Автономное отопление теперь встречается не только в частных домах, а и квартирах. В процессе эксплуатации отопительного оборудования, да и во всей системе в целом возникает необходимость промывки, так как на стенках отлаживаются соли и накипь. Один из методов – химический, посредством кислоты. В этом случае нужен бустер для промывки теплообменников.
Что такое бустер для промывки теплообменников
Бустер заводского производства.
Бустер – это аппарат для химической циркуляционной промывки пластинчатых теплообменников котлов и колонок, всех видов радиаторов и систем отопления в целом. Что характерно очистка осуществляется без разборки. Бустер для промывки теплообменников состоит из трех основных частей:
- помпа;
Есть агрегаты без ТЭНа, но они менее эффективны. Для промывки используется активное вещество, чаще всего соляная или ортофосфорная кислота, активность которых с повышением температуры сильно возрастает. Выбирая бустер, нужно обращать внимание на объем бака, максимальную температуру, скорость циркуляции и напор, который измеряется в метрах. Чем больше напор, тем длиннее контур может быть промыт из одной точки. Если же мощность недостаточна, то систему придется разбивать на небольшие отрезки, что занимает много времени.
Принцип работы заключается в том, что кислота в баке нагревается и прокачивается насосом через теплообменник или целый контур.
Активное вещество разъедает накипь и за счет циркуляции выводит ее обратно в бак. Процесс происходит до тех пор, пока система полностью не очистится. По времени это около 2 часов. Стоимость аппаратов для промывки стартует от 600 рублей. Для бытовых нужд такого агрегата хватит, цена профессионального оборудования может быть 160 тыс. рублей. В принципе, можно изготовить бустер для промывки теплообменников своими руками из подручных материалов. Самая дорогая деталь в этом случае – это насос.
Как сделать бустер своими руками
Для того чтобы сделать бустер для промывки теплообменников своими руками вам потребуется:
- резервуар для реагента – пластиковая канистра минимум на 10 литров, можно больше;
- гибкие шланги на ½ или ¾ дюйма;
- помпа.
Самодельный бустер.
Делать бустер нужно, отталкиваясь от вида помпы. Это может быть погружной или отдельно стоящий насос. Если насос погружной, то никаких дополнительных отверстий в баке не нужно. К помпе подсоединяется шланг, который накручивается на теплообменник. Второй шланг (обратка) будет выводить кислоту напрямую обратно в бак. В данном случае в качестве резервуара для реагента можно использовать даже обычное ведро. Важно чтобы насос был приспособлен к работе с кислотами.
Удобнее использовать выносные насосы, кстати, подходит даже обычный для отопления. Чтобы его подключить в нижней части бака нужно вставить металлический сгон и зажать его гайками к стенкам резервуара. Все должно быть герметично. Далее на сгон накручивается – нельзя допустить, чтобы в насос попал мусор, да и для промывки так будет лучше. За фильтром накручивается насос, от которого идет шланг в теплообменник. Циркуляционный шланг идет прямиком в пластиковую канистру.
Минус бустера для промывки теплообменников, сделанного своими руками, заключается в отсутствии нагревательного ТЭНа. Очистка от накипи холодным реагентом займет больше времени, зато можно сэкономить на электроэнергии.
Практическое применение бустера
Первые признаки того, что теплообменник котла нужно промывать – это пощелкивание, перерасход энергоносителя, низкая температура воды. В системах отопления могут быть перепады давления. Все эти признаки свидетельствуют о том, что на стенках отложилось много солей и накипи, что привело к уменьшению условного прохода и теплообмена.
Теплообменник до и после очистки.
Если вы используете заводской бустер с ТЭНом, то вам нужно:
- отсечь котел от контура и слить с него воду;
- накрутить на нагреватель шланги от бустера;
- залить кислоту и включить агрегат.
Если вы делали бустер своими руками, то ТЭНа в нем, скорее всего, нет. В этом случае ускорить процесс промывки можно, включив котел на треть его мощности. С расчетом, что кислота нагреется на 45-50 градусов. Только сначала нужно заполнить теплообменник активным веществом, чтобы он не прогорел, а уже потом запускать нагреватель.
Если планируется промывка всего контура, то подачу и вывод реагента можно организовать через . В торцевой части современных батарей стоят заглушки, которые можно выкрутить и установить на их место сгоны. Во время очистки кислота сильно пенится, поэтому в нее добавляют специальное вещество, которое сглаживает этот процесс.
Итоги
Бустер – это приспособление для химической очистки теплообменников и систем отопления за счет циркуляции кислоты. Делать бустер своими руками есть смысл только тогда, когда у вас есть свободный насос (погружной или циркуляционный). Если помпу нужно покупать, то смысл самостоятельного изготовления теряется. Дешевый аппарат для промывки стоит всего 600 рублей.
В компании «ТеплоПрофи» Вы можете приобрести промывочные станции для теплообменников, бойлеров, котлов, электрических, газовых водонагревателей и аналогичных устройств. Мы предлагаем большой выбор моделей, различающихся по техническим параметрам и производительности.
Как выбрать насос для промывки теплообменника?
Установки для промывки теплообменников отличаются:
- Напором
- Производительностью
- Размером бака
- Наличием реверса
Для подбора установки нужно понимать теплообменники какого объема Вам нужно промыть.
На практике лучше всего выбрать установку с объем бака в 2-4 раз меньше объема теплообменника с автоматическим реверсом. В этом случае промывка будет наиболее комфортной и удобной, производительность и напор насоса также будет более оптимальной.
Объем теплообменника можно найти в паспорте. Если не можете найти паспорт, не переживайте, насоса с объемом бака 20-40 литров будет достаточно для промывки теплообменников на отопление и горячее водоснабжение большинства жилых многоквартирных домов.
Как выбрать жидкость для промывки теплообменника?
Теплообменники для отопления\вентиляции и горячего водоснабжения изготовлены из стальных пластин (Aisi 304 и Aisi 316 ) и уплотнителей (EPDM ), для их промывки подойдет жидкость Steeltex Inox , также вам понадобится нейтрализатор , для устранения химии.
Насосные установки для промывки отопительных систем
Оборудование для промывки отопления создает в трубопроводе повышенное давление. Очистка системы производится за счет принудительной циркуляции закачанных реагентов. Химические препараты, передвигаясь по трубам замкнутой магистрали, удаляют большое количество солей, отложений и загрязнений.
Определить, что система отопления загрязнилась и требует промывки, можно по следующим признакам:
- Снижение теплоотдачи;
- Слабое прогревание отдельных радиаторов или отопительного контура;
- Засорение грязевого фильтра;
- Частая остановка работы котла;
- Увеличение расхода топлива.
Мощный насос для промывки - это незаменимая установка, используемая в сложных разветвленных контурах теплоснабжения. Оборудование применяют в жилых многоквартирных домах, а также в частных домовладениях, в коммерческих и промышленных зданиях. При регулярном использовании насосной установки и специальных реагентов риск возникновения засоров в трубопроводе сводится к нулю.
Особенности промывки теплообменников
Несвоевременное обслуживание теплообменных устройств приводит к образованию на стенках накипи и преждевременному выходу агрегатов из строя. Чтобы предотвратить поломку, необходимо регулярно использовать оборудование для промывки теплообменников в комплексе с кислотными реактивами.
Попадая внутрь агрегата, кислотосодержащий раствор размягчает твердые отложения и отслаивает накипь и ржавчину под воздействием создаваемой насосом принудительной циркуляции. Бустер для теплообменников позволяет осуществлять очистку контуров без разбора конструкции. Преимуществом данной методики является целостность сварных либо вальцованных соединений. Для более эффективной работы агрегаты снабжены функцией изменения направления потока моющей жидкости.
Установка для промывки теплообменников является профессиональным оборудованием, широко применяемым сервисными предприятиями, обслуживающими котельные жилых, общественных и промышленных зданий. В компании «ТеплоПрофи» Вы можете заказать высокопроизводительный насос для промывки теплообменников.
Мы также предлагаем приобрести концентрированные реагенты, которые быстро и эффективно устраняют известь, коррозию и прочие загрязнения. Помните - своевременная профилактика, мойка и чистка теплообменных устройств увеличивает их эксплуатационный ресурс!
Газовый котел прослужит долго, не создавая серьезных проблем, если проводить его периодический осмотр и профилактику. Поэтому владельцев частного дома часто интересует проблема, чем промыть теплообменник газового котла, топку и дымоход прибора и с какой периодичностью это необходимо делать.
Промывка теплообменника газового котла
Теплообменник – это элемент в виде трубной системы, в каналах которой передвигается теплоноситель. Поскольку вода, функционирующая по отопительной системе, не отличается кристальной чистотой, содержащиеся в ней различные соли металлов осаждаются на внутренних стенках труб. Они превращаются в накипь и в результате значительно уменьшают диаметр прохода, что отражается на скорости передвижения носителя тепла.
Кроме этого образовавшиеся отложения представляют собой своеобразный барьер, понижающий теплопроводность теплообменника из металла. По этой причине температура теплоносителя значительно снижается. Чтобы предотвратить поломку агрегата, необходимо с накипью бороться.
Существует несколько вариантов ее устранения:
Первые два способа используют, когда выполняется промывка . Третий вариант реализовать самостоятельно не получится, поскольку потребуется специальный компрессор, создающий рабочее давление, равное нескольким десяткам атмосфер. Такое оборудование для промывки теплообменников позволяет разбивать плотные отложения, скопившиеся на металлических поверхностях.
Ради объективности следует отметить, что самостоятельная промывка теплообменника задача непростая. Чтобы выполнить данную работу, необходимо обладать определенными навыками. При реализации первого способа (механическая чистка) теплообменник потребуется снять, а это сделать довольно проблематично.
Механическая чистка теплообменника
Как элемент газового котла теплообменник занимает внутри агрегата большое пространство. Располагается он над камерой сгорания, и подобраться к нему непросто.
Прежде чем делается промывка теплообменника газового котла, этот элемент вынимают:
- сначала снимают внешнюю часть корпуса. Перед этим отсоединяют подводку газа и электрическое питание, если оно присутствует в приборе;
- теплообменник отсоединяют от труб отопительной конструкции;
- снимают крепления этого элемента.
Внутри труб, когда еще не сделана промывка теплообменника от накипи, можно увидеть, что его полости забиты отложениями. В большинстве своем они состоят из солей различных металлов, обычно натрия и кальция. Очистку выполняют с использованием металлических инструментов, например, штырей, скребков и т.д. Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить стенку теплообменника.
Устройство замачивают в емкости, можно в ванне, и наливают туда слабый раствор кислоты, например, соляной. После того, как отложения размякнут, их удаляют. В завершении процедуры необходимо промыть водой внутренние полости под небольшим давлением. Для этого можно воспользоваться шлангом, подсоединенным к водопроводу, приставив его к патрубку.
Химическая промывка теплообменника
Выполнение химической промывки своими силами, когда используются особые промывочные жидкости для теплообменников, нельзя назвать простым мероприятием.
Для такой работы потребуется прибор - бустер. Подобный способ является упрощенным и поэтому необходимо знать особенности его проведения. Его легче выполнить, поскольку нет потребности в том, чтобы разбирать котел и вынимать теплообменник из агрегата.
Нужно отсоединить два патрубка, к одному из них подсоединить шланг, заливающий средство для промывки теплообменников внутрь прибора. Выходить состав должен из противоположного патрубка, к которому также присоединяют шланг. В результате реагент будет передвигаться по кругу внутри бустера и теплообменника.
Аппарат для промывки теплообменников - бустер состоит из следующих элементов:
Химические растворы для промывки свободно продаются в торговой сети. При выборе реагента следует учитывать степень загрязнения, виды образовавшихся отложений и материал изготовления теплообменника.
Обычно потребители используют растворы на основе кислот - соляной или серной, реже - азотной или фосфорной. Данным химическим составам удается удалять плотные и толстые отложения. Особенно это касается слоев, образованных солями трехвалентного железа.
Когда загрязнение незначительные и соблюдается периодичность промывки теплообменников, достаточно будет применения составов, в основе которых адипиновая или сульфаминовая кислоты. В продаже имеются не только жидкие растворы, но и гели, разводимые водой.
Очистка котла от сажи
При сжигании газа происходит выделение несгоревших тяжелых нефтепродуктов, представляющих собой черного цвета слоистые пленочные образования. Эта сажа, налипая на теплообменник и на поверхность камеры сгорания, понижает теплопроводность металлов. Таким образом, она становиться барьером, препятствующим проникновению тепла. От сажи нужно избавляться в процессе чистки газового агрегата. Очищению подвергаются внешние поверхности теплообменника и внутренние топки, а также дымоход. Данную работу можно выполнять самостоятельно.
Если слой сажи на теплообменнике не превышает 2 миллиметра, то его можно легко удалить при помощи скребка или влажной губки.
Если загрязнения больше, то задействуется установка для промывки теплообменников и химические растворы. Для этого желательно пользоваться реагентами на основе кислот. Что касается чистки дымоходов, то способов выполнения данной работы существует немало.
Промывка пластинчатых теплообменников
В процессе работы через пластинчатые теплообменники циркулирует теплоноситель. Вещества, находящиеся в рабочей жидкости, оседают на пластинах, и в результате понижается теплообмен.
Промывка пластинчатых теплообменников выполняется не реже одного раза в 2 - 4 года одним из следующих способов:
Промывка кожухотрубных теплообменников
Осуществляется промывка кожухотрубных теплообменников, как правило, гидроабразивным и гидродинамическим способом, поскольку сегодня они считаются наиболее эффективными. При особо сложных загрязнениях их сочетают с гидрохимической промывкой, которую применяют для первоначального смягчения известковых отложений и только после этого подключают воду и нежесткие абразивные материалы.
- Способ гидроабразивной очистки теплообменников наиболее эффективен при очень плотных, уже зацементировавшихся загрязнениях. Промывочная жидкость, подаваемая под высоким давлением, в сочетании с абразивными веществами превосходно решает задачу очистки кожухотрубных теплообменников.
- Когда известковые отложения не являются слишком плотными, то целесообразно применять вариант гидродинамической промывки, для чего используются промышленные приборы, которые работают с давлением не более 1600 бар.
- Гидрохимический способ предполагает использование специальной жидкости с дополнением ингибиторов коррозии для промывки теплообменников – он может быть в ряде случаев достаточно эффективным. Но в некоторых местах кожухотрубного элемента иногда возникают очаги коррозийных процессов.
Видео о необходимости промывки теплообменника газового котла:
В процессе эксплуатации на стенках теплообменника образуется накипь и известковый налет, появляется ржавчина и различные наросты, затрудняющие работу отопительных систем и водонагревателей. В результате происходит снижение теплоотдачи, и значительно уменьшается эффективность использования котлов. Улучшить технические показатели и увеличить КПД оборудования помогают своевременные методы очищения труб, радиаторов и теплообменников специальными промывочными установками, в комплектацию которых входит химический циркуляционный насос. Его основной функцией является обеспечение принудительного передвижения закаченного в систему реагента, при помощи которого удаляется большинство загрязнений.
Когда требуется промывка
Очистка отопительных и технологических систем, оборудованных теплообменниками, производится:
- планово – как правило, по завершении отопительного сезона, или раз в 2-4 года;
- по необходимости – при выявлении существенных отклонений от требуемых показателей по температуре или давлению теплоносителя.
Плановую промывку теплообменников котлов промышленного типа производят на предприятиях, заранее определяясь с периодом и сроками проведения работ. Частным домовладельцам каждый год заниматься очисткой автономной отопительной системы не требуется, но в случае возникновения признаков загрязнения хозяину следует подумать о промывке теплообменника вместе с радиаторами и трубами, не откладывая процесс на долгий срок. Сигналами к принятию мер может послужить:
- увеличение расхода топливных ресурсов;
- частые остановки оборудования;
- низкая теплоотдача;
- недостаточно прогретые батареи;
- быстрое засорение фильтра.
Регулярное использование для промывки теплообменников установок с химическим насосом избавляют трубопроводы от появления засоров и нарушения циркуляции теплоносителя. Оборудование малой мощности используют для очистки автономных отопительных систем в частных домах, а более производительное – в многоэтажных строениях, административных зданиях и на промышленных объектах. Промывочные установки позволяют предотвратить:
- аварийные ситуации;
- преждевременный выход теплообменников из строя;
- капитальный ремонт;
- полную замену системы;
- значительное увеличение расходов на топливо.
Теплообменник является критически важным и ответственным узлом котлов. От него зависит эффективность обогрева сооружения и правильная организация технологических процессов. От процедуры промывки отказываться не следует, особенно в тех случаях, когда она была рекомендована опытными специалистами. Очистка поверхностей при помощи гидрохимического метода обойдется значительно дешевле капитального ремонта или замены оборудования.
Установка с насосом, предназначенная для промывки теплообменников, мобильна, работы производятся быстро, а соединения остаются целостными.
Комплект поставки
Оборудование с теплообменниками, использующееся для очистки отопительных или водонагревательных систем от различного рода загрязнений и накипи, включает в себя:
- химический циркуляционный насос;
- два шланга с зажимами – подводящий и отводящий;
- бак для химического раствора с отверстием для слива жидкости и сброса воздуха;
- крышку с небольшим проемом для заполнения емкости раствором;
- клапаны и ниппели;
- сетевые шнуры со штекерами и выключателями.
Установки различаются между собой по объему закачиваемой жидкости, габаритным размерам и весу. Они комплектуются насосами для промывки теплообменников , имеющими разную мощность и производительность. Их технические характеристики определяются высотой напора и скоростью циркуляции жидкости внутри системы. Аппараты изготавливают из кислотостойкой, антикоррозийной пластмассы без использования металлических узлов, за исключением двигателя, поэтому их вес минимален.
К примеру, агрегат с емкостью 8 литров, объемом промывания до 100 литров и скоростью циркуляции жидкости до 1200 л/час имеет массу всего лишь 3,5кг.
Для очистки отопительных систем производители выпускают ряд моделей промывочного оборудования, оснащенного функцией реверса потока. Оно рассчитано на более эффективное удаление загрязнений и накипи с поверхности теплообменников различной формы. Некоторые изделия оснащаются ручным инвертором, позволяющим изменять направление движения реагента непосредственно оператором, меняющим положение рукоятки. Автоматический инвертор регулирует и переключает направление потока без участия человека – по заранее запрограммированному графику, который поддерживает:
- частоту смены ориентации движения жидкости;
- продолжительность цикла промывки;
- автономность процесса.
Установки не требуют сборки, не считая подсоединения шлангов к очищаемой системе, так как поставляются в готовом к эксплуатации виде. Отопительные котлы не нуждаются в разборке, а радиаторы – в демонтаже, в связи с тем, что работы по промывке производятся по месту. Небольшая масса обычных аппаратов с опорожненной емкостью и эргономичное исполнение позволяет переносить их вручную, а объемное промывочное оборудование, предназначенное для работы в промышленных объемах, перемещают на тележках.
Принцип действия
Для очистки нагревательных узлов и замкнутых отопительных систем используют специальные реагенты. Раствор в котлы и трубопроводы закачивается с помощью насоса для промывки теплообменников, где под воздействием кислотной среды происходит размягчение твердых отложений, а также отслаивание ржавчины, налетов и накипи с дальнейшим растворением и удалением остатков. При щелочной промывке осуществляется разложение наростов биологического происхождения. Она используется только в определенных, конкретных случаях.
Процесс очистки производится гидрохимическим способом. Раствор реагента принудительно циркулирует внутри замкнутого контура благодаря работе химического насоса. Отложения растворяются и вымываются без нарушения целостности конструкционного материала, из которого выполнена отопительная система, теплообменник, соединительные узлы и уплотнительные прокладки. Быстрое движение моющего раствора происходит под напором, что не допускает образования застойных участков.
Технология промывки теплообменного оборудования достаточно проста, но требует внимания и аккуратности, так как связана с вредными для человека химическими составами. Работы необходимо проводить в резиновых перчатках, защитной одежде и очках. Помещение должно быть хорошо проветриваемым. Котел, бойлер или другое оборудование следует отключить от газа, воды и электроэнергии.
Промывочную установку с насосом подсоединяют к предварительно опорожненной системе или теплообменнику, соблюдая инструкцию производителя. Подготавливают раствор реагента, разбавляя жидкость в воде согласно описанию на этикетке, после чего подогревают его до нужной температуры (30-40 градусов). Теплая жидкость поможет быстрее справиться с отложениями. Далее химический раствор заливают в емкость и включают насос, переводя промывочную установку в режим циркуляции.
Процесс промывки теплообменников производится до того момента, пока осадки и загрязнения полностью не растворятся. Узнать эффективность очистки помогают тест-наборы многоразового использования, прилагаемые к оборудованию. Промежуток времени, необходимый для удаления наростов, обычно составляет от двух до шести часов и зависит от:
- размеров теплообменника;
- мощности очистительной установки и производительность насоса;
- степени загрязнения.
На заключительном этапе теплообменник промывают раствором, нейтрализующим кислотный остаток.
После окончания работ по очистке теплообменников и радиаторов производится дополнительная обработка поверхностей, называемая пассивированием. Для этих целей используется другой реагент, образующий на металлических стенках тонкий, но прочный оксидный слой, предохраняющий материал от коррозии. Но следует знать о том, что для оборудования, изготовленного из алюминия, подобный вариант защиты не допускается.
Еще одним важным этапом промывки теплопроводов, радиаторов, бойлеров и теплообменников является нейтрализация использованных при их очистке реагентов. Смывать раствор без предварительной обработки напрямую в канализацию категорически запрещается! Плохо растворимый в воде кристаллический порошок или специальную жидкость добавляют в отработанный реагент для приведения кислой среды к допустимым показателям рН. В некоторых случаях допускается замена нейтрализатора большим объемом водопроводной воды, которую смешивают с реагентом перед сливом.
Для разветвленных сетей применяют более производительные промывочные установки, а для простых контуров небольшой протяженности или бытовых котлов – достаточно использовать оборудование малой мощности. Моющие агрегаты относятся к профессиональному оборудованию, поэтому стоят они недешево. Некоторые фирмы предлагают взять установки с насосами в аренду, но для качественной промывки разумнее будет пригласить специалистов сервисных компаний профильного направления, имеющих достаточный опыт в проведении работ.
Недостатки химической промывки теплообменника
Кроме использования реагентов, очистку отопительных котлов можно производить механическим способом. Но для этого потребуется разобрать оборудование хотя бы частично, что не всегда возможно в силу разных причин. Для радиаторов и металлических труб такой способ и вовсе не подойдет. К тому же, механическое воздействие часто приводит к повреждению защитного слоя на металлических стенках, что чревато скорым появлением коррозии.
Химическая промывка позволяет избавиться от накипи и налета намного быстрее и проще, но у данного метода, кроме высокой стоимости, есть еще некоторые отрицательные стороны:
- слишком длительный процесс может повредить поверхность металла;
- короткий период воздействия наверняка оставит участки с нерастворенными наростами.
Избежать подобных ситуаций поможет использование качественных реагентов, а также четкое выполнение технологии очистки теплообменного и отопительного оборудования. Следует обратить внимание на состояние и возраст обогревательной системы. Возможно, рациональнее будет не промывать ее, а произвести замену? Неисправный теплообменник способен привести к покупке нового котла, поэтому следить за ним требуется регулярно, не допуская фатальной поломки. Для этого и предусматриваются профилактические меры, заключающиеся в своевременной промывке оборудования.
Стоит отметить, что при покупке реагента необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой указано, для каких металлов и систем он пригоден.
Нельзя относить к недостатку химической промывки факт применения «неправильного» раствора из-за халатности, невнимательности или элементарного незнания. Производители выпускают реагенты для технических систем и экологически чистые, используемые для мойки пищевого нагревательного оборудования. Некоторые химические составы предполагают растворение только известковых отложений, а иные – оказываются незаменимыми в критических ситуациях.
И еще! Не следует использовать для промывки раствор соляной кислоты, который является высоко агрессивным веществом. Под его воздействием соединительные элементы и оцинкованные поверхности приходят в негодность.
Избежать проблем после промывки теплообменника и отопительной системы поможет безотлагательное заполнение оборудования и труб антифризом или водой соответствующего качества сразу же после окончания полного цикла очистки и нейтрализации кислотных остатков.
Вам понадобится
- - Бустер - аппарат для промывки;
- - жидкость для промывки;
- - набор гаечных ключей;
- - разводной ключ;
- - набор отверток.
Инструкция
Промывка систем отопления и теплоносителей в котлах осуществляется при помощи специального устройства - бустера. Он включает в себя циркуляционный реверсивный насос и емкость для очищающей жидкости. Взять бустер можно в аренду, можно приобрести его в специализированных магазинах. Также потребуется запастись специальной жидкостью для промывки и нейтрализатором. В большинстве случаев отлично подойдут средства Cillit-Kalkloser и Cillit-Neutra или же их отечественные аналоги ТМС ДМ и ТМС ДП. Выбор средств очистки нужно делать в соответствии с природой загрязнения, материалом теплообменника и видом теплоносителя.
Перед началом промывки теплообменника нужно снять с котла декоративный кожух и отсоединить прибор от отопительного става. Для этого выкручивают крепежные саморезы и снимают кожух с навесов, а на трубах подачи и обратного тока раскручивают соединительные фланцы или гайки быстроразъемных соединений.
Затем следует присоединить бустер к котлу. Делается это посредством шлангов и специальных переходников, которые выбираются в зависимости от типа соединения и диаметра патрубков. Перед включением бустера в работу нужно отключить котел от электросети и перекрыть газовый вентиль, а также проверить надежность соединения на вводных патрубках.
Первым этапом промывки является травление. Эта процедура заключается в интенсивной циркуляции по теплообменнику кислотного раствора, разлагающего известняковый камень, ржавчину и прочие отложения. Средство для травления заливается в накопительную емкость бустера через широкую горловину. В зависимости от степени загрязнения необходимо от двух до шести часов работы бустера в разных направлениях циркуляции. Также может потребоваться заменить травящий раствор по мере протекания химической реакции.
После травления систему нужно промыть нейтрализатором. Это делается для удаления остатков распавшихся отложений и приведения среды к нейтральному уровню кислотности. Чтобы провести нейтрализацию бустер выключают и сливают весь состав из теплообменника в приемный резервуар. Затем производят замену средства и включают бустер еще на час-полтора.
По завершении процедуры промывки из бустера сливают отработанную жидкость и отсоединяют шланги от котла. К вводным патрубкам нужно присоединить трубы подачи и обратного тока, включить электропитание, подачу газа и проверить работоспособность котла. После промывки, как правило, наблюдается повышение температуры воды, снижение времени нагрева и расхода газа.
