После строительства несущих стен из газобетона можно приступить к выбору типа кровли и монтажу крыши дома. Газобетонные блоки - материал высокой прочности, но в зависимости от производителя и плотности могут быть достаточно хрупкими. Поэтому, главное требование, которому должна соответствовать крыша дома из газобетона - это легкость конструкции. Тяжелая крыша создает нежелательную дополнительную нагрузку на газоблок, что может вызвать трещины в газобетонных стенах. Для дома из газобетона существует несколько типов крыши: односкатная, двускатная, плоская.
Повышенная влажность особенно губительно влияет на пористую структуру автоклавного ячеистого бетона. Вот почему желательно построить крышу с удлиненным навесом в 1-2 метра от наружной плоскости стен. Сделать крышу дома из газобетона легкой и прочной вам помогут такие кровельные материалы как металлочерепица, профнастил, битумная черепица, оцинкованные кровельные листы. Например, металлический профнастил для крыши газобетонного дома имеет долговечность и уникальность разных цветных оттенков. От также не нуждается в сезонном обслуживании и дополнительной защите своего материала. Если вы решили использовать битумную черепицу, которая сделана из специальной битумной ткани с верхним покрытием гранитной крошкой, то ее преимуществом будет устойчивость к разным механическим повреждениям, небольшой вес, отсутствие потребности в крепежах специального типа. Монтаж данного типа кровли для дома из газосиликатных блоков Аэрок осуществляется поверх сплошной обрешетки при использовании соответствующей мастики, которую наносят на тыльную ее сторону.
Каркас крыши для газобетонных домов крепится к стенам при помощи мауэрлата. Мауэрлат - это изготовленный из дерева брус, который принимает нагрузку крыши и сбалансировано передает ее на несущие стены. После его установки, под ним укладывают последний ряд из на весь периметр стены для того, чтобы сделать монолитный железобетонный армированный пояс. Важным моментом является ровная установка металлических шпилек в У-образные блоки (до того как затвердеет бетонный раствор). Их количество должно быть не меньшим за количество стропил, а высота на 4-5 см выше железобетонного пояса.
 |
 |
Крепеж мауэрлата к стене из газобетона зависит от правильного уровня металлических шпилек (должны находится на одинаковой вертикальной плоскости). Как только бетонный раствор затвердеет, на шпильки устанавливают брус из дерева. Дополнительно можно создать гаечное крепление бруса. После строительства мауэрлата и стропильной системы нужно переходить к монтажу обрешетки для крыши, монтажу кровельных материалов и утеплителя.
|
|
Плоская крыша бывает прямой и перевернутой плоской формы. Мы не рекомендуем этот тип крыши для дома из газоблока. Газобетонные стены с плоской крышей менее защищены от воздействия влаги. Длительные атмосферные осадки будут только способствовать накоплению воды в стенах. В отличии от скатных типов, плоские крыши нуждаются в постоянном обслуживании и уходе, устранений щелей в гидроизоляции. Но преимущество плоской крыши - относительно низкая цена, а также неплохая гидроизоляция. Деревянную стропильную систему в данном случае монтировать не нужно, что делает процесс монтирования менее трудоемким. |
В качестве утеплителя для плоской кровли советуем использовать теплоизоляционные плиты AEROC ENERGY с коэффициентом теплопроводности 0,055 Вт / (м·° С). Их механическая прочность 0,4 МПа позволит избежать деформации на этапе монтажа и дальнейшей эксплуатации. Особенностями плит АЭРОК Энерджи является пожаробезопасность, влагостойкость, долговечность. Инструкция для кровли плитами Аэрок предусматривает наличие 5 слоев: несущее основание, уклонообразующий слой, слой пароизоляции, минеральный утеплитель Aeroc Energy, гидрозащитный ковер.
Эксплуатационный срок крыши напрямую зависит от прочного и качественно закреплённого мауэрлата, который не только принимает кровельную нагрузку, но и способствует её перераспределению на конструкцию несущих стен. Для крепления на газобетон целесообразно использовать традиционный деревянный мауэрлат. Особенно важно тщательно подготовить все составляющие, включая деревянные брусья, крепёжные элементы, арматурный каркас и качественную гидроизоляцию.
Подготовка стен из газобетона
Подготовка основания является первым этапом, который необходимо произвести перед креплением мауэрлата. Стены из газобетона нуждаются в установке армирующего пояса, который предупредит продавливание газобетона и равномерно распределит динамическую и статическую силы. Параметры минимального размера бетонной ленты составляют 200 х 150 м., а местом крепления служит внутренняя поверхность стены.
Основные этапы подготовки стен:
- сооружение опалубки по периметру строения с обязательной обработкой фронтонов;
- создание железобетонного пояса из u-образных блоков;
- сборка каркаса из арматуры с толщиной в один сантиметр с выступом на четыре сантиметра;
- установка шпилек с резьбой и диаметром 14 мм, выдерживая шаг в метр, что позволяет увеличить жёсткость крепления;
- заполнение блоков бетоном серии М-200.
Для затвердения требуется не меньше недели, после чего снимается опалубка и можно приступать к креплению мауэрлата.
Подготовка мауэрлата
В качестве мауэрлата стандартно используется деревянный брус или бревно с сечением 10 х 10 см или 15 х 15 см. Древесина требует обработки антисептическими средствами, которые предотвратят процессы гниения, и продлят срок эксплуатации. После обработки необходимо обернуть брус битумно-полимерной гидроизоляцией.
Следует использовать только качественный брус, не имеющий сучков и трещин, обладающий влажностью, соответствующей строительным нормам. Если используется «сырая» древесина, то необходимо установить регулировочную гайку анкера, посредством которой один раз в год подтягивается конструкция.
Правильное крепление мауэрлата
Для выполнения правильного и надёжного крепления используются Т- и Г- образные анкеры с шайбами и гайками. Стандартная резьба может быть М12 или М14. При обустройстве конструкции в условиях сейсмической опасности необходимо выдерживать шаг крепления на уровне метра.
Механический тип крепежа
- установка дюбелей в подготовленные заранее отверстия;
- ввинчивание крепёжного элемента;
- прочное вдавливание зубьев гарпуна в газобетон;
- расширение поверхности;
- надёжная фиксация конструкции.
Такой способ крепежа относится к категории высокозатратных, что обусловлено значительной стоимостью анкеров и специальных дюбелей с гарпуном.
Химический тип крепежа
Менее затратный способ крепления мауэрлата, позволяющий выполнить качественное и надёжное крепление на газобетонные стены. Основан на использовании капсулы с химическим веществом, которое проникает через поры материала и прочно фиксирует конструкцию. Газобетонная поверхность при таком варианте крепежа получает дополнительную теплоизоляцию и гидроизоляцию.
Способы крепления
Завершающим этапом работ является монтаж и крепление стропильной конструкции с использованием одного из двух способов.
Первый способ крепления отличается лёгкостью исполнения и заключается в нескольких последовательных действиях:
- выполнение в досках запила с глубиной на треть толщины доски;
- пара оцинкованных гвоздей забивается крест-накрест с боковых частей;
- крепление конструкции дополнительным гвоздём, который забивается сверху;
- использование крепёжных уголков для окончательного закрепления стыков.
Используемые для крепления гвозди, а также металлические уголки должны быть высокого качества, что позволит выполнить надёжное крепление стропильной системы.
Применение для крепления второго способа незначительно усложняет процесс, тем не менее такие работы также могут быть выполнены самостоятельно при соблюдении технологии. Основное преимущество заключается в том, что нет необходимости выполнять запил в стропильных ногах, а все действия производятся в два этапа:
- подшивание снизу специального опорного бруска длинной в метр, который должен надёжно упираться в мауэрлат;
- пара оцинкованных гвоздей вбивается крестообразно и дополняется третьим гвоздём, который закрепляется сверху конструкции.
Такой вариант крепежа целесообразно использовать для стропил, которые обладают незначительной высотой. Для грамотного крепления связующего бруса необходимо использовать только качественный пиломатериал, а также выполнить предварительные расчёты.
Подробнее о монтаже узнаете из видео.
Подводим итоги
Все работы по установке и креплению мауэрлата должны производится на основе точных расчётов и с использованием качественных строительных материалов, а также крепёжных элементов. Использование брусов ненадлежащего качества или имеющих повышенную влажность может спровоцировать нарушение прочности всей конструкции.
Для закрепления мауэрлата к газобетонным стенам требуется применять анкеры со специальными типами дюбелей или вариант химической установки. Обязательным требованием является выполнение теплоизоляции армирующего пояса посредством экструдированного пенополистирола. Строгое соблюдение всех технологических требований позволяет выполнить прочное крепление мауэрлата и создать максимально надёжную стропильную конструкцию.
Новый тренд в строительстве - использование для возведения малоэтажных домов блоков из ячеистого бетона. К таковым относятся газобетон и пенобетон. Особенно оживленные дискуссии ведутся вокруг газобетона, его характеристик, преимуществ и недостатков.
Несмотря на противоречивые мнения (любой стройматериал имеет плюсы и минусы), газобетон хорошо зарекомендовал себя в частном строительстве.
Коттеджи и дома, построенные из газобетонных блоков, стоят уже несколько десятков лет и уверенно простоят еще не меньше сотни. При том, что построить дом из газобетона обходится дешевле, чем из кирпича. Недорого, это вовсе не означает плохо, кстати, иногда совершенно наоборот. Конечно, такой показатель срока службы возможен только при соблюдении стандартов и нормативов. А за аксиому принята рекомендованная технология строительства газобетонного дома.
Но, если профессионалы руководствуются многолетним опытом работы, то новичкам, желающим выполнить работу самостоятельно, требуется пошаговая инструкция от А до Я, от фундамента, до крыши.
Все процессы строительства частного дома регламентируется такими нормативами как:
ГОСТ 31359-2007» Бетоны ячеистые автоклавного твердения»;
ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций»;
ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений»;
СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»;
Строительство дома из газобетонных блоков
Чтобы добиться хорошего результата, даже без опыта строительства, нужно выполнять работу поэтапно, ниже приведена пошаговая инструкция, которая была составлена на практическом опыте и на отзывах владельцев.
1 этап - Расчет количества материала на дом
Сколько потребуется стройматериала, какой толщины делать стены, сколько блоков, клея и арматуры подготовить.
Материал для строительства:
- нужной конфигурации в расчетном количестве;
- арматура диаметром 6-8-10 мм;
- клеевые растворы для кладки газобетона;
- материал для устройства фундамента: бетон, щебень, песок, арматура, сваи, столбы и т.д. Количество и вид определяются видом фундамента;
- плиты перекрытия (при необходимости);
- пиломатериалы (для стропильной системы крыши и опалубки);
- кровельный материал и сопутствующие ему материалы (гидроизоляционная пленка, фанера, ОСБ, метизы и т.п.).
Толщина стен из газобетона - расчет
На количество блоков влияет толщина газобетонной стены, которая определяется еще на стадии проектирования.
- климатические условия (количество осадков, сила и направление ветра, среднегодовая температура. Данные берутся из справочников управления архитектуры);
- толщина газобетонного блока;
- вид клеевого состава. При использовании клея для газобетона (готовая кладочная смесь) толщина слоя равна 2-3 мм, что снижает потери тепла. При использовании традиционного цементного раствора - увеличивает;
- предполагаемый вид внешней отделки (наличие облицовки снижает потери тепла);
- мощность отопления, которая варьируется в зависимости от региона. Например, в Москве и области мощность составляет 6 000. Мощность определяется через показатель ГСОП (градусо-сутки отопительного периода) и для каждого региона указана в справочнике (для получения данных следует обращаться в управление архитектуры по месту строительства). В частном строительстве этот показатель определяется мощностью системы отопления дома, указанной в проектной документации;
- плотность газобетонного блока (марка D300, 400, 500, 600), которая определяет его теплопроводность. Например, при ГСОП в 6 000, норматив сопротивления стены теплопередачи составляет минимум 3,28 (м2 °С/Вт). Данные для определения в конкретном регионе можно почерпнуть из СНиП 23-02-2003. Некоторые данные приведены в таблице.
Показатель теплоемкости для газобетона марки D600 (плотность при нормальной влажности 600 кг/м.куб) составляет - 0,14 м2·°C/Вт.
При расчете толщины стены учитывается показатель сопротивления теплопередаче для материала внешней отделки. Например, для гипсовой штукатурки он составляет 0,4 Вт/(м°С), для цементной 0,58 Вт/(м°С).
Чтобы не возникло путаницы в размерности, обратите внимание: сопротивление теплопередачи (м2·°C/Вт), величина обратная показателю теплоемкости (Вт/(м°С)).
Примечание. С увеличением показателя влажности с 5 до 12% показатель теплопроводности увеличится до 0,21.
Упростить расчеты можно воспользовавшись таблицей
Расчет количества газобетонных блоков на дом
Главный расходный материал при строительстве дома - газоблоки.
Как рассчитать сколько нужно блоков на дом?
С помощью формулы (результат для несущих стен, в штуках):
Rбл. = ((L*H - Sпр) / Sбл) * k
Rбл.
- количество блоков заданной толщины;
L
- длина стены;
H
- высота стены;
Sпр
- площадь проемов (окна + двери);
Sбл
- площадь блока;
k
- коэффициент, определяющий отход газобетона на подрезки. Для дома простой конфигурации составляет 5%. Для более сложных конструкций - до 15%.
Обратите внимания, толщина стена определяется толщиной блока. Т.е., таким образом можно рассчитать количество штук газобетонных блоков при толщине кладки в один блок. Если кладка стен будет выполнена в два блока, следует умножить полученное значение на 2.
Расчет количества газобетона для внутренних перегородок выполняется аналогичным образом.
Расчет арматуры для армирования газобетонной кладки
Необходимое количество арматурного прута для армировки стен в метрах погонных, можно посчитать по формуле:
Rа = 2*L* H / 4h
Rа
- длина арматуры;
L
- длина стены;
H
- высота стены;
h
- высота одного газобетонного блока;
4
- армирование кладки выполняется в каждом четвертом ряду;
2
- арматура укладывается в два ряда в каждом ряду газобетонной кладки.
Расчет клея для газобетона
Подсчет связан с расходом клея, который зависит от рекомендованной толщины шва и размера газоблока. В среднем на укладку 1 м.куб газобетонных блоков уходит 1 мешок (25 кг) клея.
Расчет фундамента
Количество бетона, свай или других материалов для фундамента выполняется исходя из его вида и параметров (глубины, ширины, длины).
Инструменты для строительства дома из газобетона
- уровень, отвес, угольник;
- пила ручная (предпочтительно с победитовыми наконечниками, в противном случае, обычная быстро придет в негодность);
- рубанок, терка или шлифовальная доска;
- киянка;
- ручной штроборез для газобетона (предназначен для прорезки канавок под арматуру, анкеров, разводки коммуникаций);
- щетка для удаления пыли после штробореза;
- сверла - винтовые и перьевые;
- емкость и дрель с насадкой (миксер) для замешивания раствора;
- мастерок, шпатель для нанесения раствора или каретка для нанесения клея.
- направляющий шаблон (уголок) упростит резку газобетонных блоков в дверных или оконных проемах, а также откосах и при формировании полукруглых элементов.
Одновременно с расчетами и покупкой материала производится очистка места под будущую постройку - вывоз мусора, устранение деревьев, снятие, при необходимости, слоя почвы и т.п.
2 этап - Выбор и заливка фундамента
Устройство фундамента под дом из газобетонных блоков - обязательное условие, определяющее долговечность функционирования постройки. Несмотря на легкость ячеистого бетона, не стоит думать, что подойдет любой вид фундамента.
На выбор окажут влияние несколько факторов: регион проживания (определяет глубину промерзания грунта), состояние почвы, уровень залегания грунтовых вод, рельеф земельного участка под строительство, возможности владельца и т.п. Более подробный обзор типов фундамента для газобетона даст возможность принять взвешенное решение с учетом экономических и технических факторов.
3 этап - Цоколь и отмостка
Учитывая гигроскопичность газобетона, очевидно, что он нуждается в защите со всех сторон. Со стороны фундамента роль защитника призваны выполнять цоколь и отмостка.
Несмотря на то, что минимальная высота цоколя фундамента над землей по СНиП II-22-81 считается 500 мм при жесткой отмостке (бетон, асфальт) и 300 при мягкой (), в случае с газобетоном лучше увеличить этот параметр. Согласно отзывам пользователей, высота цоколя для дома из газобетона должна составлять 500-800 мм для мягкой и жесткой отмостки, соответственно. При этом, большинство считает, что вообще делать не стоит.
Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»
Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.
Как правильно класть газобетонные блоки
Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный - клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.
Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.
Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.
Класть блоки можно при температуре не ниже - 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).
Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить.
Технология кладки газобетонных блоков своими руками
Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.
Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.
Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка - маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка - классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.
По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона - частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой. Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная.
При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.
После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать - упрощается дальнейшая работа.
Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.
5 этап - Армирование газобетонной кладки
Для увеличения несущей способности стен из газобетона используют армирующие материалы.
Нужно ли армировать стены из газобетона?
Да, газобетонные стены нуждаются в усилении, для этого выполняется горизонтальное и вертикальное армирование кладки. Шаг армирования газобетонных стен - 1 метр или каждый 4-й ряд (если высота блока 250 мм), каждый третий ряд (если высота блока 300-350 мм).
Для укладки арматуры делается штроба в газобетоне (прорезь, углубление). Штробы делают с помощью ручного штробореза (в профессиональном строительстве используют электрический штроборез или угловую отрезную машинку). По технологии делается два углубления (штроба) глубиной и шириной 2,5 см на расстоянии 5-6 см от наружного края газоблока. Достаточно и одного прута арматуры, который пройдет посредине блока, но лучше перестраховаться.
Сколько делать штроб под армирование газобетона
- толщина блока менее 250 мм достаточно одного прута арматуры;
- 250-500 - два прута;
- более 500 - три прута.
Какой арматурой армировать газобетонную кладку
Сечение арматуры должно составлять 0,02% от площади кладки. Из практики, оптимальный диаметр арматуры 6-8 мм. Применяется арматура А400-А500.
Как армировать газобетонную кладку
Прежде чем уложить арматуру, углубления нужно очистить от пыли и увлажнить, это увеличит адгезию клея. Затем канавку нужно залить смесью, уложить металл и удалить остатки смеси.
Арматура укладывается с нахлестом в 30-40 мм. Для этого штробятся дополнительные канавки, позволяющие расширить основную. А концы арматуры утапливаются в газобетон.
Газобетонные стены с таким монолитным армированием не распадутся.
Новым трендом в строительстве газобетонных домов является замена металлических прутов оцинкованной армирующей лентой (перфорированной полосой). Преимущество полосы для армирования в том, что нет необходимости штробить стены. Таким образом, возрастает скорость строительства и снижается его пыльность.
Армирующая полоса для блоков продается полосами из оцинкованной стали (3 и 6 м) или рулонами (50 кг). Ее ширина составляет от 25 до 100 мм, толщина 4-8 мм. Стоимость полосы - 70-95 руб/кг.
Армировочную ленту укладывают непосредственно на блок и покрывают слоем клея толщиной равной толщине полосы.
Кладка газобетона последующих рядов
Выполняется с перевязкой швов кладки. Перевязка - это смещение блоков последующего ряда относительно блоков предыдущего. Идеальная величина смещения - 50%, минимальная - 80 мм.
Второй и последующие ряды также укладываются с угла. Установка каждого блока проверяется уровнем. После укладки ряда выполняется обработка блоков и удаление застывших излишков раствора
Наклонные ряды (например, кладка фронтона из газобетона), можно сделать двумя способами. Первый - выложить ряды, а потом спилить (подрезать) выступающие части. Второй - подпиливать газоблок в размер перед укладкой (способ более долгий, но более простой и экономичный).
Перевязка газобетонной кладки
Формирование внутренних стен одновременно с кладкой несущих может выполняться тремя способами, узлы перевязки показаны на рисунке.
Способ 1 - перевязка на всю ширину блока
Способ 2 - перевязка вглубь на 150 мм наружной стены
Способ 3 - (связка встык) строительство внутренних стен можно выполнить после окончания строительства несущих стен.
Кладка перегородок и внутренних стен из газобетона
Межкомнатные перегородки выкладываются блоками толщиной 100-200 мм (перегородочный газобетон). Толщина блока накладывает отпечаток на выбор высоты перегородки. Используя блок толщиной в 100 мм можно выложить стену высотой до 3 м, в 200 мм - высота возрастет до 5 м. Перегородки, выложенные без перевязки с несущими стенами, крепятся к наружным стенам с помощью Т-образных анкеров.
Через сколько рядов производить армирование газобетона?
Армирование делается для каждого четвертого ряда и подоконного ряда газобетона.
Технология выполнения аналогично армированию первого ряда. Такая частота позволит увеличить сопротивляемость дома нагрузками. Ведь металл, в отличие от газобетона имеет хороший показатель устойчивости к переменным нагрузкам.
Примечание. Несмотря на то, что внутренние стены не подвергаются действию внешних факторов, также рекомендуется выполнять армирование газобетонных блоков.
Газобетонные перемычки
Особенности установки окон в доме из газобетона. Монтаж оконных блоков предполагает армирование подоконного ряда из газобетонных блоков. Экономия на этом этапе может закончиться плачевно.
На рисунке показано, как сделать перемычку над окном из газобетона (схема устройства)
Арочные, оконные или дверные проемы нуждаются в усилении. Усиливать их металлическим уголком недопустимо. Это создаст дополнительный мостик холода.
Будет правильно выполнить устройство перемычек в газобетонных стенах с использованием U-блоков.
П-образные газоблоки (лотковые) устанавливают в проемах, а также используют в качестве опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки (которые изготавливаются на месте строительства). Под U-блоки устанавливают подпорки, которые не убирают до полного схватывания клеевого раствора. С учетом того, что полость перемычки заполнена смесью и арматурой, подпорки рекомендуется оставить на неделю до полного застывания.
U-блоки устанавливают широкой частью наружу. Образовавшуюся полость заполняют арматурой, устраивая 5-6-рядный арматурный каркас.
Как сделать газобетонную перемычку - видео
Устройство деформационных швов в стене из газобетона
Армирование газобетонной кладки не защищает дом от появления трещин, металл позволяет перераспределить нагрузку. Более надежной защитой является устройство деформационных (температурных) швов.
Устройство температурного шва обязательно в следующих случаях:
Деформационные швы нужно уплотнить, например, минватой. Изнутри (со стороны помещения), заделывают любым паронепроницаемым эластичным материалом, а снаружи (с улицы) обрабатывают герметиком для наружных работ и устанавливают нащельник. В месте обустройства шва армирование не производится. Конструкция температурно-деформационного шва показано на фото.
Примечание. В процессе строительства незадействованные газоблоки должна пребывать в упакованном состоянии. После окончания фрагмента строительства, газобетонная кладка также защищается освободившейся пленкой. Такой подход имеет два преимущества: обеспечит равномерное высыхание клеевой смеси и защитит газобетон от влаги утром или в случае неожиданного дождя.
6 этап - Межэтажные перекрытия в доме из газобетона
Строительство двухэтажного дома из газобетона подразумевает устройство перекрытия между этажами. Информация будет полезной и тем, кто планирует подвал под домом или коттеджем (потребуется монтаж перекрытия первого этажа).
Какие перекрытия лучше для дома из газобетона?
Выбирая материал для перекрытия можно не ограничивать себя, ведь газобетон позволяет использовать любой из представленных на рынке. Наиболее популярны деревянные и монолитные перекрытия, первые практикуют чаще.
Выбор кровельного покрытия – дело непростое, тем более что на рынке представлено множество классических и инновационных материалов. При планировании покупки необходимо не только продумать финансовую и практическую составляющую, но и учесть эстетическую сторону вопроса. Какая крыша лучше всего подойдет для дома из газобетона? Какое покрытие прослужит дольше? Разбираемся в этой статье.
Критерии выбора кровельного покрытия
Газобетон – достаточно хрупкий материал, требующий серьезной защиты от внешних воздействий. По этой причине специалисты рекомендуют обустраивать скатную крышу с максимально удлиненными краями. Чем больше будут карнизные свесы, тем меньше вероятность попадания влаги на фасадную часть дома. Конфигурация особой роли не играет, приоритетное значение имеют характеристики покрытия:
- Герметичность. Некачественный материал вкупе с нарушением технологии монтажа может привести к тому, что влага будет постоянно попадать внутрь помещения и провоцировать появление грибковых колоний.
- Стойкость к ультрафиолету. Выгорание цвета – одна из наиболее частых проблем.
- Устойчивость к внешним воздействиям. Покрытие не должно повреждаться при перепаде температур и механических воздействиях (град, снег).
- Вес. Кровельный пирог не должен создавать излишней нагрузки на фундамент и стены. Кроме того, тяжелые материалы несут дополнительные сложности при монтаже.
- Долговечность. Производители указывают срок службы покрытия, но фактические цифры могут серьезно отличаться от заявленных.
- Огнестойкость. Негорючие материалы обеспечивают дополнительную защиту вашего дома.
- Стоимость. Критерий довольно спорный, поскольку финансовая составляющая тесно связана со сроком эксплуатации. Выгоднее один раз потратиться на качественное кровельное покрытие и забыть о нем на несколько десятков лет, чем раз в 3-4 года перекрывать крышу дешевой продукцией.
Обзор материалов
Исходя из перечисленных критериев, можно сразу исключить натуральную черепицу (слишком тяжелая), наплавляемые и мембранные материалы (не подходят для обустройства скатной кровли), сланцевые и алюминиевые покрытия (требуют больших затрат).
Листовая кровля
Классические листовые материалы проверены временем, однако и у них есть свои недостатки. Рассмотрим каждый тип подробнее.
Шифер АБЦ
Самым доступным по цене материалом остается шифер (асбестоцементный лист). Волнистый профиль делает его более упругим, позволяет выдерживать временные (монтажные) нагрузки и обеспечивает естественную вентиляцию. «Серый» шифер не подвержен выгоранию, а срок службы может достигать 30-40 лет. Режется обычной болгаркой. Укладывается на деревянную обрешетку и рубероид.
- Вес стандартного листа (1,75*1,12 м) составляет около 22 кг, монтировать его в одиночку невозможно.
- Материал очень колкий, разбивается при падении даже с небольшой высоты.
- Требует периодической обработки антигрибковой грунтовкой, в противном случае может покрыться мхом.
- Не подходит для крыш со сложной конфигурацией.
Важно! При покупке шифера обращайте внимание, по каким нормативам он изготовлен. ГОСТовская продукция более надежна и долговечна.
Металлочерепица и профнастил
Металлическое покрытие отличается легкостью (1 м2 весит около 5 кг), надежностью (этот фактор зависит от толщины и качества полимерного покрытия), достаточной жесткостью и долговечностью покрытия (30-50 лет). Подходит для любого типа крыш. Режется ножницами по металлу.
- Деформированный материал невозможно выправить.
- Высокий уровень шума – при неправильно обустроенной изоляции слышны любые внешние звуки.
- Требует точных расчетов и заказа материала из одной партии – в противном случае оттенки могут отличаться.
Важно! Стоимость самого профнастила или черепицы относительно невысока, но в смету придется заложить обустройство кровельного пирога (частая обрешетка, шумоизоляция, защитные мембраны или пленки).
Битумные листы
Еврошифер и его модификации появились на отечественном рынке не так давно, но уже успели завоевать популярность. Кровельное покрытие состоит из целлюлозных волокон, пропитанных битумом и полимерными добавками. Битумные листы выпускает несколько производителей, но чаще всего встречает продукция торговой марки «Ондулин».
Перейти на оффициальный сайт: http://www.onduline.ru/
Материал отличается простотой монтажа — укладывается на обрешетку и пароизоляционную пленку, стойкостью к атмосферным воздействиям и химическим веществам, бесшумностью (в отличие от металлических аналогов), небольшим весом и доступной ценой. Срок службы составляет до 50 лет.
