Мы строим дома по индивидуальным проектам, а значит каждый раз воплощаем уникальные решения и создаём нестандартные конструктивные детали. Клеёный брус — материал, который даёт клиенту, архитектору и конструктору свободу в выборе внешнего вида дома и организации его внутреннего пространства. В тоже время брус — деревянный строительный материал, который требует особого внимания к качеству исходного сырья, технологиям обработки, производству деталей и строительству.
Делаем то, что задумали
Чтобы строить дома с идеальной точностью, мы придерживаемся следующих принципов:
- Точное проектирование. Дом проектируется в специализированном программном обеспечении с учётом параметров прочности и естественных изменений дерева с течением времени.
- Строгий контроль качества. Исходный материал и готовые детали проходят многоступенчатый контроль.
- Лучшее оборудование. Для производства деталей используется немецкое оборудование Hundegger с широкими технологическими возможностями и высокой точностью.
- Минимум человеческого фактора. На строительной площадке происходит только сборка комплекта дома по документации. Влияние человеческого фактора на конечный результат сведено к минимуму.
Подготовка документации для производства
Производство деталей дома начинается после согласования и подписания архитектурно-планировочного решения (АПР). Проект проходит согласование с техническим отделом компании: специалистами по отоплению и водоснабжению, инженером-электриком, архитектором, дизайнером, чтобы удостовериться в правильности решений до начала производства. Конструктор «разбирает» дом на составные элементы, продумывает схемы соединения и готовит проект с учётом требований программного обеспечения деревообрабатывающего центра на производстве.
Особенность нашего подхода в том, что строительство как таковое происходит в специальных программах, а выполняют его профессионалы с большим опытом и высокой степенью ответственности за результат. Оборудование на производстве — это инструмент для реализации утверждённых идей, а строительная площадка — место сбора готовых деталей по инструкции.
На строительной площадке всё происходит строго по плану. Никаких согласований, доработок или изменений не допускается. Если деталь дома повреждена во время транспортировки или сборки, её дублируют на производстве и заменяют.
Система внутреннего контроля качества
Требования к качеству сырья
Качество материала для производства деталей дома напрямую влияет на его качество, эстетику и долговечность. Идеальный материал — идеальный дом. Мы работаем с проверенными поставщиками, которые хорошо знают наши требования к сырью. У нас есть специальные сотрудники по приёмке и контролю сырья на соответствие нашим техническим условиям.
Мы осматриваем древесину на предмет наличия целого списка пороков дерева, измеряем и ощупываем каждую доску. После такого тщательного контроля мы уверены в том, что материал соответствует требованиям наших клиентов. Для нас нет мелочей, и мы замечаем то, на что другие закрывают глаза .
Доски, которые прошли первичный контроль качества отправляются на сушку в специальные камеры, пока их влажность не достигнет 12% с допустимой погрешностью в 1-2%. Затем брус отправляется на первичную строжку, где вскрываются дефекты, происходит вторичный контроль качества исходного сырья и повторная сортировка.
На что мы обращаем внимание при выборе сырья:
- Количество смоляных сучков и карманов на погонный метр. Они влияют на эстетику внешнего вида бруса и сохранность дома в первозданном виде длительное время. Мы стремимся полностью исключить возможную течь смолы, изменение внешнего вида, появление пятен и трещин.
- Строгое соответствие линейных размеров бруса заявленным. Брус проходит несколько этапов обработки, для которых необходим запас. Не допускается приём досок, линейные размеры которых меньше или равны заявленным.
- Длина сращиваемых ламелей не может быть менее 1 500 мм. Доски имеют разную текстуру, и при сращивании готовый брус может выглядеть «пятнистым». При длине более 1500 мм ламели склеиваются в эстетичную «ёлочку» и не требуют укрывистого окрашивания.
- Безопасность клеевой системы. Деревянные дома — это ещё и экологичные дома, поэтому для склеивания ламелей бруса применяется клеевая система производства компании «KIILTO» (Финляндия).Она соответствует стандарту Европейского сообщества по безопасности 91.15.EG, стандарту качества D4 TN 204/205.
В Starkwood используются собственные технические условия, которые составлены на основе требований ГОСТов и СНиПов, но гораздо строже и жёстче. Не каждый поставщик может работать с нами, но те, кто являются нашими партнёрами, поставляют лучшие материалы на рынке загородного домостроения.
Технологические возможности производства
Для реализации индивидуальных проектов используется современное оборудование — автоматизированный деревообрабатывающий комплекс для всех видов столярно-строительных конструкций «Hundegger K2i». Он работает в автоматическом режиме, обрабатывает детали сечениями от 20×50 мм до 300×450 мм и неограниченной длины. На нём мы получаем все виды деталей дома: стеновые элементы, балки перекрытия, стропильные детали, элементы каркаса и т. д.
Преимущества «Hundegger K2i»:
- Производство любых деталей из бруса практически любых размеров . Мы получаем абсолютно точное воплощение проекта дома с нестандартными деталями любой сложности. Оборудование может работать с брусом разных сечений и размеров, следовательно, у нас нет ограничений для реализации идей заказчика.
- Высокая точность и качество деталей . Станки работают в автоматическом режиме. Качество производства контролируют программное обеспечение, технолог и служба контроля качества. Детали выполняются с немецкой точностью и допусками не более 2 мм, а дом получается высокого качества. Причем дом, который и через много лет будет выглядеть так, как задумывал заказчик.
- Соблюдение сроков строительства . В Starkwood не принято опаздывать. У нас чёткая выстроенная схема работы, квалифицированные специалисты, лучшее оборудование и программное обеспечение, а на строительной площадке не допускаются никакие доработки.
Каталог проектов домов и бань
-
подробнее об этом доме
#терраса, #зона барбекю, #веранда, #hi-tech, #камин, #патио, #кабинет
площадь
166 кв.м
этажность
1
-
подробнее об этом доме
#терраса, #зона барбекю, #hi-tech, #сауна, #купель, #спа
площадь
106 кв.м
этажность
1
-
подробнее об этом доме
#терраса, #камин, #патио, #котельная
площадь
214 кв.м
этажность
1
-
подробнее об этом доме
#терраса, #зона барбекю, #hi-tech
площадь
161 кв.м
этажность
1
-
подробнее об этом доме
#балкон, #веранда, #мансарда, #hi-tech, #камин, #патио, #кабинет, #второй свет, #котельная
площадь
368 кв.м
этажность
2
Евлашевский ДОК – крупнейший в Пензенской области завод по производству клееного бруса и его продаже. Наше деревообрабатывающее производство клееного бруса получило отличные рекомендации покупателей деревянных домов за использование современных технологий, красоту и функциональность осуществляемых проектов.
При проектировании и комплектации нашего завода по производству клееного бруса были использованы станки ведущих немецких производителей. Достаточно перечислить их названия – это Dimter, Rex, Weinig, Eisenmann, Paul и Hundegger. Такое оборудование уже может служить гарантом качества и производительности при изготовлении клееного бруса.
Наша особенная гордость – станок для производства угловых соединений Hundegger BHM-2, который Евлашевский ДОК приобрел первым в мире (!) для самого современного производства клееного бруса. Данное оборудование для изготовления деревянных комплектов позволило достичь непревзойденного качества в соответствии с «Традициями Будущего»!
Погрешность подобной техники не превышает +-0,5мм, а время на производство одного комплекта (площадью порядка 150 м2) занимает не больше, чем 3 дня. Все это делает продукцию нашего завода надежными, экономичными и действительно качественными.
Изготовление клееного бруса
Изготовление домов из клееного бруса от производителя Евлашевский ДОК с использованием пиломатериалов хвойных пород Красноярского и Пермского края:
|
Свойства типа древесины |
Ель (Picea abies) |
Сосна (Pinus Silvestris) |
|
Сучковатость |
Меньший размер сучков |
Больше сучков, чем у ели |
|
Окраска |
Однородная покраска дома из клееного бруса |
Незначительная неравномерность окраски (что легко скрыть при помощи тонировки дерева – морилки) |
|
Плотность |
Высокая (как следствие хорошие теплоизоляционные свойства) |
|
|
Фитонциды и эфирные масла |
Меньше, чем у сосны |
Много, в связи с чем происходит максимальный оздоровительный эффект для тех, кто проживает в данном деревянном доме |
В любом случае хвойные породы дерева стоит обрабатывать, используя не закрывающие поры составы (лаки, масла, воски).
Производители клееного бруса в России
Процесс промышленной сушки пиломатериалов происходит в современных автоматизированных камерах компании Eisenmann, в результате чего достигается итоговая влажность порядка 12%.
Комплект из клееного бруса упаковывается в пленку, чтобы защитить его до дальнейших работ (на время перевозки и хранения).
Данный уровень влажности становится гарантом защиты будущего дома от многих проблем:
· Развития плесени и грибков;
· Возникновения трещин и изменения размеров;
· Необходимости ожидания усадки дома (как в случае с древесиной естественной влажности, когда требуется подождать около 2-3 сезонов с ежегодной конопаткой всех трещин).
Затем наши пиломатериалы отправляются в цех производства клееного бруса, где проводят их строжку и сортировку (оценивается плотность и качество). После этого автоматический роторный аппарат от фирмы Dimter прессует отсортированные пиломатериалы.
Склеивание бруса осуществляется при помощи японской клеевой ЭПИ-системы. Ее основное преимущество – отсутствие вредных формальдегидов. Данная ЭПИ-система полностью соответствует мировым стандартам качества и экологичности (JAS 234 и JAS 235). Следующий этап – профилирование и шлифовка бруса на специальном участке. Там он приобретает свою итоговую форму.
Далее наступает время разрезов в «чашку». Это происходит на новейшем станке Hundegger BHM-2 с ЧПУ. Во время производственного процесса домокомплект из бруса приобретает угловые соединения, все необходимые пазы для установки окон и дверей. Здесь же производится окончательный раскрой деталей в размер и изготавливаются декоративные обработки выступающих балок и консолей.
Помимо стенового комплекта для дома из клееного бруса в стандартном наборе поставки идет обгонный брус 130х210 мм (сухой, клееный), половая и/или террасная доска (42х130 мм), обрешетка (17х130 мм - строганная), стропила и лаги (60х210 мм - тоже клееные и строганные), черепной брусок (44х45 мм) и имитация бруса (17х130мм).
Многие производители клееного бруса комплектуют свои дома неклееными элементами, из-за чего в будущем могут возникнуть проблемы, например, плесень и т.п. Наши опорные элементы, стропила и обгонный брус (самые ответственные конструкции будущего дома) созданы с соблюдением точности и неизменности размеров. Благодаря этому и достигается непревзойденное качество готового дома из клееного бруса от производителя Евлашевский ДОК.
Мы не стоим на месте и каждый год продолжаем совершенствовать свое производство, чтобы обеспечить качественно производство и полный цикл продажи домов из клееного бруса, полностью соответствующий «Традициям будущего» в деревянном домостроении.
Мы производим все виды бруса и более 10 лет строим коттеджи в Москве. Заказчики «Современного дома» получают бесплатные исчерпывающие консультации. Наши специалисты рассказывают обо всех преимуществах и недостатках каждой технологии и материала. Ниже представлены ответы на наиболее важные вопросы.
Как выбрать толщину клееного бруса?
Жилища из бруса толщиной 160 мм изначально стоят относительно недорого, но такие стены необходимо утеплять. И тут самое важно! Нужно всё правильно подсчитать. Дополнительные затраты, связанные с утеплением и отоплением такого брусового дома, в результате будут выше, чем при строении объекта из материала толщиной 200 мм. Кажущаяся экономия при выборе бруса 160 мм оказывается обманчивой.
Если вам предлагают низкие цены на строительство нового дома, в первую очередь обращайте внимание на толщину стен. Большинство таких предложений связано с сооружением жилищ, вовсе не предназначенных для постоянного проживания.
Во вторую очередь обращайте внимание на комплектации домов. Важно, чтобы в нее уже была заложена стоимость фундамента, утепления стен и крыши.
Какой профиль бруса лучше выбрать?
На строительном рынке представлен брус с двумя основными профилями: финский (под утепление) и гребенка. Мы производим обе разновидности, но рекомендуем выбирать брус с финским профилем. Он более качественный, хотя монтаж такого материала обходится дороже. При строительстве домов из этого бруса наши специалисты укладывают натуральный утеплитель в специальный технологический паз. Это гарантирует отсутствие запахов и продувание стен.
На производственной базе компании «Современный дом» проводят комплексную защитную обработку бруса: торцов и всей его поверхности. Для этого применяем лучший сертифицированный состав – «Текнос JRM». Стоит он недешево. Но такая обработка гарантирует полную защиту от гниения, поражения насекомыми и плесенью. За десять лет никаких нареканий от клиентов.
Структура и оснащение
Завод состоит из лесопильного цеха, комплекса сушильных камер, лесозаготовительных территории и производственного корпуса.
Лесозаготовка
Лесозаготовительные активы завода находятся на севере Костромской области. Клеёный брус изготавливается из северной хвойной древесины: сосны и ели. Суровый климат и жесткие условия роста северных пород гарантируют более высокую твердость древесины по сравнению с европейской.
Лесопильные линии
Лесопильные линии оснащены комплексом высокотехнологичного оборудования: станков, различных механизмов, транспортеров. Ленточная пилорама Wood-Mizer LT 70 многопильная пилорама Walter Erez WD 250-350 — самые мощные механизмы лесопильного цеха.
.jpg)
Сушильные камеры
Сушильный комплекс оснащён немецкими сушильными камерами фирмы BG Holztechnik, которыми управляют с помощью автоматизированной системы фирмы GANN.
Производственный цех
Процесс производства клееного бруса — профилирование, нарезка чашек, сращивание и склеивание ламелей в брус происходит в цехе, оборудованном высокоточной техникой.
Используемые в производстве клееного бруса прессы склеивают ламели в брус длиною до 12 метров, что позволяет воплощать в жизнь самые смелые архитектурные решения и достигать высокого качества на всех этапах работы.
.jpg)
Для склейки ламелей в брус применяется нетоксичный клей Akzo Nobel Casco . Клей сертифицирован для производства деревянных конструкций.
Фрезеровка чашек происходит на новейшем четырехстороннем строгальном станке, который обеспечивает мощную и точную подачу материала.
Все этапы производственного процесса и выпускаемая продукция постоянно контролируются внутренней лабораторией. Контроль качества проводится минимум три раза за смену. Основной параметр контроля - стойкость к расслоению по клеевым швам.
Подробнее о процессе производства клееного бруса на заводе CKD можно прочитать з десь
Стоимость клееного бруса
200х185
25 000 руб. / м3
160х185
25 000 руб. / м3
| Характеристики продукта | |
|---|---|
| Назначение | Возведение дома из клееного бруса. |
| Порода древесины | Сосна/ель. |
| Влажность | На производстве 12% +/- 2% . |
| Длина | До 12 метров, индивидуальная нарезка элементов и конструктивных соединений - «чашек» - в соответствии с проектом. |
| Срок выполнения | От 30 дней, в зависимости от загруженности производства. |
| Упаковка |
|
| Погрузка |
|
Социальная ответственность и роль в промышленном производстве региона
- Лесной бизнес является одним из самых перспективных в экономике Костромской области, а деревообработка формирует 16 % всего промышленного производства. Компания осознаёт всю ответственность по развитию отрасли и ежегодно работает над модернизацией оборудования и созданием дополнительных рабочих мест.
- Сегодня на предприятии проводится эффективная кадровая политика. В результате своевременной выплаты заработной платы размером выше средней по региону решён вопрос текучки кадров. Треть работников предприятия являются вторым поколением сотрудников Нейского подразделения Леспромхоза, стоявшим у истоков создания завода в 2003 году.
Экскурсии на завод
Мы строим общение с клиентами на принципах доверия и открытости.
Считаем недопустимым недостаточное информирование о технологическом процессе производства клеёного бруса, поэтому приглашаем всех желающих увидеть наш завод своими глазами: потрогать клеёный брус своими руками и задать все интересующие вопросы, а заодно... попариться в настоящей русской бане!
Раз в месяц мы проводим экскурсию для своих клиентов, на которую доступна и онлайн-запись.
Оставьте заявку на экскурсию прямо сейчас и у вас появится удивительная возможность посетить живописное место на берегу лесного озера: спортивную базу, которая построена для отдыха своих сотрудников и их семей. Здесь вы можете попариться в русской бане и зарядиться бодрящей энергией костромского леса!
Содержание:Технологии производства клееного бруса с каждым днем совершенствуются и улучшаются. В первую очередь такой прогресс наблюдается в крупных мегаполисах России. Клееный брус в Москве уже производят с использованием самых последних технологий, а клей для склеивания ламелей стал совершенно безопасным для здоровья человека. Это заявляют нам компании производители Москвы, а как дело обстоит на самом деле, расскажем в этой статье.
Противоречия о качестве клееного бруса неоднократно обсуждались на многочисленных форумах. Но изготовители проанализировали все недостатки и провели улучшения изготовления. А учет физико-математических свойств на производстве дает возможность по праву считать этот пиломатериал одним из лучших на сегодня.
Изготавливают клееный брус в столице из различного вида древесины: ель, сосна, пихта, кедр, лиственница. Но особый интерес покупателей вызвал комбинированный вид. Когда верхние ламели изготовлены из лиственницы или кедра, а внутренние из более дешевого вида древесины. Так как кедр и лиственница благодаря повышенному содержанию смолы имеют устойчивость к влаге, то материал получается крепкий и долговечный.
Длина клееного бруса изготовленного на крупных производствах может достигать 20 м. Это удобно при постройке сложных дизайнерских решений. Сечение бывает различным и напрямую связанно с количеством склеенных ламелей: 150х150, 180х180, 200х150, 200х180, 200х200 и др.
Применение клееного бруса в мегаполисе разнообразно. Из него изготавливают конструкционные балки, деревянные балки для перекрытий, стропилы, брус профилированный и обычный и т.д. Изготовители окон и дверей тоже по достоинству оценили этот материал, продукция из него выходит дорогая, но долговечная.
Для производства используют как короткие срощенные между собой ламели, так и цельные длинные. Второй вариант считается более прочным, но и цена на него выше.
А современное оборудование позволяет провести полную обработку бруса: огнеупорными пропитками, покрасить. Не обработанный клееный брус тоже все еще востребован, и поступив на строительную площадку, фирмы-застройщики его сразу обрабатывают.
Дома из клееного бруса тоже становятся популярнее с каждым годом. Такой спрос повысил рынок предложений в сфере строительства «под ключ» или коробок. Но среди таких строителей есть множество небольших компаний, которые не имеют своего производства. В целях экономии они приобретают материал низкосортный от непонятного производителя, думаем говорить о качестве постройки такими «умельцами» говорить не стоит.
Именно по этой причине на форумах так много отрицательных отзывов, где покупатели-неудачники «косят всех производителей под единую гребенку».
Экологически чистые клей, используемые крупными компаниями, не нарушают качеств натуральной древесины, и дома из него дышат не хуже бревенчатых. Таких производителей ценят, и покупатели передают их координаты друг другу, как нечто ценное. О фирмах производителях качественного материала поговорим ниже.
Производители клееного пиломатериала – «доверяй, но проверяй»
Технология изготовления клееного бруса была запатентована впервые в Финляндии. Затем он приобрел популярность в Европе, Японии, США, и других странах мира. Российские крупные производители не отметают опыт развитых стран, а только улучшают технологию изготовления. Благодаря дорогостоящему оборудованию «подпольных» изготовителей не много. Но даже с 15%, Московские покупатели умудряются столкнуться. Это в первую очередь связанно с ценой. Чтобы оправдать рентабельность используемого оборудования крупные производители вынуждены ставить соответствующую цену на свой товар. Но покупатель хочет сэкономить, легко попадаясь на лживые восхваления своего товара мелких нерадивых производителей.
Мы проанализировали отзывы на многочисленных сайтах о клееном брусе в Москве и представляем вам самых качественных и успешных в этой сфере:
ООО «Форгот»
Компания имеет собственное производство клееного пиломатериала с 2005 года. Ламели, используемые для склейки, проходят тщательный отбор и просушку в специальных камерах. Толщина одной ламели используемой на производстве до 40 мм. Влажность заготовок не превышает 8-10%. При запрессовке получают материал длинной до 12 м. Все дефекты устраняют при помощи торцевания. Производство специализируется на изготовление следующих клееных пиломатериалов:
- Профилированный брус погонажом до 12 м.
- Запил под определенный проект.
- Профилированный брус с двойной проклейкой с запилом под проект покупателя.
- Строганный клееный (с 4-х сторон) погонаж до 12 м.
- Конструктивная балка из 33 ламелей (силовая) до 12 м.
- Строганный клееный (с 2-х сторон) до 12 м.
- Клееный профилированный брус.
Весь процесс изготовления соответствует ТУ 5366-045-2008, пригоден для использования в гражданском или промышленном строительстве. В производстве применяют Эпи-клей.
ООО «Олес»
Это современный завод, расположенный в г. Окуловка, Новгородской области. Клееный брус выпускают из различного вида древесины до 15 м в длину. На производстве задействованы станки швейцарского производства KRUZI-CMI 4х4. При их помощи можно вырезать венцивые соединения размерами до 265х235мм под полным контролем компьютерной программы. Сечения бруса производят: 150х150, 150х200, 200х200, 180х200 или по заказу покупателя. Кроме этого изготавливают несущие балки из клееного пиломатериала.
Клеевая система, задействованная на производстве, Японского производства PIBond PI-111/H-30. И это не случайность, так как именно в Японии самый тщательный контроль над экологией. Раньше в России использовали клеи с токсинами. Такая технология допускает соприкосновения клея с пищевыми продуктами.
ГК «Стройсосна»
Компания изготавливает и строит дома «под ключ» из клееного бруса с 2008 года. Можно приобрести материал и погонажом или кубом. Собственное производство этой компании включает в себя оборудование: станок LAIMET-120(Финляндия), сушильный комплекс Incoplan (Италия), станок 4-х сторонний BL 6-23 SP Winner (Тайвань), станок тарцовачный TR450 Stromab (Италия), пресс Italmac MHZ-Long (Тайвань), клеенаносящий станок SBR-250 OSAMA (Италия), пресс VESP. Клеевой состав используется только самый экологически чистый. Наносят клей на ламель слоем не более 4 мм. Брус по прочности получается на 50-70% прочнее обычного деревянного. Сырье используют сосну и лиственницу. Можно заказать комбинированный брус. Склады оборудованы климат контролем, что дает возможность покупателю купить материал той же влажности, что сразу после изготовления.
ООО «ДКС-Строй»
Этот производитель входит в состав одного из крупнейших холдингов «ПСК Планстройсистема» и имеет сертификат соответствия международного образца ISO 9001. Основной вид деятельности является строительство деревянных домов, их отделка и полная коммуникация. Имеют свое производство клееного бруса, оцилиндрованного бревна и простого бруса. В компании работает около 500 профессионалов, имеющих соответствующие квалификации. Клееный пиломатериал в Москве можно купить метражом и кубом. Приятное отличие этой компании – бесплатная доставка по Москве и Московской области. Кроме этого есть гибкая система скидок, распространяющаяся не только на оптовиков, но и розничных покупателей.
ООО «КЛМ-Арт»
Основное направление этой компании клееный брус из ангорской сосны. Эти дома раньше шли на экспорт в Китай, Японию, Казахстан, Францию. Но с 2005 года их можно приобрести на рынках Москвы. Профессионалы этой компании адоптируют конструкцию клееных товаров под различные крупные страны. В Москве клееный брус изготавливаю по улучшенной Финской технологии на Японском оборудовании. Входят в ряд крупных строительных компаний «ЛесСтрой Красноярск».
Продают как готовые комплекты домов, так и изготавливают по проекту заказчика. Товар можно приобрести как оптом, так и в розницу. Есть доставка по Московской области и крупным городам России. Изготовление осуществляют под строгим надзором государства, соблюдая все ГОСТы.
Цена на клееный пиломатериал
Цена на пиломатериал в Москве различна. Все будет зависеть, где и у кого приобретать товар. Самый дешевый вариант это приобрести напрямую у производителя. Многие компании предлагают брус чуть дороже своих конкурентов, но у них есть бесплатная доставка. Среднюю стоимость на пиломатериалы клееные в Москве можно увидеть в таблице:
| Вид пиломатериала | Средняя стоимость, рублей/ куб |
| Профилированный | От 19 000 |
| Профилированный, с запилом под проект | От 22 500 |
| С запилом под проект двойной проклейки | От 22 500 |
| Строганный с 4-х сторон | От 25 000 |
| Строганный с 2-х сторон | От 22 000 |
| Балка усиленная 33 ламели | От 27 500 |
| Комплект готового дома | От 36 000 |
Как показал анализ клееный брус в столице у крупных производителей качественный и соответствует всем нормам и ГОСТам. Приобретать у них товар, значит получить доступную цену и качественный товар. Но будьте бдительны, низкосортный материал могут предложить по более низкой цене. Приобретая такой, вы можете столкнуться с подделкой, которая опасна для здоровья, о качестве такого материала не стоит и говорить.
