Одноэтажные дома из газосиликатных блоков. Проекты одноэтажных домов

Проект дома из блоков в типовом исполнении разработан лучшими инженерами. Как правило, такие дома уже апробированы в разных климатических условиях. Клиенты оставляют отзывы на сайте о работе строительной компании, а также о качестве готовых домов. При строительстве дома специалисты всегда учитывают основные требования, нормы и правила. Непосредственное возведение стен занимает минимальное количество времени. Фундамент делают после того, как исследованы особенности почвы, определен уровень глубины промерзания и прохождения грунтовых вод. Малейшие недочеты при установке основания будущего строения приведут к появлению глубоких трещин в стенах.

• Небольшие одноэтажные дома из газосиликатных блоков, фото на сайте, можно построить по проекту, который полностью устроит клиента по всем основным параметрам. Строительством домов из газосиликата в настоящее время занимаются многочисленные компании.
• Однако, далеко не все готовы предложить клиентам заключить письменный договор и гарантировать высокое качество.
• Выбирайте проекты одноэтажных домов, не затрачивая дополнительное время на индивидуальные разработки.
• И тогда вы действительно заселитесь в собственное жилье значительно раньше, чем планировали изначально.
• Все права и обязанности сторон при строительстве дома из блоков будут указаны в двустороннем договоре, заключенном между клиентом и исполнителем.

Непосредственно стены из материалов высокого качества, изготовленных на точном оборудовании в заводских условиях, получаются ровными, прочными. Наличие пузырьков в газобетоне позволяет сохранить комфортную температуру внутри помещения в зимнее и летнее время. Недорогие одноэтажные дома из газосиликатных блоков, фото на сайте, позволят сэкономить приличную сумму. Если сравнивать стоимость квартир в многоэтажках Москвы и дома из блоков, окончательная цена последних в разы меньше. Выбирайте проекты домов и оформляйте заказ прямо сейчас, когда цены на весь спектр услуг дополнительно снижены.

Типовые проекты одноэтажных домов из газосиликатных блоков представлены на сайте СК «Интел Групп» в таком разнообразии, что каждый обратившийся к нам клиент, наверняка, найдет то, что полностью соответствует всем требованиям по кубатуре, планировке, другим параметрам.

Расчёт материалов

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:165,165,0,220;0,165,95,95;165,290,144,144|1134:214,144|1334:140,31;140,106|2255:0,124|2155:63,0;63,220;205,220|2422:290,47;290,90|1934:205,-20

794 027,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Кладка из газосиликата с облицовкой из штукатурки

Газобетонная стена

По звукоизоляции, пожарной безопасности, теплоизоляционным параметрам блок из автоклавированного газосиликата существенно опережает керамический кирпич.

По сравнению с иными кирпичными материалами блоки из автоклавного газобетона отличаются значительной и однородной по всему объёму пористостью, что предопределяет их «дышащую» способность, а также выдающиеся термозащитные свойства.

При том, что газобетонные блоки продвигаются, как чрезвычайно технологичный в употреблении и теплоэффективный стеновой материал, их употребление имеет смысл только в случае строгого соблюдения инструкций изготовителя и приобретения непременно известного товара: Hebel, Wehrhahn, Beston, Hess, Ytong, лучше с участием подготовленных монтажников.

В соответствии с стандартами теплоизоляции сооружений, для центральной полосы страны вполне хватает однослойной стены из в соответствии с стандартами теплоизоляции сооружений газосиликата сечением 400 мм.

Фасадная облицовка стен из газобетоноблоков не должна мешать влагопереносу из комнат на улицу. По этой причине, недопустимо газобетонные стены покрывать цементным раствором, красить газонепроницаемыми составами, покрывать пенопластовыми плитами.

В настоящий момент на рынке реализуются качественные газобетоноблоки автоклавного твердения («Итонг», «Хебель», «Верхан») с малым разбросом размеров (±1 мм), которые можно укладывать на специально производимый клей.

Выполненная по такому рецепту кладка отличается минимальными потерями тепла, из-за того, что исчезают „тепловые щели“, формируемые межкирпичными швами из песчано-цементного раствора, и, что важно, издержки по укладке газосиликатных блоков снижаются в среднем на треть.

Кладочный клей для газосиликатного блока реализуется по цене вдвое большей стоимости традиционного песко-цементного вяжущего, при пятикратно меньшем потреблении.

При устройстве газобетонных стен необходимо увязать массу лимитирующих факторов и производственных тонкостей, иначе, взамен экономии на материалы, реально получить слишком некомфортные, намокающие, и даже небезопасные стены.

• Газосиликатные блоки возможно пилить обычной пилой, сверлить, штробить, фрезеровать, строгать в условиях стройплощадки.
• Нестандартный или немного выпирающий газосиликатный блок нужно подтесать под необходимый уровень по месту его монтажа.
• Согласно монтажной инструкции, каждые четыре-пять рядов пеноблоков, а также площадки под подоконником и опорные площадки перемычек следует проармировать стальными прутьями.
• К установке начального ряда блоков из газобетона нужно подойти особенно внимательно, сверяя по нивелиру в ходе работы горизонт и вертикаль блоков.
• Для закладки прутковой арматуры, по верху стены вырезаются плоскошлифовальной машиной штробы размерами 3*3 см, которые при монтаже арматуры затираются клеем для газосиликатных блоков.
• По последнему ряду блоков газобетона, в щитовой опалубочной форме, производится армированная растворная заливка, толщиной до 20 см. По уличной стороне бетонная заливка утепляется 50-мм полосой из экструдированного пенополистирола.

Штукатурная облицовка газобетонных блоков

Для стен из газобетонных блоков важнейшим фактором является паропропускамость наружнего покрытия, поэтому при штукатурных работах уличной части блоков требуется использовать определённые штукатурки, разработанные для газобетонных блоков. В противном случае, начинается быстрое промокание стеновых конструкций, которое вызывает обсыпание отделочного слоя и падение термозащитных параметров. Штукатурки для газобетона должны иметь, кроме обязательной паропропускаемости, малые трещиноспособность, усадочность, водопоглащение, а также повышенные адгезию, атмосферостойкость, морозостойкость. Из имеющихся штукатурных составов, подходящих для газосиликата, стоит назвать CT 24 Ceresit, Маска +МШ, Сибит, Atlas KB-TYNK, Глимс Ts40 Velur, Atlas Silkat).

В связи с тем, что стену из газобетона следует защищать от осадков, кровельная конструкция строения должна иметь приличные свесы, а штукатурные составы должны располагать водозащитными свойствами. С тем, чтобы впитывание в кладку парообразной влаги становилось слабее, нежели вывод влаги наружу, важно накладывать толщину штукатурного материала снаружи до 2-х раз меньше, чем изнутри, при противоположной пропорции параметра паропроводимости.

Некоторые советы производства штукатурных процессов газобетоноблочного фасада:

• Для наружней штукатурной отделки ровных газосиликатных стен, достаточно слоя, толщиной 5…10 мм. При большей толщине, следует использовать сетчатый материал.
• Вначале производяться внутриотделочные виды работ, проходящие с „мокрыми“ стадиями: оклейка, окраска, заливка полов, шпаклевание, оштукатуривание, бетонная стяжка, и только потом, по завершении высыхания, начинают штукатурную отделку внешней поверхности.
• Оштукатуривание следует производить только в тёплый период и по прошествии 6 месяцев, после завершения газосиликатнй кладки.
• Покраску завершённой штукатурки следует выполнять только с применением красок на водяной основе, характеризующихся требуемыми гидрозащитными, и паропрозрачными свойствами.

Фундамент из монолитной бетонной плиты и монолитной ленты

Плитный фундамент сооружается по периметру наружних стен здания в виде цельной бетонной плиты и бывает в незаглублённом или заглублённом исполнении.

В случае заглубления, монолитная плита является основой, на которой возводятся вертикальные стенки фундамента, которые формируют подземный этаж. При неглубоком уровне грунтовых вод, рекомендуется боковые части фундамента устраивать монолитным способом, с использованием гидрозащитных мер (обмазки, пропитки, обклейки).

Неуглублённый плитный фундамент используется в частном домостроительстве, на слабых геоподосновах: рекультивируемых, торфянниках, насыпных или сильнопучинистых, а также при неглубоком залегании подземных вод. Данный фундамент оправдан при устройстве подсобных сооружений, без высокой надземной части фундамента и подвала.

В случае, если монолитная плита ставится выше точки промораживания грунта, и верхняя плоскость плитного фундамента применяется, как подоснова для напольной конструкции 1-го этажа, появляется потребность теплоизолирования земли под плитой фундамента и вокруг, на ширину до 1,5 м.

Целесообразным будет применение прослойки из экструдированного пенополистирола (типа: Styrofoam, Пеноплэкс, Teplex, Полиспен, Styrodur, Техноплекс, Примаплекс, Ursa XPS), потому, что прочие теплоизоляционные материалы (керамзитовая крошка, полистирольный пенопласт, базальтовое волокно) скоро насыщаются водой, что приводит к резкому снижению их теплоизоляционных показателей в водонасыщенном грунте.

Примерная технология выполнения одноплитного фундамента с вертикальными стенами в виде неразрывного железобетонного периметра:

• Первым делом выкапывается слой грунта на планируемую глубину.
• засыпается щебёнка, фракции 40…60 мм, толщиной 0,20 м, и основательно утрамбовывается.
• Устраивается растворная стяжка, слоем 5 см.
• Накладывается влагозащитный материал с запасом по краям 200 см, с целью дальнейшей влагоизоляции вертикальной части фундаментного основания.
• С целью предохранения гидроизоляционного слоя от возможных разрывов при армировании, сверху влагоизоляции делается ещё один пласт из цементо-песчаного раствора, толщиной до 4 см, по границам которого ставят опалубочные щиты по толщине плитной части фундамента.
• Перед укладкой бетонного раствора, фундаментную плиту стягивают изнутри двумя сетками из железных прутьев сечения 12…16 мм типа А300 с шагом 200х200мм.
• Для цельноплитного фундамента используется исключительно качественный бетон, класса, не менее В22.5 (марка М300), поставляемый миксером.
• С отступом до 25 см от торцов фундаментной плиты, устанавливают опалубку по высоте вертикальных частей в виде неразрывного железобетонного кольца,
• В приготовленную форму для заливки устанавливается арматурный каркас, в виде арматурных сеток номера AIII 10-12 мм, и производится бетонирование.
• Время твердения бетонного раствора (когда следует демонтировать опалубку) составляет, обыкновенно, один месяц, при плюсовых температурах.

Перекрытие из железобетонной монолитной плиты

Из-за того, что монолитные бетонные плиты имеют весьма значительный вес, их реально устанавливать исключительно в кирпичных домах с тяжёлыми ленточными, плитными и сборно-блочными фундаментами.

Производственный цикл возведения ж/бетонной цельнолитой плиты содержит такие главные этапы: монтаж заливаемой формы, связывание арматурного конструктива и бетонирование. От рабочих потребуется неукоснительная реализация проектных расчётов в плане параметров арматурных прутьев и класса бетона, и, помимо этого, необходимо применение инженерного инвентаря и обладание профессиональными навыками.

Для малоэтажного строительства, использование литого бетонного межэтажного перекрытия целесообразно только в проектах, если затруднительно воспользоваться промышленными ж/б изделиями, это, например: новаторские строительные решения или совсем удалённые для тяжёлых машин стройплощадки.

Рабочие размеры железобетонной плиты перекрытия задаются проектом, однако, в большинстве случаев, высота плиты выполняется не менее, чем 0,033 от ширины пролёта.

Определим главные правила при возведении железобетонного перекрытия (пролёт до 6,0 м, толщина панели - 20 см):

• Поскольку опалубочная конструкция должна держать массу укладываемого бетона, ориентировочно, 1/2 тонны на 1 м², то для отливки плиты рекомендуется использовать окрашенную фанеру, толщиной не менее 2,0 см, поддерживаемую стальными трубостойками, d 45-50 мм, или опорами из бруса, сечением не менее 100х100 мм,.
• Из арматуры перидического профиля, типа А400(A-III), А500 Ø12мм, посредством термообработанной катанки типа Вр-1,2 Ф2, с промежутком от бортиков заливочной формы - минимум 3,0÷5,0 см, вяжут 2 сетки, нижнюю и верхнюю. Армирующие решётчатые связки разносят по высоте, в пределах толщины перекрытия, при помощи прикручиваемых коротких рёбер из арматуры с гнутыми с концами.
• Каркас из арматурных решёток должен быть по вертикальному размеру на 5,0...6,0 см тоньше опалубочной формы, т.е. как бы быть утопленным в массе перекрытия, с целью получения сверху и снизу пограничных бетонных прослоек. поэтому, нижераположенная решётка опускается на пластмассовые „сухарики“ толщиной 2,5...3,0 см, а верхняя решётка, при бетонирования, покрывается бетоном, той же высоты.
• Стоит подчеркнуть, что бетон для монолита обязан приготавливаться обязательно на качественных, мелкой фракции, щебёночных материалах и иметь прочностной класс В20-В30 (М250-М400), поэтому наилучший выбор - это покупка бетона миксерного происхождения.
• Требуется выполнить укладку бетона за один приём, пока бетон не начал схватываться.
• По мере застывания выполненной монолитной панели, необходимо создать оптимальные температуро-влажностные условия. Убирать отливочную форму разрешается лишь спустя один месяц.

Еврошиферная крыша

Мягкий шифер (он же, еврошифер, битумный шифер, битумизированный шифер, ондулиновый шифер, ондулин), по сути, есть волнистый картонный материал, обработанный под давлением специальным битумным компонентом и расцвеченный винил-акриловым светостойким красящим составом. битумный волнистый лист изготавливается под разнообразными торговыми марками: Битувель, Нулайн, Аквалайн, Ондулин, Ондура, Коррубит, Гуттанит. Типичные размеры листов: 200х95 см, вес 6 кг/лист.

Основные преимущества битумношиферной крыши - это удобство сборки и небольшая себестоимость. Из существенных недостатков, стоит привести определённую горючесть битумно-целлюлозной основы, а также довольно скоротечное „старение“ расцветки, в сравнении, например, с металлической черепицей.

Кровля монтируется на жёсткую основу, состоящую из обрешёточного слоя и стропильных балок.

При строительстве частных строений, обыкновенно используется конструкция из двух либо трёх пролётов с наклонными стропильными элементами и средними опорными стенами.

Интервал между стропилами обыкновенно составляет около 600÷900 мм при типоразмере стропильных ног 5х15÷10х15 см; нижние торцы стропильных балок опускаются на мауэрлатный брус размером 100х100÷150х150 мм.

Основные правила по установке битумнолистовой кровли:

• Шаг укладки обрешётки и горизонтальный напуск гофролистов битумного шифера задаются углом крыши: когда угол больше 15…18°, то напуск выбирается 17 сантиметров, а шаг настила обрешётки - 300-350 мм.
• Установку гофролистов ондулинового шифера рекомендуется производить с нижней линии боковины кровли, противоположной к господствующей розе ветров, с целью предотвращения их отворачивания при порывах ветра.
• Чтобы избежать в местах перекрытий четырёх соприкасающихся листов излишнего утолщения, провоцирующего возникновение щелей, вышележащий слой выкладывается от середины первого гофролиста нижележащего уровня.
• Гофролисты ондулинового шифера прибиваются по нижней стороне в каждую волну, по двум средним обрешётным доскам - в нечётные гребни волны, а верхняя сторона накрывается нахлёстом вышерасположенного полотна либо гранью конька. Для закрепления одного полотна достаточно около двадцати специальных гвоздей (длина/диаметр -73,5/3,0 мм) или саморезов: длина/диаметр -65,0/5,5 мм с эластичными уплотнителями.
• Внутрирядный напуск листов нужно устраивать в 1 волну, а при наклоне кровли до 10…11 градусов - в две волны.
• Крепёж коньковых элементов производят в направлении укладки листов ондулина, внахлёст на 20 см, с заворачиванием саморезов в каждый волновой гребень накрываемого гофрированного полотна.
• Для защиты и декорирования торцевых зон кровельного ската применяют чипцовые уголки, крепление которых начинают с нижнего угла, внахлёст на 0,2 м.

Сооружение основания здания – важный этап в строительстве. От того, насколько правильно заложен цоколь, зависит прочность всей конструкции.
Чтобы построить надежный и долговечный фундамент для одноэтажного дома, необходимо руководствоваться нормативными актами СНиПа: 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений» и 23-01-99 «Строительная климатология».

Особенности пеноблокового материала

Пенобетонные блоки выполняются из ячеистого бетона путем заливки его в специальные формы. Получившиеся пласты нарезаются на элементы, подходящие для возведения домов.

Разновидности пеноблоков

Материал разделяется на три вида в зависимости от плотности. Для частного строительства актуальны:

• конструкционные элементы марок D1000-1200;
• конструкционно-теплоизоляционные блоки марок D900-500;
• теплоизоляционные сегменты марок D500-300.

Высокая плотность вспененного бетона позволяет выполнить строительство двухэтажного здания с армирующим поясом.

Свойства стройматериала

Пеноблочные здания становятся актуальными для собственников загородных территорий. Этому способствуют свойства материала:

• уникальная «дышащая» структура, благодаря которой исключено потение стен;
• возможность сохранения тепла зимой и обеспечение прохлады летом;
• экономичность – за счет теплосбережения исключены расходы на отопление жилища;
• хорошая звукоизоляция;
• экологическая чистота;
• легкость обработки и прочность стен.

Небольшая стоимость элементов на основе песка, воды, цемента и специальной пены. Небольшие затраты на расходники для строительства позволяют вложить больше средств в обустройство качественного основания дома.

В сравнении со строениями из кирпичей пеноблоковые здания легче. Если квадратный метр кирпичной стены весит 1,8 т, то пеноблоки имеют массу 0,9. Поэтому будет нецелесообразно сооружать массивные основания. Для жилища из пеноблока достаточно монолитного ленточного, плитного или свайного цоколя. Независимо от типа фундаментальной основы, стоит учитывать критерии ее строительства и проектирования.

Выбор глубины: влияющие факторы

Глубина фундамента для одноэтажного здания определяется посредством точного, грамотного анализа и расчета с учетом характеристик сооружения и окружающей среды. На выбор углубления влияют следующие показатели:

• степень промерзания почвы;
• климатические особенности региона;
• уровень пролегания грунтовых вод;
• качество грунтовой поверхности, залегание слоев;
• наличие проектных дополнений (подвала, цокольного этажа, гаража);
• тип фундамента.

Закладка фундамента для дома из керамзитобетонных блоков осуществляется выше уровня подземных вод и ниже слоев промерзания. Правильные подсчеты обеспечивают надежность и долговечность постройки, основной стройматериал которой – керамзитблок.

Что влияет на выбор высоты цоколя?

Высота фундамента для одноэтажного дома устанавливается с учетом следующих факторов:

1. Рельефных особенностей земельного участка под застройку. При наличии небольших склонов – глубина фундамента для одноэтажного дома увеличивается, на участках с сейсмической активностью необходимо проведение дополнительных мер для повышения устойчивости сооружений. Полную картину предоставляет расчет на основе геодезических данных.
2. Конструктивных особенностей здания и его назначения. Возведение осуществляется с цокольным этажом или без.
3. Уровня прохождения грунтовых вод.
4. Наличия близкорасположенных построек и типа применяемой несущей системы.
5. Состава почвы, наличия различных пустот, напластований в слоях и других особенностей.

Наземная часть цоколя для дома из бруса может возвышаться над землей на несколько метров в отличии от тяжелых построек из кирпича.

Разновидности и типы грунтов

Рассчитывая, какой глубины должен устанавливаться фундамент для одноэтажного дома из блоков, следует учитывать разновидности грунта. Он бывает:

• непучинистый – горные породы, песок;
• пучинистый – супеси, суглинки, глина;
• слабопучинистый – разнообразная смесь.

Лучшим для строительства жилых зданий из керамзитобетона считается непучинистый вид, отличающийся высокой прочностью и способностью выдерживать различные нагрузки. Для него оптимальная глубина залегания основания составляет 0,5 – 1 м, для смешанных – 0,5 – 1,25 м, для глинистых – 1,2-1,5 м, без учета других факторов.

Виды фундаментов для одноэтажных построек

Фундамент для дома из блоков является несущей частью конструкции. От его вида зависит, насколько надежным и прочным будет дом. Для возведения блочного одноэтажного здания применяется 3 технологии закладки монолитной системы: традиционное ленточное основание, столбчатая конструкция и плитная система.

Глубина укладки ленточного фундамента

Для одноэтажных построек, при пучинистом грунте, глубина укладки ленточного фундамента составляет 60 см при мелкозаглубленном типе. Конструкция напоминает несущие плавающие системы, залегающие под подошвой и способные переносить движение грунтов.
Заглубленный тип выполняется ниже точки замерзания грунта. Глубина укладки достигает 1-1,5 м. Сооружается монолитная лента с армированием. Подобный вид характерен для возведения массивных кирпичных, блочных домов.
Опытные мастера отмечают, что ширина для фундамента должна иметь размер, который превышает толщину стен на 5-10 см. Это обеспечит надежность и устойчивость основания постройки.

Уровень закладки свайного основания

От того, какая глубина залегания цоколя, зависит прочность постройки. Для возведения одноэтажных построек часто применяется свайная основа.
Метод сооружения фундамента с использованием свай обрел популярность благодаря использованию буровидных стержней. Буронабивное сооружение является универсальным способом обустройства цокольного этажа и обладает несколькими преимуществами:

1. Используется на местности с характерными наклонами.
2. Не нуждается в предварительной подготовке грунта и расчистке строительного участка.
3. Является экономичной. Закладка осуществляется с использованием минимального количества стройматериалов.
4. Свайная система представляет собой не сплошную конструкцию, что обеспечивает беспрепятственное проведение коммуникаций под строением.
5. Сооружение проводится без использования специальной техники.
6. Укладка фундамента свай может происходить поочередно, в отличие от ленточного, где заливка бетона должна осуществляется сразу по всему периметру.

Какая будет глубина установки свайного фундамента – опора для одноэтажного дома, выстроенного из блоков, обязательно должна быть на 10-15 % ниже уровня промерзания почвы. Это позволит стержневой конструкции легко переносить нагрузки здания. На пучинистых грунтах, для обеспечения прочности системы и исключения деформации конструкции, сваи дополнительно армируются.

Особенности монтажа плитного основания

Монолитная система отличается стабильностью и надежностью. Плиты представляют собой цельную основу из бетона. Для их закладки необходимо подготовить котлован и расчистить строительный участок.
Плита укладывается на глубину 60-100 см, на песчано-гравийную подушку. Основа способна выдержать большие нагрузки построек.

Как рассчитать оптимальную глубину для закладки цоколя: рекомендации специалистов

После определения вида основания и анализа параметров, характерных для определенного участка, следует рассчитать оптимальную глубину для монтажа прочного фундамента для одноэтажного строения.
Каждый расчет является индивидуальным, но выполнение его обязует соблюдать рекомендации следующего характера:

• любой тип несущей конструкции укладывается в среднем на 10% ниже уровня промерзания слоев почвы. К примеру, точка замерзания равна 100 см – траншея выкапывается на глубине 110 см.
• для сыпучего грунта в умеренной климатической зоне, советуется обустраивать мелкозаглубленный фундамент (монолитный или из блоков). Плита углубляется в среднем на 45-100 см.
• для слабопучинистой смешанной группы в суровых холодных широтах применяется конструкция, которая вкапывается на 1-2 м.
• надежностью и прочностью характеризуется фундамент для одноэтажно блочного дома с использованием двух технологий укладки. Например, ленточное основание с дополнением из укрепляющих стержней.
• для болотистой и глинистой местности предполагается укладка плитной монолитной системы со сваями. Монтаж основы выполняется на глубине 2,5 м.

Некоторые строители советует выполнять сооружение основания с «запасом». Но это не всегда правильное решение. Во-первых, потребуется еще выполнить земельные работы, во-вторых – необходимы финансовые затраты. Целесообразность его выполнения исключается на постоянных плотных грунтах, при низкой сейсмической активности, в умеренных климатических зонах.
Для сооружения несущей конструкции под одноэтажный дом, строителями чаще используется ленточный фундамент. Другие виды оснований обрели популярность благодаря экономичности и быстрого выполнения своими руками. Чтобы построить свой надежный дом, лучше прибегнуть к применению нескольких технологий в сооружении долговечного и прочного основания.

Малоэтажное строительство всё более популярно среди частных застройщиков. Дачники возводят одноэтажные дома, которые позволяют не только отдыхать на своём участке летом, но жить в них круглый год.

Поскольку бюджет, выделяемый на строительство, в большинстве случаев очень ограничен, будущим домовладельцам приходится максимально взвешенно подходить к выбору строительных материалов и методам строительства.

Современное малоэтажное строительство

Новые технологии позволяют эффективно не только рассчитать нагрузки, оказываемые на фундамент или на любые другие элементы зданий, но и построить дом с минимальными затратами и обязательным необходимым запасом прочности.

Благодаря этому сейчас становятся популярны стройматериалы, которые, хоть и были изобретены достаточно давно, но ввиду несбалансированности технологии строительства и их производства не были признаны своевременно, и до недавнего времени использовались достаточно редко.

Насколько выгодно использование пеноблоков

Пенобетон был впервые получен ещё в XIX веке, но из-за того, что в качестве пенообразователя использовали бычью кровь, материал был достаточно дорог, и при этом не имел максимальных прочностных характеристик. Поэтому он не получил широкого распространения.

Благодаря сегодняшним возможностям практически любой человек может в домашних условиях изготавливать пеноблоки своими руками, используя их в строительстве одно- или двухэтажных домов.

Состав пеноблока практически идентичен обычному цементному раствору с одним лишь дополнением. В нём используется специальное пенообразующее вещество, которое позволяет получать прочный материал, с успехом использующийся как для создания монолитных конструкций, так и при изготовлении отдельных брикетов. Теплопроводность пеноблока достаточно низкая.

Пеноблоки очень легко обрабатываются, в зависимости от марки выдерживают достаточные нагрузки, и со временем их характеристики только улучшаются.

Суммарная стоимость пеноблоков, затраченная на строительство дома, ниже, чем при использовании любого другого материала. Поэтому отвечая на вопрос, сколько стоит построить одноэтажный дом из пеноблоков, с уверенностью можно сказать, что дешевле, чем, к примеру, при использовании кирпича.

Строим дом из пеноблоков

Прежде чем приступать к возведению дома из этого стройматериала, стоит ясно представлять все его преимущества в плане экономии. Но при этом так же необходимо учитывать и все технические и эксплуатационные особенности пенобетона. Это необходимо для того, чтобы не допустить со временем разрушения брикетов или стен дома.

Статьи по теме:

Подбирать материал, необходимо со строгим учётом его эксплуатационных требований:

• для внутренних перегородок используют блоки марки D100-D400 и размером 100x300x600;
• для несущих стен наиболее оптимален выбор марки D600- D1000 и размера 200x300x600;с
• стены домов, строящихся в районах с преобладанием низких температур лучше возводить из конструкционно-теплоизоляционных блоков марки D600- D900.

Конструкционно-теплоизоляционный тип брикетов не только сможет нести достаточные нагрузки, но и благодаря своей внутренней структуре эффективно противостоит охлаждению стен.

Фундамент – выбираем правильно

В большинстве случаев, при строительстве малоэтажных частных домов используют ленточные монолитные железобетонные фундаменты. Такой тип основания наиболее надёжно удерживает вес даже тяжёлых железобетонных построек, имеющих до 3-4 этажей.

Однако иногда такой запас прочности является избыточным, а это влечёт неоправданно высокие затраты. Если для вас финансовая сторона строительства первостепенна, стоит обратить внимание на менее дорогостоящие типы фундаментов.

Бетонная фундаментная плита отлично подходит для строительства зданий в заболоченных районах или в местностях, имеющих повышенное содержание влаги в грунте. Благодаря тому, что такое основание фактически лежит на поверхности и занимает собой всю площадь дома, почва не может пагубно влиять на строения.

Это особо важно во время её сезонных движений, связанных с промерзанием или оттаиванием. Но опять же, стоимость такого основания очень велика, что в случае ограниченного бюджета не всегда приемлемо.

Планируя строительство бюджетного одноэтажного дома из пеноблоков, следует обратить внимание на фундаменты, основанные на свайно-столбчатой технологии, которые считаются наиболее доступными по цене, но при этом отличаются высокой степенью надёжности.

Принцип этих технологий примерно одинаков, а методика изготовления фундамента заключается в следующем:

• первоначально очищается и разравнивается площадка, на которой будет возводиться дом;
• размечаются места установки свай или столбов. При этом, они обязательно должны находиться на каждом пересечении стен, в углах, а также под стенами на расстоянии не меньше чем 1,5-2м друг от друга;
• на установленных метках либо вкручиваются винтовые сваи, либо выкапываются углубления глубиной от 1м до 2,5м в зависимости от климатической зоны, для заливки железобетонных столбов;
• после установки или заливки свай делается связующий железобетонный ростверк, на котором впоследствии выкладываются стены из пеноблоков.

Обратите внимание! Как гласит инструкция по изготовлению свайных фундаментов, такой тип основания отлично справляется не только с нагрузками, оказываемыми нетяжёлыми одноэтажными домами, но и прекрасно противостоит сезонным движениям грунтов.

Кладём стены

• Укладка гидроизоляции. Это необходимо для того, чтобы поднимающаяся из земли влага не могла контактировать с пеноблоками и распространяться по всей плоскости стен. Для этого сверху выровненного фундамента по всей его площади на тонкий слой цементного раствора укладывается рубероид.

Обратите внимание! В местах стыка листы кладутся внахлёст с напуском не менее 10 см. После того, как вы позаботились о гидроизоляции, можно приступать к монтажу стен и перегородок.

• Первым на раствор кладётся угловой камень.
• При помощи строительного уровня и резиновой киянки его необходимо сориентировать точно по горизонтали во всех плоскостях, благодаря чему стены получатся идеально ровными.
• Для большего удобства сначала выстраивают углы, поднимая их на высоту 4-5 камней, после чего полученные проёмы закладываются пеноблоками.
• Если необходимо делать в камнях углубления или отверстия для коммуникаций, сделать это будет достаточно просто, поскольку брикеты легко обрабатываются.
• После того, как первый ряд выложен и максимально точно выровнен относительно горизонта, кладку стен и перегородок делают согласно проекту дома с учётом положения дверей, окон и коммуникационных линий.

Поскольку не всегда получается сделать фундамент идеально ровным по горизонтали, начинать кладку необходимо с самой высокой точки фундамента. Это даст возможность выровнять в дальнейшем горизонтальную плоскость рядов с помощью большего количества раствора.

Но не стоит этим злоупотреблять, поскольку, чем тоньше связующие камни швы, тем прочнее дом, меньше потеря тепла, да и общая цена строительства не повысится за счёт перерасхода клея для пеноблоков.

Ставим крышу

Прежде чем накрывать крышей дом из пенобетонных блоков, рекомендуется связать кладку армирующим поясом из бетона и арматуры. Благодаря этому верхняя часть стен будет соединена в монолит, и растрескивания стен не произойдёт даже в случае просадки фундамента. К тому же в армопояс можно забетонировать анкерные болты, которыми позже зафиксируется на стене мауэрлат.

После того, как бетон набрал допустимую прочность, на анкеры по всему периметру несущих стен устанавливается мауэрлат, на котором собирается стропильная система будущей крыши. Армирующий пояс с закреплёнными в нём стрежнями надёжно будет удерживать крышу даже во время сильных ветров.

Закончив установку стропильной системы, приступайте к установке обрешётки и обустройству всех элементов кровельного пирога. Его конструкция напрямую зависит от того покрытия, которое вы выбрали.

Если это будет битумная кровля, то на обрешётку необходимо стелить плиты OSB, поскольку необходима основа, не имеющая щелей или проёмов. Если же вы собираетесь в качестве покрытия использовать шифер, профнастил, ондулин или металочерепицу, то будет достаточно обрешётки, установленной на расстоянии 30-50 см, в зависимости от кровельного материала.

Совет. Конфигурация и количество скатов не имеет особого значения, поэтому тип крыши для дома вы можете выбирать, основываясь только на своих эстетических предпочтениях и не оглядываясь на прочностные характеристики пеноблоков.

Заключение

Поскольку строительство одноэтажных домов из пеноблоков при правильном соблюдении технологий не предполагает больших физических нагрузок, все работы сможет выполнять даже один рабочий.

Поэтому, если вы задались целью построить дом самостоятельно, это будет вам вполне по силам. Однако помощники, конечно же, не помешают, тем более что это значительно ускорит процесс.