ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Пиролизный энергонезависимый котел габариты и чертежи. Устройство и принцип работы пиролизного котла. Как сделать пиролизный котел своими руками: чертежи, схемы и устройство. Что собой представляет пиролизный котёл.

Обогрев домов твердым топливом – это актуальная задача для многих людей. Несмотря на то что программа газификации стартовала много-много лет назад, сегодня она считается невыполненной. Не будем разбираться в причинах, но сегодня во многих населенных пунктах до сих пор нет газа. Стремясь обогреть свое жилье и не потратить на это целое состояние, люди нередко создают самодельное отопительное оборудование.

Также мы обрабатываем заявки на субсидию для котлов. Цель нашей компании является производство автоматических котлов, с которым клиенты будут удовлетворены. Акцент сделан на высокую производительность, длительный срок службы и минимальное обслуживание и поддержку наших котлов. Другим важным критерием является то, что наши котлы не менее вредным для окружающей среды. Благодаря значительным инвестициям в развитие, нам удалось произвести котлы, которые соответствуют классу выбросов при сжигании гранул и угля. Франтишек Кудрна, директор.

Что такое пиролизный котёл?

С непрерывным развитием наших котлов мы принадлежим к абсолютной вершине рынка. В качестве первого производителя, мы предлагаем нашим клиентам широкий спектр энергетических котлов от 19 до 76 кВт, классифицированных в классе выбросов. Пелла Котельные рекомендую, особенно потому, что стоимость отопления гранул значительно ниже, чем для других видов топлива, в то время как степень комфорта благодаря автоматическим котлам сравнимого газа или электроэнергии. По сравнению с угольными котлами Кроме того, гранулы производят значительно меньше выбросов.

Соорудив пиролизный котел своими руками, можно рассчитывать на качественный обогрев и экономию твердого топлива.

В этом обзоре мы рассмотрим:

  • Особенности пиролизного отопления;
  • Конструкционные особенности пиролизных котлов;
  • Достоинства и недостатки самодельного оборудования;
  • Пошаговые инструкции по сборке.

Следует отметить, что изготовить пиролизный котел своими руками достаточно сложно – для этого необходимы не только инструменты, но и знания в области обработки металла.

А производители пеллет уже с нами в каждом регионе или районе. Йозеф Джейнсек, владелец. В наших пеллетных котлах есть котлы, которые позволяют сжигание древесных бревен, стружки или комбинации с солнечными панелями. Наши котлы высокоэффективны и предназначены для тех, кто не планирует тратить свое время в помещении котельной. Это столь же большой как современной нефтяной или газовой горелки и может быть установлен на большинстве существующих котлов на твердом топливе.

Есть горелки до 300 кВт. Мы делаем ставку на качество без ущерба для качества котлов предложит себя и каждый из их компонентов производится в соответствии с нашими инженерными чертежами. В этом мире есть что-то вряд ли кто-то другой не производить и продавать дешевле, хуже, наша страсть не является дешевой цене, но совершенство. Фердинанд Тишлер и Хельмут Орглер.

Принцип работы пиролизных котлов и их особенности

Создавая пиролизные котлы своими руками, люди стремятся сэкономить денежные средства в своем кошельке. Если газовое оборудование стоит довольно дешево, то твердотопливные агрегаты просто поражают своей ценой. Более-менее приличная модель мощностью 10 кВт обойдется в 50-60 тысяч рублей – дешевле провести газ, если рядом проходила бы газовая магистрально. Но если ее нет, то выходов два – приобретать заводское оборудование или делать его самостоятельно.

Помимо экологических компонентов, акцент на развитие и внедрение - это максимальная безопасность и комфорт. Наша продукция включает в себя дровяные котлы, автоматические котлы для древесных гранул, котлы из древесной щепы, древесные гранулы и мизантус и резервуары для хранения. Наши лучшие продукты постоянно развиваются и адаптируются к разнообразным потребностям наших клиентов. Экономия и экология не противоречат друг другу, а дополняют друг друга.

Все виды камня дают нам возможность увидеть естественное естественное пламя через большую застекленную дверь с приятным теплом для нашего дома. Он производит каминные печи, каминные наборы и вставки, а также инструменты для каминов и дымоходы. Ведущие чешские и зарубежные дизайнерские компании участвуют в разработке внутренних камней. Операция проста, после заполнения, температура выбирается на цифровом дисплее, ночью она может отличаться от дневного, и также можно индивидуально установить отдельные дни недели.

Изготовить пиролизный котел длительного горения своими руками можно, но сложно. Давайте для начала разберемся, для чего вообще нужен пиролиз. В обычных котлах и печах дрова сгорают традиционным способом – при высокой температуре, с выбросом продуктов сгорания в атмосферу. Температура в камере сгорания составляет порядка +800-1100 градусов, а в дымоходе – до +150-200 градусов. Таким образом, солидная часть тепла просто улетает наружу.

Датчики распознают каждое изменение, которое мгновенно компенсирует работу печи. Тепловой датчик непрерывно измеряет температуру выхлопных газов, переключатель контактов двери предотвращает работу, когда дверь открыта, а электроника предотвращает переполнение горелки. Наше предложение находится на стороне.

Для наших клиентов мы всегда стараемся найти наиболее оптимальное решение для их отопления, как с точки зрения типа топлива, так и комфорта обслуживания, возможностей пространства и общих инвестиций и эффективности входов. Наша цель - обеспечить функциональное и надежное отопление, которое будет работать уже много лет. Павел Ходомский, владелец.

Прямое сгорание дров применяется во многих отопительных агрегатах:


Твердотопливные пиролизные котлы могут использовать несколько видов топлива, в том числе отходы деревообрабатывающего производства и сельскохозяйственной переработки.

Преимуществом котла является высокая эффективность, автоматическая, круглогодичная безотказная работа, длительное время горения и переменное использование как в салоне, так и в котельной. Они используют пневматическую транспортировку для транспортировки гранул из контейнера внешнего котла. Для всех этих марок мы предоставляем полный сервис от поставки, установки до гарантийного и послегарантийного обслуживания. Мы также предоставляем сбытовые и монтажные организации, предоставляем экспертные консультации и проектные решения.

Мы являемся надежным партнером по поставке тепловой энергии. Мы используем собственную децентрализованную систему отопления для древесных гранул и природного газа, и мы внедряем современное управление теплообменом. Мы строим, работаем и 100% финансируем источники тепла для частных и общественных зданий. Мы стремимся использовать в основном местные источники тепла, чтобы предлагать нашим клиентам независимость от постоянно растущих цен на газ и нефть. Петр Мах, председатель совета. Наша современная технология нагрева обеспечивает долгосрочное теплоснабжение наших клиентов и снижает их финансовые затраты на удаление тепла.

  • Твердотопливные котлы;
  • Печи-камины;
  • Камины с водяными контурами.

Главным преимуществом данной методики является то, что она отличается простотой – достаточно создать камеру сгорания и организовать отвод продуктов сгорания за пределы оборудования. Единственным регулятором здесь становится дверка поддувала – регулируя просвет, мы можем отрегулировать интенсивность горения, тем самым воздействуя на температуру.

Мы ориентируемся на муниципалитеты, школы, детские сады, общественные центры, больницы, власти, горные отели, промышленные здания и многоквартирные дома. Как техническая оценка осуществимости, так и дизайн бизнес-модели предоставляются бесплатно. Установка соответствующей технологии отопления финансируется на 100% из наших собственных источников без участия клиента. Работа котла и топливного хранилища осуществляется автоматически и без присмотра. Конечно, есть дистанционный мониторинг и онлайн-сервис.

Делаем пиролизный котел своими руками

Огромное преимущество нашей установки - идеальное регулирование системы отопления, где мы используем остаточную теплоту котла после выключения горелки, и мы достигаем дополнительной экономии на 5-10% по сравнению с другими системами. Мы предоставляем экспертные консультации от проектирования до реализации проекта «под ключ». Пршемысль Коларж, директор.

В пиролизном котле, собранном своими руками или купленном в магазине, процесс сгорания топлива идет несколько по-другому. Дрова здесь сгорают при низкой температуре. Можно сказать, что это даже не горение, а медленное тление. Древесина при этом превращается в подобие кокса, одновременно выделяя горючие пиролизные газы. Эти газы отправляются в камеру дожигания, где сгорают с выделением большого количества тепла.

Мы предоставляем комплексные решения для отопления для семейных домов, коттеджей, заведений, гостевых домов и теплиц. Мы являемся членами Ассоциации компаний по отоплению. Усовершенствованная конструкция четырехбалочного котла обеспечивает малые габариты, низкую плотность котла и эффективную передачу тепла в систему отопления.

Мы также продаем пеллетные печи. Мы предоставляем комплексные услуги, включая консультации, транспорт, сборку, каминные вставки и т.д. в течение гарантийного срока мы бесплатно предоставляем услуги для камней с гранулами. У нас есть выбор из ассортимента от 2 до 45 кВт в широком ассортименте цветов и материалов для облицовки в дополнение к интерьеру.

Если вам кажется, что данная реакция не даст особого эффекта, то вы глубоко заблуждаетесь – если заглянуть в камеру дожигания, то здесь будет видно ревущее пламя ярко-желтого, почти белого, цвета. Температура сгорания – чуть выше +1000 градусов, а тепла в этом процессе выделяется больше, чем при стандартном горении древесины.

Для того собранный своими руками пиролизный котел смог показать максимальную эффективность, необходимы дрова с низким содержанием влаги. Влажная древесина не даст оборудованию выйти на полную мощность.

Печи и котлы компактны и обслуживаются - у них есть встроенный лоток, питатель, регулировка, циркуляционный насос, расширительный бак, пепельница. Мы активно работаем на рынке в течение 23 лет и предлагаем нашим клиентам полное отопление. От консультаций до сборки, обслуживания и импорта гранул. Мы верим в гранулы в будущем, и поэтому мы производим качественные древесные гранулы.

Мы производим древесные гранулы диаметром 6 мм. Пеллеты изготавливаются из еловых опилок без коры и без добавок. Наши гранулы оставляют очень низкий процент золы после сжигания. Напротив, они предлагают высокую теплотворную способность. Пеллеты можно приобрести в наших филиалах в Таборе, Пелгржимове и Ческе-Будеевице, или мы также можем принести их вам.

Реакция пиролиза знакома нам еще со школьного курса физики. В учебнике (а может и в лабораторном кабинете) многие из нас видели интересную реакцию – древесина помещалась в стеклянную запечатанную колбу с трубкой, после чего колба нагревалась над горелкой. Через несколько минут древесина начинала темнеть, а из трубки начинали выходить продукты пиролиза – это горючие газы, которые можно было поджечь и понаблюдать за желто-оранжевым пламенем.

Мы видим большое будущее в использовании гранул биомассы в качестве альтернативного твердого топлива для небольших источников. Мы производим, в частности, пневматические гранулы для пеллетных котлов и контейнеров для таблеток. Мы посвящены оптимизации измерения выбросов в небольших бытовых котельных. Мы также занимаемся оптовой продажей отопительной техники и оптимизацией измерения выбросов от котлов с выработкой до 300 кВт. Мы также предлагаем конверсию чугунных котлов в комфортабельный котел с ретортной горелкой и автоматическое управление.

Аналогичным образом работает и пиролизный котел, собранный своими руками:


На одной загрузке топлива пиролизные котлы работают около 4-6 часов. Так что большим и стабильно пополняемым запасом дров стоит озаботиться заранее.

  • В топке разжигаются дрова до появления устойчивого пламени;
  • После этого доступ кислорода перекрывается, пламя гаснет почти полностью;
  • Запускается дутьевой вентилятор – в камере дожигания появляется высокотемпературное пламя.

Устройство пиролизного котла довольно простое. Основными элементами здесь являются: камера сгорания, в которой складированы дрова, и камера дожигания, в которой сгорают продукты пиролиза. Передача тепла в отопительную систему осуществляется через теплообменник. В схеме пиролизного котла ему уделяется особое внимание.

Если дом требует больше энергии в будущем или если он дополнительно изолирован, изменение мощности котла требует лишь незначительных изменений. Разработка наших пеллетных систем включает ноу-хау и многолетний опыт работы с клиентами. Хорошим примером является уникальное и очень удобное постельное белье. Полученная зола автоматически транспортируется в съемную коробку, где она не содержит пыли. Наши инженеры сосредоточены на постоянном улучшении развития.

Все компоненты тщательно выровнены, чтобы обеспечить максимальный комфорт и высокую температуру с максимальной эффективностью. Продукция характеризуется удобным, экономичным и экологичным качеством первоклассного отопления. Ассортимент продукции котлов постоянно расширяется с использованием новых продуктов для удовлетворения потребностей клиентов и рынка. Михал Досталь, исполнительный директор.

Все дело в том, что теплообменники в пиролизных котлах, собранных своими руками, устроены не так, как в газовом оборудовании. Продукты сгорания с воздухом проходят здесь через множество металлических труб, омываемых водой. Для увеличения эффективности котловая вода омывает не только сам теплообменник, но и все другие узлы – здесь создается своего рода водяная рубашка, которая отбирает излишки тепла от раскаленных элементов котельного агрегата.

Мы производим стальные автоматические котлы, а также котлы для ручного применения. Помимо продукта - самого котла, мы также предоставляем комплексные услуги - консультации, монтаж, обслуживание. Котлы соответствуют классу выбросов 5, а выходная мощность котла удовлетворяет требованиям по нагреву как мелких, так и крупных объектов.

Наше предложение можно найти на страницах 88-. Сгорания горелки, работающие на марки первенствует в низких выбросов, а также широкий спектр полезных видов топлива из древесины и биомассы растений. Джиндрич Синкул, директор по продажам. Горелки, которые управляют всей новой электроникой, могут сжечь почти любой гранулы из соломы, сена, рапса, подсолнечника, дерева с корой и многих других материалов. В то же время можно также расплавить с помощью различных не содержащих грунтов агроматериалов, таких как овса, рожь, отходы после очистки рапса, горчицы и т.д. новые модели котлов имеют механическую очистку дымовых газов, а также можно заказать автоматическое дозирование мыла.

Достоинства и преимущества самоделки

Прежде чем мы рассмотрим, как сделать пиролизный котел своими руками, следует рассмотреть плюсы и минусы конструкции. Нельзя сказать, что самоделки чем-то плохи, но и до идеалов им далековато. Но в целом они имеют полное право на существование. Для начала рассмотрим их положительные черты:

В настоящее время доступны горелки мощностью от 25 кВт до 600 кВт. Мы используем ту же возобновляемую энергию, энергию солнца, которая также встречается в древесных гранулах. Мы чувствуем необходимость быть подходящим дополнением чистого возобновляемого тепла к котлам-гранулам. Проектирование небольших, а также крупных солнечных систем для семейных и многоквартирных домов. Мы разрабатываем солнечные системы вместе с автоматическими котлами-гранулами. Мы предлагаем комплексные услуги в области проектирования, сборки и обслуживания.

Мы предлагаем серьезное и профессиональное отношение к чешскому производителю. Всемирно успешный производитель котлов, щепы и пиломатериалов из древесных гранул. Уже более 50 лет Фрёлинг работает над темой дровяного отопительного оборудования. Развитие современных технологий деревообработки согласовано рядом важнейших нововведений.

  • Низкая себестоимость – нужно приобрести железо и трубы, а инструмент у работящего человека есть всегда. При наличии халявного железа можно собрать пиролизный котел своими руками почти бесплатно, потратившись на сварочные электроды и отрезные круги для болгарки;
  • Экономия на топливе – если агрегат будет собран правильно, он будет давать солидное количество тепла, эффективно разлагая древесину на кокс, уголь, золу и горючие газы;
  • Возможность регулировки интенсивности горения и температуры в отопительном контуре – для этого придется приобрести управляющую электронику;
  • Эффективный обогрев домов большой площади – ничто не мешает изготовить своими руками пиролизный котел довольно высокой мощности, до 25-35 кВт. Такая мощность позволит обогреть площадь до 200-300 кв. м.

Есть и недостатки:


Чистка котла от продуктов горения - процесс несложный, но рутинный и требующий постоянного внимания.

  • Трудно добиться того КПД, что присущ пиролизным котлам заводского производства. Но если тщательно следовать схеме изготовления и не допускать вольностей, получится отличный эффективный агрегат;
  • Сложность расчетов – многие люди изготавливают самодельные пиролизные котлы на дровах длительного горения по собственным схемам. Но для этого нужны определенные знания, которые есть не у всех;
  • Внушительные размеры оборудования – агрегат мощностью 25-30 кВт получается весьма солидным и тяжелым;
  • Для установки оборудования необходимо отдельное помещение – учитывая громоздкость, можно смонтировать его в подвале дома.

Недостатки не самые страшные, поэтому с ними можно мириться.

Самым главным недостатком является несколько страшноватый вид пиролизного котла, собранного своими руками. Поэтому мы советуем вам проявить аккуратность, чтобы аппарат получился более симпатичным. В заключение всего вы сможете окрасить его огнеупорной краской.

Собираем котел своими руками

Как собрать пиролизный котел своими руками, чертежи и принцип работы, необходимое оборудование и инструменты – всю эту информацию вы найдете в нашем обзоре. О принципе действия мы рассказали подробнее, чем в самом простом учебнике по физике. Осталось разработать руководство по его сборке – об этом будет рассказано далее.

Чертежные работы

Мы рекомендуем использовать чертежи, приложенные к данной статье. В них вы найдете схемы раскроя листового металла, сможете ознакомиться с технологией сборки. Для просмотра схем необходимо воспользоваться программой DWG True View. Это самые подробные чертежи пиролизного котла, которые трудно найти в интернете, да еще и бесплатно.


Схема одного из вариантов пиролизного котла. В представленном в конце статьи архиве будет еще несколько вариаций внешнего вида.

Воспользуйтесь данными чертежами, и вы сможете собрать отличный пиролизный котел своими руками.

Также вы можете воспользоваться схемами от специалистов – средняя стоимость таких чертежей составляет около 30-50 долларов США. Все остальные схемы в сети носят лишь схематический характер.

Инструменты и материалы

Приступаем к сбору материалов и инструментов – лучше подготовить все заранее, чтобы потом не искать лишние отрезные круги или затерявшуюся в гараже дрель. Так вы сможете собрать пиролизный котел своими руками максимально быстро. Из материалов нам понадобятся:


Центробежный вентилятор обеспечит поступление первичного и вторичного воздуха в камеры котла.

  • Листовое железо толщиной 4-5 мм – оно необходимо для сборки всех элементов нашего отопительного агрегата;
  • Огнеупорный (шамотный) кирпич – 23 шт. (необходим для футеровки камеры дожигания);
  • Металлическая труба диаметром 76 мм – из нее набирается теплообменник;
  • Труба диаметром 159 мм – это будет отвод дымохода;
  • Набор профильных труб;
  • Металлическая труба диаметром 32 мм – 1 метр;
  • Дутьевой вентилятор и автоматика для управления тягой с температурным датчиком (все это приобретается в магазине);
  • Болты, шайбы и гайки;
  • Термометр;
  • Группа безопасности;
  • Металлические прутья;
  • Металлические уголки и многое другое.

Полный список материалов указан в приложенном архиве.

Также понадобятся инструменты – сварочный аппарат с подходящими электродами, болгарка с отрезными и шлифовальными кругами.

Подробный разбор схемы

Согласно представленной выше схеме, наш пиролизный котел, собираемый своими руками, будет состоять из следующих частей:


Не считая вентилятора, подобный контроллер - единственная электронная вещь во всем агрегате. Экономить на ней категорически не рекомендуется.

  • Электронный контроллер, управляющий вентилятором для котла;
  • Дверца для загрузки дров (можно сделать самому или приобрести готовую);
  • Дверца зольника;
  • Дутьевой вентилятор (приобретается в магазине, создает тягу и вытягивает продукты пиролиза в камеру дожигания).

Из элементов управления – непосредственно контроллер и ручки для открывания/закрывания дверок.

Процесс сборки

Сборка пиролизного котла своими руками начинается с раскроя металлических листов – для этого предусмотрены соответствующие схемы раскроя. Воспользовавшись ими, вы сможете оперативно разрезать металл на несколько частей. Для этого используется самая обыкновенная болгарка с отрезными кругами. Если есть возможность, для этих целей можно задействовать плазморез – специальный аппарат для исключительно точной и аккуратной резки металла.

Первый этап – теория

Несмотря на кажущуюся сложность, принцип работы пиролизного котла очень прост, но невероятно эффективен.

Следующий этап – теоретический. Необходимо посмотреть на схему сборки, разложить отдельные части на рабочей территории и убедиться, что вы понимаете, как и из чего будет состоять наш пиролизный котел, собираемый своими руками. Если вы не можете сложить в уме схему, то у вас ничего не получится – вы должны представить себе, как стоят те или иные инструменты, как собирается теплообменник, как течет внутри теплоноситель. Как только вы поймете конструкцию котла, можете приступать к его сборке .

На первом этапе собираем камеру сгорания и камеру дожигания, используя для этого раскроенные металлические листы. Обратите внимание, что все швы должны быть надежными и герметичными. Если у вас нет опыта работы с электросваркой, пригласите опытного специалиста. В процессе сборки камеры сгорания уделите внимание воздушным каналам и их правильному расположению – они изготавливаются из профильной трубы. В камеру дожигания проводится трубка для подачи вторичного воздуха.

Камера дожигания подвергается футеровке шамотным кирпичом – это увеличит надежность пиролизного котла, собираемого своими руками. При необходимости, обточите кирпичи с помощью болгарки.

Следующий этап – сооружение теплообменника. Он выполнен по жаротрубной схеме – это множество металлических труб, сквозь которые пропускается раскаленные продукты сгорания. Они передают полученное тепло теплоносителю, который омывает их и отправляется в отопительную систему. Трубы привариваются к двум металлическим листам и обвариваются с двух сторон – этот узел будет испытывать термическую нагрузку, поэтому он должен быть максимально прочным. Далее теплообменник приваривается к камерам.

На следующем этапе готовим дверки зольника и загрузочной камеры. Их можно приобрести уже готовыми или сделать самостоятельно. Также привариваем трубу дымохода, которая начинается от теплообменника. В заключение собираем и обвариваем металлический кожух нашего пиролизного котла. Далее производится проверка его герметичности –для этого агрегат наполняется водой и закупоривается, в дальнейшем течи завариваются.

Последний этап – покраска котла и установка дверок. Покраска выполняется жаропрочной краской, но перед этим металл необходимо отшлифовать и покрыть грунтовкой. Также устанавливаем дверки, оснащаем их ручками. Изготовление пиролизного котла своими руками почти закончено, осталось лишь провести предварительное испытание.

Проверка работоспособности


Температура пламени в камере сгорания пиролизных газов около 1 000 градусов.

Не спешите устанавливать собранный своими руками пиролизный котел на штатное место – необходимо провести его тестирование. Для этого монтируем термометр, заполняем котел котловой водой, закладываем в топку дрова и поджигаем их. Включением дутьевого вентилятора создаем тягу, ждем, пока дрова хорошо разгорятся. Теперь можно запустить пиролиз – как мы помним, для этого необходимо ограничить подачу кислорода.

Закрываем дверки топки и зольника, закрываем дроссельную заслонку (ограничивает подачу воздуха, используемого для первоначального розжига дерева) – поленья перейдут из фазы горения в фазу тления. А так как у нас работает дутьевой вентилятор, то он вытянет продукты сгорания в камеру дожигания, где произойдет воспламенение продуктов пиролиза. Далее нам остается лишь контролировать температуру в котле – как только она достигнет точки кипения, пиролиз следует остановить. Для этого выключаем вентилятор, открываем камеру сгорания и выгребаем из нее горящие дрова.

Также существуют рекомендации по проверке пиролизных котлов, собранных своими руками, с помощью опрессовочного насоса – для этого заполняем агрегат водой, герметизируем одну из труб, подключаем к другой насос, и доводим давление до 3 атм., проверяя герметичность всей конструкции.

Установка оборудования

На следующем этапе необходимо провести установку оборудования на штатное место. Помните, что собранный своими руками пиролизный котел обладает просто адским весом – не вздумайте двигать его самостоятельно. Возьмите в помощники 3-4 человека и затащите остывший агрегат в помещение, выделенное под котельную. Далее проводим следующие работы:

  • Выводим дымоход наружу и подключаем его к пиролизному котлу;
  • Подключаем отопительную систему к котлу;
  • Устанавливаем группу безопасности и проверяем герметичность системы;
  • Проводим в помещение электрическую розетку;
  • Устанавливаем котловую автоматику и подключаем к ней дутьевой вентилятор.

Теперь можно приступать к тестированию системы – делается это по аналогии с вышеуказанной инструкцией. Настройка пиролизного котла сводится к установке оптимальной температуры теплоносителя. Подробную информацию по этому вопросу можно получить в инструкции к используемому вами управляющему контроллеру.


Футеровка шамотным кирпичом позволяет соблюдать требуемый температурный режим и защищает металл.

Контроллер работает следующим образом – с помощью температурного датчика он контролирует температуру теплоносителя на выходе из пиролизного котла. Как только температура достигнет заданного уровня, электроника остановит работу вентилятора. Горение горючих газов замедлится и практически полностью остановится – дрова не погаснут, они будут просто медленно тлеть. Как только температура в контуре упадет, вентилятор включится, а горение в пиролизной камере возобновится.

Кирпичные пиролизные котлы

Своими собственными руками вы сможете изготовить не только металлический самодельный пиролизный котел, но и кирпичный – это актуально для тех, у кого в распоряжении есть достаточное количество свободного места. Схему можно поискать в интернете, заказать у специалистов или попробовать скомпоновать самостоятельно, используя специальный софт. Преимущества кирпичного пиролизного котла, изготовленного своими руками:

  • Может использоваться как самостоятельный источник тепла;
  • Длительное сохранение температуры;
  • Более прочная и долговечная конструкция;
  • Стойкость к температурным перегрузкам.

Недостатком является лишь громоздкость такого агрегата.

Собранный своими руками пиролизный котел необходимо установить на небольшом фундаменте – соберите его из кирпича или соорудите бетонную стяжку. Рекомендуемая толщина – около 10 см. Установив аппарат на подготовленном месте, удостоверьтесь, что он не качается и стоит достаточно устойчиво. Только после этого приступайте к дальнейшим операциям.

Для обеспечения пожарной безопасности постелите перед котлом (с той стороны, где располагается дверца камеры сгорания) металлический лист. Если из топки выпадут горящие угольки или дрова (случается всякое), лист не даст огню распространиться. Следует отметить, что это достаточно распространенное требование для всех твердотопливных котлов и прочих агрегатов, вроде каминов и печей-каминов.


Плазменная резка металла - самая точная и филигранная, но доступ к такому оборудованию есть не у всех. Однако, обычный сварочный аппарат справится с той же задачей ничуть не хуже.

Отдельное внимание уделяется расстоянию между пиролизным котлом, собранным своими руками, и стенками – оно должно составлять не менее двух метров. Также следует обеспечить хорошую вентиляцию помещения, так как отопительное оборудование довольно интенсивно сжигает кислород – нужно обеспечить его приток. Для этого достаточно сделать вентиляционную отдушину.

Изготавливая пиролизный котел своими руками, не экономьте на металле. Помните, что металл толщиной 4-5 мм прослужит значительно дольше, чем металл толщиной всего 3 мм. Если камеры дожигания или сгорания прогорят, вам придется провести довольно сложный комплекс ремонтных работ – пиролизный котел нужно будет разрезать, заменить прогоревшие детали, после чего сварить его обратно и испытать.

  • Не используйте в изготовленном своими руками пиролизном котле сырые дрова – они плохо воспламеняются, с трудом прогорают и неохотно отдают продукты пиролиза. Оптимальное содержание влаги в древесине – не более 15-20%. Приобретая сухие дрова, выделите место под их хранение – сюда не должны попадать атмосферные осадки;
  • Обязательно используйте автоматику и группу безопасности – это поможет предотвратить выход пиролизного котла из строя. Помните, что собранные своими руками отопительные агрегаты нуждаются в особенном контроле;
  • Перед началом каждого отопительного сезона проверяйте котел и отопительную систему на герметичность. Также нужно проверять проходимость дымохода – его чистка осуществляется раз в 4-5 лет;
  • Не делайте слишком большой запас по мощности – собранный своими руками пиролизный котел повышенной мощности не сможет обеспечить нужный КПД и будет сжигать топливо зря. Если нужен очень мощный агрегат, присмотритесь в сторону заводских моделей.

Следуя этим рекомендациям, вы сможете обеспечить свой дом теплом, не затрачивая много денег на электроэнергию и обходясь без газа. Среднее потребление электроэнергии пиролизным котлом, собранным своими руками, составляет 80-120 Вт/час (при работающем вентиляторе).

Все схемы и подробные чертежи, упомянутые в статье, Вы можете скачать по этой ссылке .

Видео «Создаем пиролизный котел для отопления своими руками»

К сожалению, такое благо как природный газ, пока доступно не всем. Очень многие населенные пункты не газифицированы. В такой ситуации для отопления своих домов люди используют котлы на электричестве или твердом топливе. Первые дорогостоящие из-за высокой стоимости электричества. Недостатком вторых является очень низкий коэффициент полезного действия: почти половина тепла «уходит» в атмосферу. Увеличить полезное действие и сэкономить тепло поможет процесс пиролиза. Котлы, которые работают по этому принципу, так и называются пиролизными. Поскольку промышленные образцы стоят достаточно дорого, то люди, имеющие профессию сварщика, разбирающиеся в чертежах и умеющие работать с инструментами, предпочитают изготовить пиролизный котел своими руками.


Пиролизный котел по своей сути – это твердотопливный отопительный прибор. Он может работать на дровах, угле, брикетах или пилетах. Для каждой разновидности топлива делают свои расчеты.

Общий принцип работы состоит в том, что все топливо сгорает при ограниченном доступе воздуха. Его подают ровно столько, сколько потребуется для минимального горения с выделением газа, в котором присутствуют летучие углеводороды и угарный газ. Полученный таким способом газ попадает в другую камеру, смешивается с воздухом и сгорает там, выделяя колоссальное количество тепла. За счет такого способа сжигания топлива практически нет золы и выбросов в атмосферу, а нагрев теплоносителя длится до двух суток на одной загрузке.


Устройство пиролизного котла состоит из:

  • отделения для загрузки топлива – топки, с дверцей;
  • камеры повторного сгорания – в ней горит выделяемый топливом газ;
  • поддувала, в котором накапливается зола;
  • нижней дверки, которая закрывает камеру горения газа и поддувало;
  • форсунки, через которую газ попадает в камеру сгорания;
  • дымохода для отвода продуктов горения с заслонкой для регулирования горения;
  • вентилятора, который подает воздух в камеру повторного горения;
  • колосников;
  • заслонки для подачи воздуха в топку;
  • отверстия для прочистки нагара в котле;
  • слив воды из котла;
  • труб выхода на подачу и обратку системы отопления;
  • тепловой изоляции корпуса котла;
  • аппаратуры безопасности, в которую входят датчики тяги, манометр, термодатчик.


Перед тем как приступить к работам по изготовлению котла следует продумать, как сделать все правильно. Начинают обычно с выполнения расчетов, без них невозможно составление схемы сборки. Надо сказать, что ошибки на этапе расчетов потом могут обернуться неправильной работой котла, так же неправильно сделанный агрегат может быть опасным. Если сделать расчеты и чертеж самому не получится, то можно заказать эту работу специалистам.

По чертежу изготавливаются металлические заготовки котла. Для этого понадобится металл толщиной 5 мм для внутренней конструкции и 3 мм для обшивки корпуса. Также нужны трубы, в которых будет циркулировать нагретый воздух, ведь за счет этого нагревается теплоноситель. Еще понадобится дымовая труба, заслонки, дверцы, уплотнители из стекловолокна, вентилятор. Все это можно купить в магазине.


Для термоизоляции камеры повторного сгорания следует приобрести шамотный кирпич. Изоляцию корпуса котла выполняют из материалов, которые хорошо держат тепло и фольгированной пленки.

На примере рассмотрим изготовление котла на 25 кВт. Из металла вырезаем заготовки таких размеров:

  1. Наружные стенки корпуса котла: передняя и задняя размерами 1039×618 мм, боковые размером 1039×880 мм, верх и низ размерами 880×618 мм.
  2. В передней наружной стенке котла делаем прямоугольные отверстия для топочной и зольника, которые располагаются по центру. Размеры топочной дверцы 400×400 мм, само топочное отверстие 350×350 мм. Размеры дверцы делают больше, т. к. необходимо предусмотреть место для паза, в который будет заложен уплотнитель. Чтобы упростить себе жизнь, можно приобрести готовую дверь нужного размера. Располагают отверстие на расстоянии 108 мм от верха заготовки. Наружные размеры дверцы зольника 400×200 мм, размеры отверстия 350×150 мм. Располагают отверстие на расстоянии 88 мм от низа заготовки. Также на передней стенке котла предусмотрено прямоугольное отверстие для забора воздуха и овальные отверстия для ручек заслонок, регулирующих подачу воздуха в камеру дожига и топочную.
  3. В задней наружной стенке котла делают отверстие для дымохода, который располагают по центру. Его размер зависит от диаметра трубы дымохода. Перед началом работ по сборке котла ее приобретают уже готовой в сборе с заслонкой.
  4. На задней стенке по горизонтали на расстоянии 202 мм от центра и по вертикали, на расстоянии 373 мм делают отверстия для обратки теплоносителя в систему отопления. Его размеры зависят от диаметра существующей системы отопления.
  5. Предусматривают также выходы для поступления холодной воды в котел и для подвода горячей воды защитного теплообменника. Диаметр выходов этих труб 3/4 дюйма. Располагают их по горизонтали на расстоянии 200 мм от центра. По вертикали подвод горячей воды располагают на расстоянии 725 мм от чистого пола. Расстояние между подводом холодной и горячей воды 255 мм. Так же по горизонтали на расстоянии 145 мм от центра и по вертикали на расстоянии 990 мм вырезают отверстия для подачи, при этом предусматривают размещение патрубка для группы безопасности.
  6. По горизонтали на расстоянии 198 мм от центра и по вертикали на расстоянии 980 мм вырезают полдюймовое отверстие для муфты датчика термического предохранителя. Внизу заготовки на расстоянии 137 мм от чистого пола по центру делают отверстие для патрубка опорожнения и расширительного бачка диаметром ¾.
  7. В заготовке для верха котла делают отверстия для выхода контроллера котлового контура. Размеры стандартные, т. к. его приобретают в готовом виде до сборки котла. Общая высота котла от чистого пола до верха контроллера должна быть 1190 мм.
  8. Вырезают из металлического профиля П-образные ножки для котла длиной 765 мм.
  9. Из металлического листа толщиной 5 мм вырезают внутренности котла размерами (ш×г×в): топочную 468×780×346 мм, камеру дожига 468×780×256 мм, зольник 468×780×250 мм. Верхнюю заготовку топочной делают длиннее для приваривания труб теплообменника. Соответственно предусматривают место для отверстий. То же предусматривают и в нижней заготовке зольника.
  10. В нижней заготовке топочного отделения вырезают прямоугольное отверстие для форсунки 130×200 мм.
  11. Трубы диаметром 50 мм для теплообменника нарезают длиной 730 мм, количеством 4 шт.
  12. Нарезают отрезки труб для подвода подачи, обратки, горячей и холодной воды. Диаметры труб подбираются в соответствии с п. 1, а длина указана на схеме.


Разрезанные по размерам детали при помощи дуговой сварки соединяют в единую конструкцию в соответствии со схемой.

Отверстия для труб вырезают лобзиком (котел ведь собирается в домашних условиях). Крепят дымоход с задвижкой. Его крайняя точка должна быть на 1289 мм удалена от края ручки дверцы топочной. От края воронки дымососа до той же ручки должно быть 1101 мм. Внутреннюю часть камеры сгорания газа обмуровывают кирпичом. Также изолируют и дверцу камеры.


Когда металлические части внутренней конструкции собраны на распорках приваривают внешний корпус. Распорки нужны для того, чтобы избежать деформации металла. К готовому котлу крепят дверцы, автоматику и все, что необходимо по схеме и в соответствии с размерами, указанными в ней. Ножки котла располагают на расстоянии 41 мм от переднего внешнего края котла. Расстояние между ними по ширине должно составлять 430 мм. Готовый котел оборачивают термоизоляцией и надевают декоративный корпус.


Если все правильно рассчитано и собрано, то дыма из трубы практически не будет. Есть еще некоторые нюансы:

  1. Размеры котла зависят от его мощности.
  2. Топку самодельного котла делают немного выше, чем у промышленных котлов.
  3. Конфигурацию топочного бункера лучше делать прямоугольной.
  4. Для контроля количества топлива и воздуха необходимо сделать ограничитель. Его изготавливают из трубы диаметром 76 мм и длиной чуть больше котла. К нижней части ограничителя приваривают диск, который имеет четырех сантиметровый зазор со стенками трубы, а в крышке котла для него делают отверстие.
  5. Труба с теплоносителем делается с изгибом для большей отдачи тепла.
  6. Количество теплоносителя, поступающего в котел, регулируют вентилем, установленным снаружи котла.

Схемы

Благодаря схемам, вы лучше сможете понять, как работает пиролизный котел и в чем его преимущества перед аналогами: