ГЛАВНАЯ Визы Виза в Грецию Виза в Грецию для россиян в 2016 году: нужна ли, как сделать

Гидроизоляционные материалы: обзор современных решений. Классификация гидроизоляционных материалов

В современной строительной практике используются материалы для гидроизоляции, отличающиеся назначением, технологией применения, химическим составом и стоимостью. Дадим описание различных типов изоляции от влаги, в зависимости от основных признаков.

  • Изоляция подземных частей сооружений от влаги и воды. Это фундаменты, подземные этажи, тоннели, шахты, и т.д.
  • Гидроизоляция гидротехнических сооружений.
  • Защита резервуаров для воды и чаш бассейнов.
  • Гидроизоляция внутренних конструкций зданий (полов, стен, перегородок) в мокрых и влажных помещениях, изоляция полов по грунту от проникновения влаги из почвы.
  • Изоляция кровли.

Современные кровельные мастики позволяют делать такие «веселенькие» крыши

Способы применения

При устройстве литой изоляции залитая смесь выравнивается с помощью специальных скребков и оставляется на некоторое время до полного затвердевания

Химический состав

Типы гидроизоляционных материалов

Попробуем классифицировать материалы для гидроизоляции по группам, объединив их как по химическому составу, так и по технологии применения:

Глина

Глина - минерал, уже много столетий использующийся для гидроизоляции подвалов и фундаментов зданий. Слой жирной глины около 20 см, набитый в опалубку снаружи фундамента, надежно защищает его от проникновения воды. В последнее время появились маты из саморасширяющейся под действием влаги бентонитовой глины в геотекстильной оболочке. Хорошо обожженная керамика также не пропускает воду. Керамическая черепица, как всякое кровельное покрытие, надежно защищает крышу от осадков.

Традиционное решение гидроизоляции подвала из тех времен, когда рубероид купить было негде. При этом в доме было сухо

Битумные мастики

До конца XIX века строителям были известны только довольно дорогие сланцевые битумы. Изобретение технологии нефтепереработки позволило наладить производство дешевых и доступных битумных материалов. Нефтяные битумы абсолютно влагонепроницаемы. Из них изготавливают разжиженные составы: мастики и праймеры. Наносят обмазкой кистью, валиком либо пневмораспылителем. Для специальных целей применяют битумные эмульсии и пасты. Праймер имеет более жидкую консистенцию, лучше впитывается в минеральную поверхность, служит грунтом. Мастики применяются в качестве клеевого состава для приклеивания рулонных гидроизоляционных материалов на плоские кровли, подземные части зданий, стяжки полов. Практикуется также выполнение обмазочной гидроизоляции фундаментов несколькими слоями битумной изоляции. Однако, надежность такого покрытия намного ниже, чем при использовании рулонных битумных материалов.

Основной недостаток нефтяных битумов - их нестойкость к атмосферным воздействиям, в первую очередь к ультрафиолетовому излучению. Незащищенный битум уже через год-два становится хрупким и растрескивается. Битум имеет относительно неплохую адгезию с бетоном, с кирпичом несколько хуже. Наносится только на сухую поверхность. В случае намокания бетона или кирпича изнутри и возникновения даже небольшого подпора влаги отслаивается. Поэтому устройство гидроизоляции фундаментов возможно только снаружи. С поверхностью материалов на основе битума впоследствии не входит в сцепление ни один другой отделочный либо теплоизоляционный материал. Штукатурные и теплоизоляционные слои на изолированные вертикальные поверхности фундаментов приходится крепить механическим способом.

Значительно улучшить свойства битума, повысить стойкость к внешним воздействиям и срок службы мастик позволяют модифицирующие полимерные добавки. Битумные составы, содержащие полимерные компоненты и разжиженные органическими растворителями, намного дольше обычных сохраняют эластичность.

Мастичное покрытие фундамента просто в устройстве и обходится недорого, но на хорошую защиту и долгий срок службы рассчитывать не приходится

Рулонные материалы на битумной основе

Многокомпонентный материал, битумная масса наносится на армирующую основу. В состав могут входить модифицирующие добавки и наполнители. Наполнители в небольшом количестве применяют для увеличения толщины полотна. Это измельченные до состояния муки минералы: андезит, мел, шпаты, доломит.

Толь и рубероид - наиболее дешевые рулонные материалы, производятся путем пропитки бумаги и картона битумом без модификаторов. Толь годится только в качестве подкладочного материала. Оклейкой рубероидом выполняют гидроизоляцию фундаментов, полов, кровель. Выпускаются специальные разновидности для кровельных работ с защитной посыпкой из каменной крошки. Срок службы таких покрытий, если они не защищены от атмосферных воздействий, невысок. Уже через пять лет рулонные материалы на основе чистого битума теряют эластичность и разрушаются.

Битумно-полимерные рулонные гидроизоляционные материалы за счет модификации битума сложными полимерными составляющими служат гораздо дольше - до четверти века. Основой для них служат стеклянные и полимерные холсты, сетки. Толщина может достигать 4 мм. Выпускается множество разновидностей для различных видов работ, в том числе с цветной защитной каменной посыпкой для верхних слоев кровли. На горизонтальную поверхность полов рулонную гидроизоляцию можно приклеить на холодную мастику. Фундаменты и кровли оклеиваются горячим способом. Современные наплавляемые материалы имеют изображения-индикаторы, по которым можно определить необходимую степень нагрева при оклейке. Перегрева допускать нельзя, иначе полимерные модификаторы выгорят и характеристики опустятся до уровня рубероида.

При устройстве наплавляемой битумно-полимерной изоляции очень важно соблюдать правильный температурный режим. В случае недогрева материал не приклеится как следует, перегрева - потеряет свойства

Полимерная гидроизоляция

Эта гидроизоляция имеет более высокую степень эластичности и служит дольше полимерно-битумной. Эпоксидные составы отличаются еще и очень высокой прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Производятся полимерные изоляционные материалы в виде мастик. Как правило, двухкомпонентные наносятся вручную или распылением под давлением. К этой же группе относятся напыляемая гидроизоляция из жидкой резины. Мастичное полимерное покрытие не уступает по свойствам битумному рулонному, но стоит дороже.

Полимерное покрытие бетонной чаши бассейна на основе эпоксидных смол эстетично, водонепроницаемо и весьма прочно

Рулонная полимерная гидроизоляция (мембраны) прочна и весьма долговечна, применяется при проведении кровельных работ на ответственных объектах, для защиты от влаги и корней растений конструкций зеленых крыш. Цветные ПВХ-мембраны служат одновременно отделочным и гидроизоляционным слоем чаш бассейнов.

Полотнища полимерных мембран нельзя склеивать, их сваривают между собой специальным инструментом

Цементная и полимерцементная изоляция

Цементная гидроизоляция широко применяется лишь два-три десятилетия. Способность цемента задерживать воду была известна давно, но только с изобретением соответствующих полимерных добавок удалось получить продукт, способный на равных конкурировать с битумными материалами. В состав изоляции, кроме цемента и полимеров, входит наполнитель - очень мелкий кварцевый песок. При этом работать цементно-полимерными составами намного проще. Затворяя в воде сухие смеси, их наносят вручную с помощью шпателя или кисти в один-три слоя.

Цементные материалы имеют превосходную адгезию с любыми минеральными поверхностями, но успешно применяются и для изоляции металлических конструкций (в том числе резервуаров). В отличие от битумных материалов, цементную гидроизоляцию можно наносить на влажную поверхность. Так как внутренняя влажность конструкций не влияет на состояние гидроизоляционного слоя, цементно-полимерные составы наилучшим образом подходят для выполнения внутренней гидроизоляции влажных подвалов, бетонных и кирпичных резервуаров. Они способны выдерживать большое давление воды изнутри конструкции. Существуют специальные ремонтные составы (гидропломбы), которыми за считанные минуты можно устранить несильную течь из трещины в монолитном бетоне или шва в сборном. В корабельном деле применяют гидропломбы, которыми заделывают отверстия в корпусе судна прямо в морской воде.

Основная сфера применения цементно-полимерных смесей - гидроизоляция подвальных этажей, фундаментов, чаш бассейнов, прочих подземных сооружений. Достоинства - надежность, простота применения и дешевизна. Главный недостаток - отсутствие пластичности. При возникновении трещины в бетоне цементный слой также треснет. Для решения этой проблемы разработаны специальные цементно-полимерные двухкомпонентные эластичные составы.

Перед использованием сухая цементная смесь затворяется жидким полимерным составом. Наносится кистью либо шпателем в два слоя. Между слоями располагают слой армирующей стеклопластиковой сетки. Такое покрытие чрезвычайно прочно и надежно, способно поглощать довольно большие деформации (не меньшие, чем рулонные битумно-полимерные покрытия), но обходится довольно дорого. Под первый слой изоляции во внутренние углы чаш бассейнов, прочих резервуаров рекомендуется устанавливать специальные сверхэластичные резинополимерные ленты.

В отличие от битумной, цементной гидроизоляцией можно обрабатывать влажные поверхности. Это легкий в работе «погодонезависимый» материал

Составы проникающего действия

Так именуют группу разных по химическому составу материалов, которые объединяет общее свойство: изоляционный состав проникает через капилляры в материал минерального основания (бетон, керамический кирпич) на большую глубину, несколько сантиметров. Существуют различные проникающие составы: жидкие грунтовки (пропитки) и затворяемые обмазочные сухие смеси. Смеси изготавливают на цементно-полимерной основе с введением в их состав специальных добавок. Наносят на поверхность либо нагнетают в трещины и пустоты под давлением. Глубокопроникающими пропитками обрабатывают конструкции снаружи.

Еще одна группа проникающих составов предназначена для надежной гидроизоляции конструкций прямо в их толще, часто применяется при реставрации и реконструкции. Например, стены подвала существующего здания не имеют горизонтальной изоляции, и влага поступает через подошву фундамента. В этом случае можно выполнить так называемую отсечку. Для этого в месте, где необходимо остановить влагу, сверлят с определенным шагом наклонные каналы и заливают в них изолирующий состав. Технология называется инъекцированием, а место отсечки влаги - инфильтрационной завесой.

Полимеры, применяемые в проникающих составах, различны. Как правило, используются различные сочетания акриловых сополимеров, фурановых и карбамидных смол с солями щелочных и щелочноземельных металлов. Соли под действием влаги кристаллизуются, закрывая поры в материале. Полимеры способствуют их глубокому проникновению, улучшают свойства. Отличие проникающей изоляции от других типов гидроизоляции в том, что ее свойства со временем улучшаются: кристаллизация солей продолжается и после нанесения состава не один год.

Проникающая изоляция под воздействием влаги постепенно «врастает» в бетон или полнотелый кирпич, с каждым годом улучшая защиту

Кроме перечисленных, существуют и менее распространенные материалы для гидроизоляции. Это литая гидроизоляция толщиной 20-50 мм из горячих асфальтовых мастик и наполнителей (керамзит, перлит). Применяют также монтаж твердых листовых водонепроницаемых материалов (металлы, пластики, стеклопластики, обработанные асбестоцементные листы) с герметизацией швов битумными и полимерными мастиками и лентами. В строительстве гидротехнических сооружений используются специальные полимерно-солевые добавки для бетона, значительно снижающие его водопоглощение по всей массе.

Ассортимент современных гидроизоляционных материалов весьма разнообразен. Они заметно разнятся по свойствам, способу применения, качеству, долговечности, стоимости. В каждом конкретном случае выбор в пользу того либо иного типа изоляции зависит от цели (изоляция фундаментов, полов, кровель и т.д.), возможности использования той или иной технологии (погодные условия, влажность материала и наличие спецоборудования накладывают ограничения), объема работ и бюджета стройки. Некоторые технологии просты (обмазочная цементная изоляция) и могут быть выполнены самостоятельно. Другие (наплавляемая битумно-полимерная изоляция) требуют наличия профессиональных навыков и недешевых инструментов. Учитывая то, что в большинстве случаев брак в устройстве изоляционных покрытий исправить либо невозможно вообще, либо более чем затратно, имеет смысл поручить устройство гидроизоляции проверенным и опытным профессионалам.

    Общие сведения кровельных и гидроизоляционных материалов.

    Классификация

    Кровельные материалы

    Гидроизоляционные материалы

Общие сведения кровельных и гидроизоляционных материалов.

Кровельные и гидроизоляционные материалы, особенно рулонные, листовые и штучные изделия, предназначены для того, чтобы обеспечивать полную изоляцию строительных конструкций зданий и сооружений от воздействия агрессивной внешней среды, особенно воды, влажного воздуха и других атмосферных факторов. В связи с этим материалы данной группы должны быть, во-первых, водонепроницаемыми, а во-вторых, удовлетворять прочности, деформативности, химической стойкости, водостойкости и долговечности.

Области применения этих материалов многообразны. Они требуются при наружной и внутренней защите подземных сооружений- котлованов, фундаментов, труб под насыпями и трубопроводов, коллекторов, туннелей, сводов траншей и т. п.- от воздействия грунтовых вод с растворенными в них агрессивными солями, кислотами и щелочами, а также другими химическими реагентами; для изоляции водохранилищ, бассейнов, водоемов; для защиты мостов {конструкций проезжей части, опор); при устройстве противофильтрационных экранов и укрепительных покрытий в гидротехническом строительстве; для изоляции дна и откосов каналов в ирригационном строительстве; для заполнения полостей в горных породах при устройстве оснований и фундаментов; при защите междуэтажных перекрытий в производственных помещениях и санузлах; при устройстве плоской водонаполненной кровли, кровельных покрытий зданий и заделке прослоек в кровле; для герметизации стыков, температурных швов, отверстий в крупнопанельном строительстве и при прокладке труб. Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но благоприятствует паро- и газоизоляции, повышению стойкости конструкционного материала против коррозии.

Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. По данным раскопок установлено, что 4500-5000 лет назад природный битум и смолу использовали в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений, изоляции каналов и водостоков, фундаментов дворцов и храмов. Стены и полы в амбарах и зернохранилищах защищали битумной обмазкой, что обеспечивало длительную сохранность зерна и других сельскохозяйственных продуктов. Для повышения прочности и тепловой устойчивости в битумы нередко добавлялись порошкообразные материалы (минеральные порошки).

Следует отметить, что природный битум до сих пор является одним из наиболее надежных гидроизоляционных материалов. Высококачественные лаки, мастики, краски и эмали изготовляют с применением этого материала. Однако в гораздо больших масштабах для гидроизоляционных и кровельных материалов в наше время используются искусственные битумы (из нефти) и дегтевые вяжущие вещества. Серьезным «конкурентом» битумам и дегтям явился гидроизоляционный материал, получаемый на основе синтетических смол и полимеров. По качеству он превосходит битумы и дегти и поэтому полимеры широко используют в гидроизоляционных пластмассах. Однако для гидроизоляции еще чаще используют компаундированные вяжущие вещества.

По виду применяемого связующего кровельные и гидроизоляционные материалы классифицируют на битумные, дегтевые, битумно-дегтевые, битумно-полимерные, битумно-резиновые.

По признаку физического состояния и внешнего вида кровельные и гидроизоляционные материалы разделяют на рулонные и листовые материалы, штучные изделия, мастики, пасты и эмульсии, лакокрасочные материалы. Каждая из этих разновидностей имеет свои специфические особенности в составе, структуре и свойствах.

Кровельные материалы подвергаются периодическому увлажнению и высушиванию, воздействию прямого солнечного излучения, нагреву, замораживанию, снеговым и ветровым нагрузкам.

Гидроизоляционные материалы, работают в условиях постоянного воздействия влаги или агрессивных водных растворов.

От гидроизоляционных материалов требуются полная водонепроницаемость, долговечность, базирующаяся на гнилостойкости и коррозионной стойкости.

Для получения кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий используют: металлы, керамику (черепицу), асбестоцемент, битумы, полимеры и др.

Классификация

3.1 Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы (далее рулонные материалы) классифицируют по следующим основным признакам:
- назначению;
- структуре полотна;
- виду основы;
- виду основного компонента покровного состава (для материалов на картонной основе), вяжущего (для материалов на волокнистой и комбинированной основах) или материала (для полимерных материалов);
- виду защитного слоя.
3.2 По назначению рулонные материалы подразделяют на:
- кровельные, предназначенные для устройства однослойного, верхнего и нижнего слоев многослойного кровельного ковра;
- гидроизоляционные, предназначенные для устройства гидроизоляции строительных конструкций;
- пароизоляционные, предназначенные для устройства пароизоляции строительных конструкций.
3.3 По структуре полотна рулонные материалы подразделяют на:
- основные (одно- и многоосновные);
- безосновные.
3.4 По виду основы рулонные материалы подразделяют на:
- картонной основе;
- асбестовой основе;
- стекловолокнистой основе;
- основе из полимерных волокон;
- комбинированной основе.
3.5 По виду основного компонента покровного состава, вяжущего или материала рулонные материалы подразделяют на:
- битумные (наплавляемые, ненаплавляемые);
- битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые);
- полимерные (эластомерные вулканизованные и невулканизованные, термопластичные).
3.6 По виду защитного слоя рулонные материалы подразделяют на:
- материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной);
- материалы с фольгой;
- материалы с пленкой.
3.7 Условное обозначение рулонного материала в технической документации и при заказе должно состоять из полного или краткого наименования, марки и обозначения нормативного документа, по которому выпускается конкретный вид материала.

Кровельные материалы

К кровельным материалам относятся:

Мембранные– большеразмерные полотнища (площадью 100...500м 2);

Рулонные – полотнища шириной около 1 м и длиной 7...20м;

Штучные и листовые;

Мастичные – вязкие жидкости, образующие водонепроницаемую пленку после нанесения на изолируемую конструкцию.

Рулонные материалы – это толь, пергамин и рубероид. В основе этих материалов лежит кровельный картон, пропитанный черными вяжущими.

Кровельный картон получают из вторичного текстиля, макулатуры и древесного сырья. Его пропитывают битумом и дегтем. Марку картона устанавливают по его поверхностной плотности (масса 1м 2 картона в г), от 300 до 500. Ширина кровельного картона – 1000; 1025 и 1050мм.

Толь – картон, пропитанный и покрытый с двух сторон дегтем. Толь применяют лишь для временных сооружений, так как деготь быстро стареет на солнце и материал разрушается через 2...3 года. Более целесообразен толь для гидроизоляции, где отсутствует солнечное излучение и, где важную роль играют антисептические свойства дегтя.

Пергамин – получают пропиткой кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом. Пергамин применяют для нижних слоев кровельного ковра и для устройства пароизоляционных прокладок в строительных конструкциях. Марки пергамина П-300; П-350 и т. п. (П – пергамин; 300 – марка картона).

Рубероид – получают пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом и последующего нанесения с обеих сторон слоя тугоплавкого битума, наполненного минеральным порошком. Лицевая сторона рубероида покрывается посыпкой (песком, слюдой и т. п.), защищающей материал от ультрафиолетового излучения; нижняя сторона – порошком из известняка или талька, для защиты от слипания слоев в рулоне. Длина рулона 10...20 м.

Марки рубероида – РКК-420; РКЧ-350 и т. п. (Р г- рубероид; К – кровельный; К и Ч – вид посыпки, соответственно крупнозернистая или чешуйчатая). Для нижних слоев кровельного ковра выпускается рубероид подкладочный (П) с пылеватой посыпкой (П) с обеих сторон (например, РПП-300).

Кровля из рубероида и пергамина многодельна, так как представляет собой многослойный (3...5 слоев) кровельный ковер, наклеиваемый на кровлю с помощью битумных мастик.

Поэтому предпочтение отдают нетканым основам и стеклохолсту. Стекловолокнистые основы отличаются малым удлинением при разрыве (е = 1,5...3 %); у синтетических – оно выше (е = 35...40 %).

Материалы производят на основе алюминиевой и медной фольги «фольгоизол». Фольга, находящаяся на лицевой стороне материала, придает ему декоративные свойства и защищает от солнечного излучения.

Применение новых прочных и долговечных основ, в свою очередь, потребовало модификации битумного связующего полимерными добавками. Для модификации битума используют атактический полипропилен (АПП) – побочный продукт при производстве полипропилена.

Рис . 14.1. Схема поперечного сечения полимербитумного рулонного материала : 1 – бронирующая посыпка; 2 – слой из полимербитумного связующего; 3 – основа стекловолокнистая или из полимерных волокон, 4 – слой из полимербитумного связующего; 5 – разделительный слой (пылеватая посылка, полиэтиленовая пленка).

Битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до –20 °С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Материалы на основе таких модифицированных битумов позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.

Для защиты битумно-полимерных материалов от солнечного излучения применяют бронирующие посыпки из цветной минеральной или полимерной крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные. Они придают декоративность материалу.

Толщина рулонных материалов 3..5мм, что позволяет делать кровельный ковер двухслойным (а не 3...5 слойным) и укладывать его методом наплавления (рис.14.1.).

Мастичные кровельные покрытия получают при нанесении на основание жидковязких олигомерных продуктов, которые, отверждаясь, образуют сплошную эластичную пленку. Мастики имеют хорошую адгезию к бетону, металлам и битумным материалам. Мастичные кровельные покрытия – это полимерные мембраны, формируемые прямо на поверхности крыши. Особенно удобны мастичные материалы при выполнении узлов примыкания.

Мастики могут применяться как самостоятельно, так и совместно с армирующей основой (например, стеклотканью).

Мастичные покрытия устраивают и по старой рулонной кровле без ее снятия.

Гидроизоляционные материалы

Гидроизоляционные материалы предназначены для предохранения строительных конструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них. Гидроизоляционные материалы разделяют на жидкие; пастообразные пластично-вязкие; твердые упруго-пластичные.

Пропиточные материалы – жидкости, проникающие в поры поверхностных слоев материала и образующие там водонепроницаемые барьеры или гидрофобизирующие поверхность пор.

Битумы и дегти, переведенные в жидкое состояние – простейшие пропиточные материалы. Битумы придают пропитанному слою материала водонепроницаемость, а дегти, кроме того, антисептируют материал. Битумные эмульсии готовят в высокоскоростных смесителях. В них расплавленный битум диспергируют в горячей воде (85...90°С), в которой предварительно растворяют поверхностно-активные вещества-эмульгаторы, обеспечивающие стабильность эмульсии. Эмульсии могут модифицироваться полимерами и латексами каучуков.

Пропитка мономерами с последующей их полимеризацией в порах материала обеспечивает их стабильную водонепроницаемость. Наиболее перспективны для этой цели акриловые мономеры. Их полимеризация возможна с помощью инициаторов, введенных в пропитывающую жидкость.

Кремнийорганические жидкости – эффективный пропиточный материал, придающий водоотталкивающие свойства. Эти вещества имеют высокую проникающую способность, они атмосферостойки и термостойки. Жидкости не имеют цвета и запаха и не изменяют внешний вид пропитываемого материала.

Самая распространенная кремнийорганическая жидкость, применяемая в строительстве, - ГКЖ-94. Для обработки строительных материалов используют 1...10%-ный раствор ГКЖ-94 в органических растворителях или водную эмульсию концентрации 0,5...3%. После высыхания на стенках пор и самом материале образуется тончайшая гидрофобная пленка, прочно скрепленная с материалом.

Пленкообразующие материалы – вязко-жидкие составы, которые после нанесения на поверхность изолируемой конструкции образуют на ней водонепроницаемую пленку. Образование пленки происходит либо в результате улетучивания растворителя, либо в результате полимеризации. Среди пленкообразующих веществ наибольшее распространение получили разжиженные битумы и битумные эмульсии, лаки и эмали.

Мастики получают смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и др.), По виду вяжущего различают мастики битумные, битумно-полимерные и полимерные.

Самые распространенные мастики – битумные. Они относительно дешевы и имеют хорошую адгезию к большинству материалов. Выпускают такие мастики в двух вариантах: холодные, готовые к употреблению (они содержат растворитель) и горячие. Нагрев до 160... 180 °С для перевода их в рабочее состояние.

Широкое распространение получают полимербитумные и полимерные мастики с использованием в качестве связующего синтетических каучуков (бутилового, стиролбутадиенстирольного, тиоколового и др.) и эластомеров (полиизобутилена, хлорсульфополиэтилена и др.). Мастики в качестве приклеивающего материала (например, для наклейки рулонной гидроизоляции) и в качестве материала, образующего гидроизоляционный слой на обрабатываемой конструкции (например, для обмазки наружных поверхностей стен подвалов и фундаментов). Полимерные мастики применяют также для устройства антикоррозионных покрытий на бетонных и металлических конструкциях, работающих в агрессивных средах.

Пасты получают на основе битумов и дегтей путем их диспергирования в присутствии твердого эмульгатора (глины, извести и т. п.). Примерный состав битумной пасты, % по массе: битум легкоплавкий 45...55, глина (известь) 10...15, вода 35...45.

Пасты хорошо смешиваются с наполнителями. Их легко наносить даже на влажные поверхности; после высыхания битума образуется мастичное покрытие.

Гидростеклоизол – битумный гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен слой битумного вяжущего, состоящего из битума, минерального наполнителя (20% от массы вяжущего) и пластификатора-мягчителя. Масса битумного вяжущего 3000 ± 300г/м 2 . Материал укрепляется на изолируемой поверхности путем оплавления пламенем газовоздушных горелок; рекомендуемая температура работ при укладке – не ниже 10°С.

Гидростеклоизол применяется для гидроизоляции тоннелей метрополитена, пролетных строений мостов и путепроводов, подвалов, бассейнов и т. п. Для кровельных работ не рекомендуется.

Монтажные герметики, применяют для заделки швов между дверными и оконными коробками и стеной, укрепления стекол в рамах и т. п.Герметики могут быть в виде паст, мастик, вспенивающихся составов и в виде упругих и эластичных прокладок.

Монтажные пены – представляют собой жидкие полимерные составы, отверждающиеся на воздухе. Такой герметик обеспечивает не только гидроизоляцию, но и теплоизоляцию в герметизируемом шве. Их используют для уплотнения швов при установке дверных и оконных блоков.

Штучные герметики – жгуты и ленты. Жгуты обычно имеют круглое поперечное сечение и пористую структуру. Они эластичны и устанавливаются в шов в обжатом состоянии, что позволяет им обеспечивать герметичность шва при изменении его ширины.

Любое строение уязвимо для влаги и плесени. Другой вопрос – защитите вы его или нет. Новые разработки позволяют ещё на этапе выбора материала для строительства существенно продвинуться в решении этой проблемы. Современные гидроизоляционные материалы - это не просто смесь песка и цемента, это десятки разных синтетических и природных компонентов, которые в разной степени влияют на гидроизоляционные характеристики, казалось бы, обычных материалов, — цемента, дерева, кирпичных блоков. В этом обзоре редакции сайт разберемся, какие бывают гидроизоляционные материалы, где и как их правильно использовать.

Как бы вы не старались просчитать все нюансы, провести качественно осушение участка, — влага, так или иначе будет проникать туда, куда ей не положено. Осадки, циклы сезонного промерзания почвы, стен и перекрытий приводят к тому, что рано или поздно вам придется заняться работами по дополнительной гидроизоляции. Это может быть напыление, покраска, армирование с помощью специальных покрытий, нанесение жидкого гидроизолирующего слоя на строительные конструкции. Но обо всём по порядку.

Начнём с того, что далеко не каждый материал подойдет для таких работ. Не всегда обычный лист гипсокартона, обшитый вокруг цоколя, обеспечит изоляцию от влаги. Перечислим основные требования, которым должен соответствовать гидроизоляционный наполнитель:

  • материал должен не только не впитывать влагу, но и не образовывать конденсат;
  • обладать достаточно высокой прочностью на разрыв и эластичностью;
  • не бояться перепадов температур;
  • быть устойчивым к обилию влаги и перегреву.

Совет! Современные гидроизоляционные покрытия и наполнители обладают рядом специфических качеств, внимательно прочтите этот обзор, чтобы правильно выбрать необходимый.


Работы по герметизации кровли и фасада лучше всего проводить в сухую погоду, поверхность должна быть подготовлена. Очищена от пыли или лакокрасочного покрытия

Виды и свойства современных гидроизоляционных материалов

Современные материалы можно разделить на две большие группы: для внутренней отделки или для защиты фасадов. Внешняя защита зданий, прежде всего, предполагает укрепление , фасадов и цоколя здания. Обычно такие материалы усиливаются специальной противонапорной изоляцией. Внутренняя отделка предполагает защиту межквартирных, межкомнатных и внутренних перегородок и углов, такая защита может быть безнапорной. Противонапорная изоляция применяется на участках, где возможен непосредственный контакт с водой, к примеру: цоколей, плоских кровель, опорных конструкций мостов и гидросооружений.

Гидроизоляции различаются и по составу, они могут быть: битумными, полимерными, дегтевыми, резиновыми и минеральными.

По способу крепления и технологии монтажа разделяются на виды:

  1. Тип: мембраны и полотна. Они непосредственно закрепляются на защищаемой поверхности, не проникая в нее.
  2. Тип: проникающие. Название говорит само за себя, материал впитывается и создает защитный слой;
  3. Тип: обмазочные. Она наносятся в виде специальных составов, не нарушающих целостность материала.
  4. Тип: инъекционные. Материал влияет на качественные характеристики материала, в который он проникает.

Все виды материалов отличаются технологией нанесения, что прежде всего и определяет вариант выбора в пользу того или иного гидроизоляционного покрытия.

Рулонный кровельный гидроизоляционный материал и преимущества его применения

Самый простой тип гидроизоляции. Обычно в основе такого материала — стекловолокно или нетканые материалы, обычно полиэфир. Сверху на него наносится, собственно, скрепляющая основа. Это, чаще всего, слой битума, далее гидроизоляционный материал усиливают специальными армирующими сетками, покрывают липкой пленкой. Такие укрытия можно увидеть при гидроизоляции кровель.


Преимущества и недостатки гидроизоляции в рулонах:

Достоинства Недостатки
Прекрасно сочетается практически с любым материалом: это может быть металлическое покрытие или деревянное, стекло или пластик. Рулонная гидроизоляция отлично справляется со своими задачами. Основу, на которую укладывается защитный слой необходимо тщательно подготовить. Она должна быть идеально гладкой и сухой.
Дешевизна. Один из самых недорогих материалов для гидроизоляции. Необходима обработка стыков герметиками.
Хорошо переносит перегрев, долговечен. Ограничение при монтаже – требует укладки при температуре выше +10˚C.
Уязвим для механических повреждений, разрывам, проколам. Необходимо наносить несколькими слоями.

Свойства битумно-полимерной гидроизоляции

Битумно-полимерная гидроизоляция по популярности использования едва уступают рулонным герметикам. Обычно это мастики или шламы, которые просто наносятся в несколько слоёв. Используются в основном для защиты , заливки плоских крыш и бассейнов, очень удобно заделывать такими материалами трещины в стенах.

Достоинства Недостатки
В зависимости от консистенции достаточно нанести один слой, равномерно его распределив. При критически низких температурах может полопаться.
Экономичен в использовании. Остаток можно герметично закрыть и с ним ничего не будет Срок службы ограничен 5 годами.
Подходит для герметизации сложных участков и стуков. Требует плавления при монтаже.
Гидроизоляция может использоваться для стен. Требует старательного выравнивания и зачистки основания, на которое наносится.

Обмазочная полимерная гидроизоляция: почему стоит изучить этот материал

Гидроизоляционные материалы на основе полимеров используются очень часто. Единственное, что может оттолкнуть, их высокая цена. В своей основе это те же битумные соединения, однако дополнительные добавки, таки как латекс, полиуретан, акрил и другие полимерные компоненты качественно меняют их состав.


Материал получает дополнительные свойства: эластичность, теплопроводность, устойчивость к перепадам температур.

Нюансы использования и свойства проникающих материалов для гидроизоляции

Если вам необходимо загерметизировать трещины, к примеру, в бетонной конструкции, используется особый состав из цемента и силикатного песка.


Однако, и у этого материала есть свои нюансы использования. Рассмотрим преимущества и недостатки.

Достоинства Недостатки
Идеально подходит для ремонта бетонных конструкций. Однако, есть и ограничение, марка цемента для использования этого гидроизоляционного материала не должна быть ниже М150.
Не дает развиваться коррозии. Не подходит для гидроизоляции строений из кирпича.
Оставляет поры, которые помогают стенам дышать, при этом не позволяют влаги проникать внутрь.
Не выделяет токсичных веществ. По технологии наносить покрытие можно при температуре не ниже +5˚C.
Не подвержен механическим повреждениям.

В чём преимущества жидких гидроизоляционных материалов

Главное преимущество – жидкая гидроизоляция не создает стыков и швов. Она наносится методом напыления.


По сути, материал по своим свойствам напоминает резину, универсален в использовании, может сочетаться практически с любым материалом: от стекла до пластика

Материалы из бентонитовой глины

Бентонитовый мат – новый, современный и очень необычный материал. Это двуслойное полотно, между которыми закладывается специальный слой бентонитовой глины. Особенность его в том, что в случае, если влага проникает внутрь среднего слоя, глина размокает, и сама герметизирует «разрыв».

Современные гидроизоляционные материалы инъекционного типа

В основе технологи используются специальные гелиевые составы. После такой «инъекции» в точках нанесения сразу же затвердевают и образуют специальный непропускающий влагу слой.


Мембранная защита от влаги

Мембранная защита – одна из самых часто использующихся в последнее время технологий. По сути, это многослойный армирующий материал на основе полимерного битума, который может использоваться как для экстренного ремонта, так и при возведении объекта, к примеру, при заливке фундамента.

Производство гидроизоляционных материалов: какие марки предпочтительнее

На строительном рынке десятки и сотни разных гидроизоляционных материалов. Редакция Homuis.ru рекомендует использовать проверенные бренды и обращать внимание на производителей, продукция которых уже прошла не одно испытание половодьем и морозами. Назовём самые популярные марки и бренды:

Для рулонной гидроизоляции лучше остановить свой выбор на такие проверенные марки: Технониколь — марка гидроизоляционных материалов, которая известна как высоким качеством мембранных, битумных, а также рулонных гидроизоляционных покрытий. Кроме того, можно обратить внимание на таких производителей, как Техноэласт, Рубитекс и Бикрост. Наряду с названной нами маркой Технониколь, производством битумных материалов для изоляции успешно занимается компания Aquamast. Вторыми по популярности в этой нише, но не по качеству можно назвать Гидроизол, ИзоАрт, Грида и Декарт.

Одна из самых простых и недорогих на наш взгляд систем гидроизоляции – это жидкая резина. Этот материал поможет создать необходимую защиту для герметизации как цоколей здания, так подвалов, технических помещений. А вот для наружных работ и гидроизоляции цоколя самыми надежными по праву считаются мембранные покрытия и бентонитовые маты.

А какую гидроизоляцию предпочли бы вы, если бы строили индивидуально жильё в данный момент? Оставляйте свои комментарии задавайте вопросы, делитесь опытом!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Классификация материалов

По физическому состоянию - на порошковую, мембранную, мастичную и рулонную;

По назначению - на поверхностную, шпоночную и комплексного назначения (выступает как тепло- и гидроизоляция одновременно).

По способу устройства делится на:

  • штукатурную и окрасочную - изоляция наносится в жидком состоянии, затем отвердевает и принимает окончательную форму;
  • литая - наливается на горизонтальную поверхность;
  • оклеечная - производится в виде рулонов и плит. При поклейке используют специальные составы, например, мастику;
  • инъекционная и пропиточная - распространена в проникающей изоляции;
  • монтируемая - устанавливается на поверхность с помощью крепежей.

Основные материалы для гидроизоляции

Ниже разберем самые популярные материалы, используемые при гидроизоляционных работах.

Рулонные материалы

Рулонные материалы часто встречаются в зданиях со старой планировкой, но и сегодня есть те, кто пользуется таким способом гидроизоляции, несмотря на появление новых, более совершенных средств. Обычно рулоны изготавливаются на основе картона. Он пропитывается специальными водоотталкивающими средствами. Таким способом изготавливают рубероид, бризол, гидробутил, стеклорубероид, гидроизол.

Толь

Самый простой представитель - толь. Это специальный картон для кровли с защитным зернистым слоем, который пропитывается дегтем. При поклейке закрепляют толевыми гвоздями (для деревянных зданий) или используют горячую мастику.

Рулонно-битумные материалы

Рулонно-битумные материалы сегодня более популярны из-за повышенных эксплуатационных характеристик, по сравнению с обычными рулонными. Наиболее популярные представители представлены ниже.

Рубероид

Состоит из кровельного картона и битума, который используется в качестве вяжущей основы. Его можно клеить на горячую или на холодную мастику. На рынке представлен как с защитным слоем из крупного зерна (класс К), так и без него (класс П). Срок службы 4-8 лет, характеризуется дешевизной, прочностью и эластичностью;

Пергамин

Аналогичен рубероиду (специальный картон и битум в основах), без защитного слоя. Он тоньше и не такой прочный, поэтому используется, как вспомогательный материал для подкладки под изоляцию;

Изол

В основе изола лежит картон, битум с крошками резины и различными добавками, отсутствует слой для защиты. Используется, преимущественно, в пароизоляции;

Стеклоизол

Состоит из стекловолокна и битумного состава с добавками - это двусторонний материал, который можно наносить наплавлением или оклейкой. Отличается большим сроком службы (около 20 лет), по сравнению с изолом;

Производные изола

Гидроизол (основа асбестовый картон), металлоизол (в основании фольга), фольгоизол (металлоизол) отличаются незначительно. Они применяются как в паро- так и в гидроизоляции;

Пленочные материалы

Сюда входят пленки из полиэтилена, полипропилена и ПВХ мембраны. Материалы легкие и практичные в монтаже и эксплуатации. Для прочности пленка из полиэтилена скрепляется армирующей сеткой. Полипропиленовые аналоги прочнее и лучше противостоят УФ излучению. ПВХ мембраны устойчивы к физическим и химическим воздействиям, хорошо переносят перепады температур и служат 20-30 лет. Низкая стоимость обусловливает популярность материала. Он универсален и может быть использован как для гидроизоляции крыши, так и для фундамента или бассейна.

Гидроизоляционные пленки Ондутис

Пленки Ондутис - это экологически чистые, надежные и долговечные материалы нового поколения для качественной гидроизоляции. Их отличают практичность и легкость установки.

Для гидроизоляции подойдут пленки:

  • Ондутис RS - армированная пленка для подкровельной гидроизоляции;
  • Ондутис D (RV) используется для гидроизоляции крыш с металлическим покрытием;
  • Ондутис А100 - материал для изоляции стен и скатных крыш с внешней стороны;
  • Супердифузионные мембраны SA115 и SA130 защищают внутренние элементы стен от влаги, проникающей в дом снаружи.

Мастичные материалы

Мастики - пластичные составы на клею, в основе которых вяжущие вещества и различные дисперсионные наполнители. Они предназначены для герметизации стыков в панельных зданиях и межпанельных швов. Выпускаются как в виде готовой смеси (холодные), так и для замешивания перед непосредственно проведением гидроизоляции (горячие). Срок службы мастичной гидроизоляции около 10 лет.

Битумные мастики

Обычно используют для внутренней и наружной изоляции бетонных, кирпичных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Они эластичны, имеют хорошую сцепку с основанием, тепло- и влагоустойчивы;

Водоэмульсионные

Применяются для проведения внутренней изоляции балконов, подвалов и ремонта кровли любого вида.

Порошковые материалы

Гидроизоляционные порошки - смеси из цемента, различных добавок и синтетических смол. Перед использованием их заливают жидкостью, доводя до нужного состояния. Порошки хорошо заполняют стыки, швы и трещины, быстро твердеют. Недостатки: шов неэластичен, поэтому не рекомендуется использовать в местах, где возможна вибрация и дальнейшая усадка. Они удобны для проведения внутренних работ. После разведения водой порошок годен к использованию на протяжении получаса.

  • Обмазочная (или окрасочная) гидроизоляция (горячая или холодная) наносится в виде тонкого (до 2 мм) многослойного покрытия, как правило, из полимерных или битумных лаков и красок. Обмазочная гидроизоляция предназначена для противокапиллярной и антикоррозионной защиты железобетонных и металлических конструкций. Наиболее надёжны полимер-цементные и эпоксидно-каучуковые покрытия холодного нанесения.
  • Штукатурная гидроизоляция (горячая или холодная) представляет собой многослойное (до 2 см) покрытие. Штукатурная гидроизоляция наиболее широко применяется для железобетонных конструкций — цементный торкрет, полимербетонные и полимерцементные покрытия, коллоидный цементный раствор (КЦР), холодные и горячие асфальтовые штукатурные растворы и мастики, не требующие защитного ограждения и позволяющие полностью механизировать процесс их нанесения. После затвердевания гидроизоляционного материала стены приобретают водонепроницаемые свойства.
  • Оклеечная (рулонная) гидроизоляция производится путем наклейки рулонных материалов в виде многослойного (обычно 3-4 слоя) покрытия, с обязательной защитой поверхностными стяжками и стенками. Совершенствование оклеечной (рулонной) гидроизоляции направлено на применение полимерных плёнок и стеклопластиков.
  • Пропиточная гидроизоляция – это пропитка строительных изделий из пористых материалов (бетонные плиты и блоки, асбестоцементные листы и трубы, блоки из известняка и туфа) органическим вяжущим материалом (битум, каменноугольный пек, петролатум, полимерные лаки и т. д.). Пропиточная гидроизоляция лучше всего подходит для сборных элементов конструкции, подвергающихся интенсивным механическим воздействиям (сваи, трубы, тюбинги, фундаментные блоки и т. д.).
  • Напыляемая гидроизоляция используется для защиты кровли, фундаментов, водоемов, подвалов и подземных помещений от проникновения воды. Напыляемая гидроизоляция, как правило – это двухкомпонентная система, состоящая из основного материала и катализатора отверждения. Напыляемая гидроизоляция наносится на гидроизолируемую поверхность методом холодного распыления. После застывания напыляемая гидроизоляция образует прочную мембрану. Напыляемая гидроизоляция имеет высокую адгезию практически к любому конструктивному основанию (бетон, рубероид, сталь и т. д.), не зависит от его рельефа, не имеет швов, является не огнеопасной, не имеет запаха и обладает длительным сроком службы.
  • Проникающая (или цементная) гидроизоляция – это сухие смеси, состоящие из цемента, химически активных добавок и кварцевого песка со специальным химическим составом и определенной гранулометрией. Принцип действия проникающей гидроизоляции заключается в том, что растворенные в воде ионы химически активных добавок проникают через микропоры во внутреннюю структуру бетона и там, затем кристаллизуются в результате химической реакции, создавая надёжную преграду на пути воды. Проникающая гидроизоляция обладает сроком эксплуатации, равным сроку эксплуатации самих бетонных конструкций. Проникающая гидроизоляция является наиболее современной и универсальной технологией защиты строительных конструкций от влаги.
  • Инъекционная гидроизоляция производиться путем нагнетания вяжущего гидроизоляционного материала в швы и трещины строительных конструкций или в примыкающий к ним грунт методами, аналогичными устройству противофильтрационных завес. Инъекционная гидроизоляция применяется в основном при ремонте уже сделанной гидроизоляции. Развитие инъекционной гидроизоляции заключается в применении новых полимерных материалов (полиуретановые смолы).
  • Литая (или заполняющая) гидроизоляция –. Литая гидроизоляция выполняется обычно из горячих мастик и растворов на асфальтовой основе, путем разливки их по горизонтальному основанию (2-3 слоя толщиной до 25 мм) и заливкой за стенку или опалубку на стенах (толщиной до 50 мм). Из-за сложности нанесения и дороговизны литая гидроизоляция выполняется в особо ответственных случаях. Совершенствование заполняющей гидроизоляции идёт по пути применения асфальтокерамзитобетона, битумоперлита, пеноэпоксидов и других пенопластовых материалов. Наиболее часто заполняющая гидроизоляция применяется на горизонтальных поверхностях, где она заполняет любые неровности.
  • 9. Засыпная гидроизоляция (гидрофобные пески и порошки, асфальтоизол) производиться путем засыпки сыпучих гидроизоляционных материалов в водонепроницаемые полости и слои (например, огражденные опалубкой). Засыпная гидроизоляция схожа по конструкции с литой гидроизоляцией, но имеет большую толщину слоя (до 50 см), а также более широкое комплексное теплогидроизоляционное назначение.
  • Монтируемая (или конструкционная) гидроизоляция производиться из отдельных конструктивных элементов (металлические и пластмассовые листы, профильные ленты, плитка, пленка и т. д.), специально подготовленных для данной гидроизолируемой конструкции. Эти элементы крепятся к основной конструкции монтажными креплениями или путем приклеивания. Монтируемая гидроизоляция используется в особо сложных случаях. Усовершенствование монтируемой гидроизоляции направлено на применение стеклопластиков, жёсткого поливинилхлорида, промышленного производства сборных железобетонных элементов, покрытых окрасочной или штукатурной гидроизоляцией, а также этиленпропиленового каучука, приклеиваемого к твёрдому основанию или укладываемому в грунт.
  • Поверхностная гидроизоляция устраивается так, чтобы она прижимались напором воды к изолируемой несущей конструкции (работающая «на прижим») или наоборот, гидроизоляция, работающая «на отрыв» — выполняется в виде покрытия, наносимого на защищаемую конструкцию со стороны, обратной напору воды. Для устройства поверхностной гидроизоляции, работающей «на отрыв» применяются гидроизоляционные материалы, допускающие анкеровку за основную конструкцию (литая и монтируемая гидроизоляции) либо обладающие высокой адгезией к бетону при длительном воздействии воды (цементный торкрет, холодная асфальтовая и эпоксидная окрасочная гидроизоляция).

По виду и свойствам основного гидроизоляционного материала различают:

  • Асфальтовые гидроизоляционные материалы применяют в виде нефтяных битумов с минеральным порошком, песком и щебнем (асфальтовые мастики, растворы и бетоны), получаемых при нагревании (горячие уплотняемые и литые Асфальты), разжижением битумов летучими растворителями (битумные лаки и эмали) или эмульгированием их в воде (битумные эмульсии, пасты, холодные асфальты). Битумы и асфальты применяют для окраски и штукатурки поверхностей сооружений (асфальтовые гидроизоляции), для уплотнения деформационных швов (асфальтовые шпонки), для пропитки строительных элементов и при изготовлении штучных гидроизоляционных материалов, в основном рулонных (гидроизол, бризол, изол, стеклорубероид, маты).
  • Минеральные гидроизоляционные материалы приготавливают на основе цементов, глины и др. минеральных вяжущих; их применяют для окрасочных (цементные и силикатные краски) и штукатурных покрытий (цементные торкрет и штукатурка), для массивных гидроизоляционных конструкций (гидрофобные засыпки, глинобетонные замки, гидратон) при антифильтрационной защите.
  • Пластмассовые гидроизоляционные материалы применяют для окрасочной (эпоксидные, полиэфирные, поливиниловые, этинолевые лаки и краски), штукатурной (полимеррастворы и бетоны, фаизол) и оклеечной (полиэтиленовая, поливинилхлоридная плёнки, оппаноль) гидроизоляции поверхностей и для уплотнения деформационных швов сооружений (каучуковые герметики, резиновые и поливинилхлоридные профильные ленты, стеклоэластики). Номенклатура и объём производства этих материалов постоянно увеличиваются; наибольшее развитие получают тиоколовые герметики, эпоксидные краски, полиэфирные стеклопластики и полиэтиленовые экраны.
  • Металлические гидроизоляционные материалы - листы из латуни, меди, свинца, обычной и нержавеющей стали, применяемые для поверхностной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов в наиболее ответственных случаях (резервуары, плотины, диафрагмы). Алюминиевая и медная фольга применяется для усиления покрытий и рулонных гидроизоляционных материалов (металлоизол, фольгоизол, сисалкрафт). Металлические постепенно заменяются пластмассовыми, стеклопластиками.

По объекту воздействия воды различают:

  • Антифильтрационная гидроизоляция — защита строительных конструкций, зданий и сооружений от проникновения воды. Как правило, это — подземные или подводные сооружения (подвалы и заглубленные помещения зданий, транспортные тоннели, шахты, опускные колодцы и кессоны), подпорные гидротехнические сооружения (плотины, их экраны, понуры, диафрагмы и т. д.), а также для защиты от утечки эксплуатационно-технических или сбросных вод (каналы, туннели и другие водоводы, бассейны, отстойники, резервуары и т. д.).
  • Антикоррозийная гидроизоляция – защита материала сооружений и конструкций от вредного воздействия воды или другой химически агрессивной жидкости (минерализованные грунтовые воды, морская вода, сточные воды промышленных предприятий), от агрессивного воздействия атмосферы (надземные металлические конструкции, гидротехнические сооружения в зоне переменного уровня воды), а также от электрокоррозии, вызываемой блуждающими токами (опоры линий электропередач, трубопроводы, подземные металлические конструкции).

По назначению гидроизоляцию различают:

  • противокапиллярная,
  • против фильтрующей воды,
  • против атмосферных осадков,
  • против грунтовых безнапорных,
  • напорных вод (подземные речки и водоемы).