция, заменить поролон частично.
• Сидушка дивана достаточно толстая, около 10-15см, а усадка появилась в верхней прослойке, примерно 2-3см. Возможна частичная замена, вырезав часть изношенного поролона и заменив его на ППУ такой же плотности. Если аккуратно вырезать и вклеить часть поролона такой же марки, то вы не ощутите разницы. Такая замена допускается если ППУ находится в хорошем состоянии и способен прослужить еще несколько лет.
• Бескаркасный диван просел в нескольких местах. Рекомендуется частичная замена поролона, потому как полная его замена, достаточно дорогостоящая. Связано это со сложностью формы наполнителя, которую вырезают на специальном оборудовании.
• Ваш бюджет на ремонт достаточно ограничен. Если состояние ППУ позволяет частичную замену - она возможна. В противном случае, если поролон уже полностью пересох и начал трухнуть, не стоит тратить деньги на его восстановление, потому как до полного его разрушения осталось полгода максимум.

Материалы и инструменты необходимые для замены поролона

Если вы запланировали самостоятельно проводить замену поролона в вашем диване, без наших рекомендаций не обойтись. Очень важно быть подготовленным ко всем возможным ситуациям, чтобы максимально быстро и качественно произвести замену поролона.

Список необходимых материалов и инструментов:

• Собственно сам поролон, купить который вы можете в нашем магазине, а менеджеры помогут подобрать оптимальный по цене\качеству.
• Нож. Чтобы заменить поролон в диване его предварительно необходимо будет порезать по нужным размерам. Порезать можно канцелярским ножом или длинным кухонным ножом с остро заточенным лезвием.
• Клей. Некоторые детали поролона необходимо будет склеивать между собой или приклеивать к основанию. Рекомендуем 1кг клея хватит на все необходимые манипуляции.
• Линейка и карандаш или маркер. Деревянная метровая линейка будет удобна для разметки поролона, также под нее удобно резать поролон - рез получается ровным.
• Плоскогубцы и плоская отвертка - пригодятся чтобы вынять старые скобы и снять старую обивку.
• Ручной степлер со скобами. При помощи такого степлера можно зафиксировать поролон в некоторых местах и пригодится для утяжки обивки.
• Войлок мебельный. Если в основании дивана есть пружинный блок, ламели или пружина змейка - обязательно поверх них должен лежать войлочный настил. Войлок защищает поролон от преждевременного протирания металлическими элементами. необходимой плотности можно также в нашем магазине.
• Синтепон. Мягкий материал, который сгладит мелкие неровности поролона, воспрепятствует его прилипанию к ткани. Достаточно будет синтепона 100й плотности. Синтепон также продлит срок службы обивки дивана.

Ознакомиться с пошаговыми инструкциями по замене наполнителей дивана вы можете в нашей статье:

Рады сообщить - теперь для вас доступна услуга пошива под заказ

Мы занимаемся пошивом:

• Топперов и матрасов для дивана
• Чехлов для матраса
• Штор - простеньких моделей без каскадов
• Матрас-подушек для подоконников
• Сидушки для мебели в кафе и диванов из поддонов.