Популярность лего кирпича нарастает с каждым сезоном. Сегодня из него самостоятельно возводят заборы, туалеты, сараи, бани, причем различных цветов. Востребованность в таком товаре огромная, поэтому бизнес на кирпичах лего – перспективное дело.
Достоинства кирпича
Самое главное преимущество кирпича лего в том, что его кладкой может заниматься любой. В кирпиче предусмотрены направляющие – два отверстия, которые чуть выступают над поверхностью. За счет этого нижний кирпич слегка входит в верхний. Это обеспечивает надежную кладку даже без использования цемента. Вместо него используется специальный клей из расчета 15 кг на кубический метр кирпича. Стены получаются ровные, поэтому при желании их можно даже не штукатурить.
Оформляем бизнес
Для регистрации достаточно оформить индивидуального предпринимателя в местном отделении налоговой службы. На это уйдет 800 руб. и пять дней ожидания оформления документов. Для налогообложения рекомендуем выбрать упрощенную систему в размере 15% от прибыли или 6% от выручки. Но если вы планируете масштабный бизнес, который будет ориентироваться на крупных клиентов, лучше выбрать регистрацию юридического лица.
Помещение для производства
Бизнес не требует больших площадей, его можно организовать даже в собственном гараже. Как вариант, можно приобрести специальные мини-установки, которые позволяют наладить производство лего кирпича прямо на строительной площадке.
Что касается помещения, оно должно отапливаться, иметь хорошую вентиляцию и освещение. Понадобится не менее 100 кв. м., из которых большую часть надо отвести под склад готовой продукции. Для арендованного помещения бизнес-план должен выделить не менее 30 тыс. руб. в месяц.
Оборудование для производства
Станок для изготовления такой продукции может быть двух типов: ручной пресс и гидравлический автоматический пресс. Цена на ручной станок в 4-5 раз меньше, чем на автоматический и составляет в среднем 100-120 тыс. руб. Такой станок сможет обеспечить собственные потребности строительства. Чтобы построить на производстве отдельный бизнес, надо приобрести автоматический станок.
Такое оборудование обойдется не менее чем в 600 тыс. руб. Станок должен обслуживать один оператор. Производительность оборудования – 100 тыс. кирпичей в месяц.
Особенности выбора оборудования
От того, какого качества и какие характеристики будет иметь оборудование, зависит и качество кирпича. А от качества зависит продажная цена и ваши доходы. Главным показателем качества является сила давления. Станок, который работает на одинарной матрице, должен работать на давлении 30 тонн. При этом толщина стенок должна быть не меньше 20 мм, а используемая сталь должна иметь твердость от 35 единиц по Бринеллю.
Важно, чтобы пресс делал кирпичи точной геометрии. За это в автоматическом аппарате отвечает автоматика. С ее помощью выставляется глубина засыпки сырья и толщина кирпича. Обратите внимание на то, чтобы все параметры можно было легко перенастроить.
Следующим важным параметром является количество кирпича, которое может изготовить пресс за 8-часовую смену. Максимальные показатели имеет полностью автоматизированный пресс. При расчете производительности учитывайте время, необходимое на очистку матрицы, настройку оборудования, отдых рабочих.
Сырье для производства
Главное сырье для производства такого рода кирпичей – отсев известняковых пород. Он составляет 90% смеси. Остальное припадает на воду, пигмент и портландцемент. Чтобы произвести один кубический метр кирпича, необходимо 1600 кг отсева и 220 кг цемента. В результате себестоимость одного кирпича – примерно 4 руб.
Кирпичи могут производиться разного вида в зависимости от предназначения. В соответствии с этим понадобится разное количество сырья:
- из цемента и глины: глина – 80-90%, цемент – 6-8%, вода – 3%;
- из глины: глина – 90-95%; вода – 3%;
- из глины, песка, цемента: песок – 53%, глина – 35%, вода – 3%;
Матрицы для производства
На основании того, каким типом кирпича вы собрались заниматься, выбирается тип матриц, которые надо закупить под ваше оборудование. Типичными являются:
- Одинарный стандартный – самый востребованный. В нем предусмотрена также специальная матрица для производства кирпича для формирования углов и концовок.
- Фитинг. Имеют специальное сцепление также на боковых поверхностях.
- Рельсообразные. Накладываются по принципу рельса. В них можно проводить коммуникации, причем как горизонтально, так и вертикально.
Сбыт товара
Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело. Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому надо суметь правильно его презентовать. Основными каналами сбыта станут:
- строительные компании;
- оптовые закупщики;
- строительные магазины;
- строительные рынки;
- частные лица.
Чтобы ваш план сбыта реализовался по максимуму, важно правильно подобрать время старта своего дела. Лучше всего начинать его перед открытием строительного сезона – примерно весной.
Финансовый план
Основные средства (800 тыс. руб.) уйдут на оборудование и другой инструмент:
- 100 тыс. руб. регистрация и другие расходы;
- 100 тыс. руб. вспомогательный инструмент;
- 600 тыс. руб. оборудование.
Кроме того, каждый месяц придется тратить средства на:
- рекламу (10 тыс. руб.);
- коммунальные платежи (25 тыс. руб.);
- зарплату двух человек (40 тыс. руб.);
- аренду (30 тыс. руб.);
- другие расходы (20 тыс. руб.).
Всего за месяц будет уходить 165 тыс. руб.
Доходная часть формируется из продажи кирпича лего. Оптовая цена на него – 14 руб./шт. при себестоимости в 4 руб. Соответственно в месяц, при производстве 50 тыс. штук кирпича можно получить 500 тыс. руб. После всех необходимых отчислений доход составит 305 тыс. руб. в месяц. Это значит, что при полной реализации товара бизнес окупится через три месяца.
Необычный кирпич, по форме напоминающий детский конструктор – это новинка в строительстве.
Для изготовления его не требуется обжиг , вместо этого используют сильный пресс.
Поэтому почти каждому человеку доступно производство этого строительного материала, если есть специальные станки
.
Станок для производства Лего кирпича
Для развития собственного бизнеса или удовлетворения собственных нужд можно приобрести совершенно разные станки
для изготовления лего кирпича: ручные
, не требующие энергозатрат и электрические
, с большой производительностью.
Станок для лего кирпича цена
и производительность:
- Станки с небольшой производительностью - это примерно 1000 шт. за смену, к ним относятся ручные и электрические с малой мощностью, цена на них начинается от 78 000 и до 300 000 рублей.
- Станки средней категории производят примерно 2000 штук за один рабочий день, стоимость – от 350 тысяч руб.
- Промышленные станки и мини-заводы могут производить 750 кирпичей за один час, но и цена будет высокой – выше 2 млн. руб.
Для маленьких объёмов подойдёт небольшой станок
с весом 750 кг., его размеры: высота – 2 м, ширина – 1 м, длина – 1,5 м. Как видим, для него нужно будет небольшое помещение
, достаточно 9 кв.м. Но если приобрести более мощное оборудование, то потребуется дополнительное пространство
.
При покупке станка обратите внимание на то, сколько рабочих циклов
он выдерживает: для ручного это 500 000 циклов
, а для электрического значение будет варьироваться от 600 000 до миллиона
.
Следующий параметр – это количество времени
, затрачиваемое на изготовление одного кирпича, средний показатель – 15-30 сек.
Также имеет значение, сколько кирпичей за один раз
можно получить, обычно от одного до 6-8 штук. Это повышает производительность
, и стоимость станка окупится быстрее.
Для получения более прочного кирпича требуется большое давление
. Некоторые станки оказывают давление всего две тонны, для строительства некоторых построек этого может оказаться недостаточным
. Для того чтобы получить кирпич, пригодный для кладки несущих стен, необходимо давление от 30 тонн.
Стоит отметить то, что российские производители прочно заняли своё место на рынке Лего станков, вытеснив почти всех зарубежных поставщиков оборудования.
Некоторые крупные компании:
Зарубежные производители
представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Их станки изготавливают кирпичи под давлением не выше 18 тонн
. Это объясняется тем, что климат в этих странах очень тёплый
, поэтому для строительства подходят материал с меньшей морозоустойчивостью.
Китай использует наработки европейских стран, поэтому их продукция вполне конкурентноспособна
на российском рынке, тем более что оборудование отличается низкими ценами
. Но на всю продукцию зарубежных поставщиков можно найти как положительные отзывы, так и отрицательные
, но все покупатели сходятся в одном – стоимость их намного выше
, чем у отечественных аналогов.
Технология производства лего кирпича
Для того чтобы понять, как происходит процесс изготовления кирпичей, необходимо рассмотреть, из каких частей состоит станок:
- бункер для сухой смеси;
- дозатор;
- камера для формирования кирпича;
- в камере находится матрица , определяющая будущую форму и размеры изделия;
- электродвигатель , в ручных станках он отсутствует;
- масляный насос и гидравлический пресс;
- станина всего агрегата.
Конструкция у каждого производителя может отличаться
, указаны только основные узлы станка.
Весь процесс состоит в том, что загруженная смесь подвергается обработке
высоким давлением, при этом наполнитель, как бы спекается с цементом и водой, такой метод называется «холодной сваркой».
Принцип работы
такой:
- В бункер необходимо засыпать всю сухую смесь , которую очень тщательно перемешали.
- Из бункера порция смеси, в количестве, необходимом для изготовления одного кирпича, попадает в лоток .
- Далее она попадает в матрицу , сверху на неё начинает воздействовать пресс в течение нескольких секунд.
- После того как пресс отодвинется, платформа с кирпичом выдвигается вверх .
- Рабочий может снять готовый кирпич и поместить его на поддон для дальнейшего пропаривания или сушки.
- Готовый кирпич должен отлежаться несколько дней для набора прочности. Время сушки зависит от вида станка, его количество указывается в инструкции по производству.
Видео
Посмотреть на проиводство кирпича лего видео :Дополнительное оборудование
Кроме станка, для обеспечения беспрерывной работы , для многообразия выпускаемой продукции, для ускорения процесса производства необходимо приобрести дополнительное оборудование:
Кроме перечисленного оборудования, вам понадобятся некоторые инструменты , без которых не обойтись во время работ:
- поддоны для складирования продукции;
- лопаты для засыпания сухих материалов;
- ёмкости для цемента, воды и других материалов;
- щётки для очищения бункера, транспортировочной ленты, лотка от излишков смеси.
Большинство станков не требует большого количества
обслуживающего персонала, с самыми обычными справляется один человек. Но для того, что бы увеличить производительность
, необходимо привлечь уже двоих рабочих. Так, один будет работать со станком
, а второй обеспечит непрерывную подачу смеси в станок. Привлечение к работе большего количества человек будет неоправданно
.
Сырье для Лего кирпича
Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:
- Заполнитель , его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
- Компоненты для вязки : цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
- Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
- Разные пластификаторы , их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.
Лего кирпич — состав смеси :
- Отсев – 85% + цемент – 12% + красящий пигмент – 3%;
- Отсев – 70% + цемент 11% + известняк мелкодисперсный – 10% + микрокремнезём – 5% + пигмент 4%.
Покупая оборудование для производства лего кирпича
, обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов
для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики
исходного материала.
Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича
, то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках
сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.
Производство Лего кирпича - бизнес-идея, которая не прогорит в современном мире. Любой строитель скажет, что строить дом нужно с помощью старого проверенного метода мокрой кладки кирпича. Однако технологии не стоят на месте, и если раньше диковинкой были СИП-панели, то сейчас у всех на слуху лего-кирпич. За сходство дизайна с известным детским конструктором кирпич стали называть лего. Чтобы заработать на растущей популярности этого строительного материала, подробно рассмотрим, как спланировать и открыть производство лего-кирпича.
Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:
2,2-2,5 млн рублей
Актуально для городов с населением:
без ограничений
Ситуация в отрасли:
средний уровень конкуренции
Сложность организации бизнеса:
3/5
Окупаемость:
1,5-2 года
Что такое лего кирпич
Кирпичи с выступающими отверстиями и пазами, похожие на элементы конструктора Лего, изготавливаются с помощью специального прессовального станка. Улучшенная конструкция соединения, значительно улучшает прочность готовой стены по сравнению с обычным керамическим кирпичом. Принцип соединения элементов кладки типа лего — это состыковка кирпичей с помощью специальных выступов, а также применения специального клеящего вещества.
Актуальность бизнеса по производству лего кирпича
Готовый лего-кирпич по показателям прочности соответствует марке М-150, поэтому из лего можно строить как перегородки, так и несущие стены. Преимуществом лего-кирпичей по сравнению с керамическими является меньший вес, высокая сейсмоустойчивость и морозостойкость. Из-за особенностей производства лего-кирпич имеет минимальную водопоглощаемость – около 5%, а потому сооружения из такого материала будут служить дольше.
Сырье для производства
Стандартные размеры лего-кирпича – 125 мм ширины, 250 мм длины, а высота – от 65 до 90 мм. В зависимости от состава вес одного лего-кирпича может варьироваться от 3,5 до 4 кг. Один куб одинарного лего-кирпича высотой 65 мм содержит 500 кирпичей, а для производства такого объема необходимо 220 кг цементной смеси и 1,6 т отсева. Такое же количество сырья потребуется для производства одного куба полуторного кирпича высотой 90 мм, количество готовой продукции составит 357 кирпичей.
Каждый производитель может менять состав кирпича на свое усмотрение, однако существует несколько устоявшихся рецептов:
- 90% глины, 10% цемента, вода;
- 30% песка, 55 % глины, 10% цемента, вода;
- 90% отсева различной фракции, 10% цемента, вода.
Лего-кирпич, изготовленный с применением отсева мелкой фракции будет более качественным, однако такая фракция менее популярна у поставщиков, потому планировать закупки стоит заранее. Возможно, придется заключить договор об эксклюзивной поставке. На самом деле, при производстве отсева крупных фракций, за неимением потребителей, мелкий отсев, который иногда называют пылью, считается отходами. Потому найти поставщика с доступными ценами не составит труда.
Технология изготовления
В отличие от стандартного кирпича, который требует обжига в печи, для лего-кирпича необходим лишь пресс, который может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим.
Технология производства является новой, а потому не регулируется никакими ГОСТами. Это может вызвать некоторое недоверие со стороны потребителя. Тем не менее после утверждения состава лего-кирпича на конкретном производстве необходимо зарегистрировать ТУ, соблюдение которого должно стать обязательным среди работников. В технических условиях также указываются методы проверки качества сырья и готовой продукции.
Оборудование для производства лего кирпича
Для производства лего-кирпича необходимо установить оборудование. В зависимости от производительности станки могут быть следующих видов:
- ручные и электрические — до 1000 штук за смену;
- электрические – до 2000 штук за день;
- мини-заводы – до 750 штук в час.
Если план производства составляет до 1000 штук в день, то в оборудование придется вложить от 80 до 300 тыс. руб. Такой станок имеет габариты 2 х 1 х 1,5 м, а вес его составит около 800 кг. Для такого мини-производства потребуется помещение площадью минимум 10 кв.м.
Увеличенный в два раза план производства потребует оборудования стоимостью от 300 до 100 тыс. руб. В случае, если сбыт продукции будет налажен в промышленных масштабах, то на оборудование потребуется минимум 2 млн. руб.
Основные параметры, на которые стоит обращать внимание при выборе оборудования – это производительность станка и объем продукции за одну закладку. Чем больше производительность, тем быстрее получится окупить вложенные средства.
Как оформить свой бизнес
Перед тем, как зарегистрировать компанию, необходимо определиться в какой форме она должна действовать: ООО или ИП. Если при расчете окажется, что планируемый годовой оборот составит свыше 120 млн. руб., то, однозначно, необходимо регистрировать ООО .
Однако, на первых порах, пока не удастся выйти в точку безубыточности, будет достаточно и компании в форме ИП. Так как для индивидуальных предпринимателей запрещено лишь производство и продажа оружия, алкоголя, лекарственных препаратов и космических объектов, то с производством лего-кирпича владельцу бизнеса можно быть спокойным.
Для регистрации предпринимателю необходимо обратиться в налоговую инспекцию по месту прописки. Популярность сейчас также набирают специализированные многофункциональные центры, в которых тоже можно зарегистрироваться как ИП . Будущему владельцу бизнеса требуется предоставить документ, подтверждающий личность и заявление на регистрацию ИП. Также потребуется квитанция об оплате госпошлины на сумму 800 рублей. Реквизиты платежа можно получить на месте в налоговой или же на официальном сайте ФНС.
При заполнении заявления на регистрацию ИП необходимо будет указать коды по ОКВЭД, то есть уточнить налоговым инспекторам суть деятельности предприятия. Строки для указания видов деятельности не ограничены, поэтому можно выбрать сразу несколько кодов, тем не менее стоит отметить, что основным видом деятельности будет считаться первый код.
Итак, в перечне видов деятельности необходимо выбрать код 23.32 из принятого в 2017 году ОКВЭД-2 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины». Предпринимателя не должно смущать несоответствие в названии, необходимый код находится в группе 23.3 «Производство строительных керамических материалов». По старому классификатору для такого вида деятельности был определен одноименный код 26.40.
Организация бизнеса
Для организации бизнеса недостаточно лишь закупить оборудование и сырье, потребуется аренда помещения, поиск персонала и маркетинговый план.
Производственное и складское помещения
На первых порах достаточно 300 кв.м. помещения, большую часть необходимо выделить для складирования готовой продукции, так как производственная линия не требует много места.
Производственные мощности можно арендовать, для этого лучше оформить долгосрочную аренду, однако выгоднее иметь собственное помещение, так как расходы в таком случае заключаются лишь в оплате коммунальных услуг.
Необходимый персонал
Для обслуживания производственной линии потребуется минимум 5 человек, учитывая, что предприятие будет работать только в одну смену. Обязательно необходимо предусмотреть отдел технического контроля, сотрудники которого будут выполнять, как прием сырья, так и оценку готовой продукции.
После того как удастся наладить непрерывное производство, ОТК должен составить план по максимально допустимому количеству брака. Причем кирпич с дефектами не обязательно должен быть уничтожен, если повреждения минимальны, то возможна продажа такой продукции с уценкой. Однако не стоит рассчитывать, что такой подвид бизнеса будет приносить прибыль, продажа бракованной продукции по сниженной цене должна лишь покрывать расходы.
Также необходимо организовать работу офисного персонала. Для начала будет достаточно бухгалтера и менеджера по продажам, который будет заниматься сбытом продукции
Поиск каналов сбыта готовой продукции
Обслуживать процесс продаж одному владельцу – слишком сложно, поэтому необходимо обеспечить работу отдела сбыта, в котором для начала достаточно будет одного сотрудника. Желательно найти такого человека, который имеет опыт в маркетинге и продажах на рынке B2B.
Для начала необходимо подготовить рекламную продукцию, которую можно раздавать на встрече с потенциальными клиентами. Ответив на вопрос «кому нужен кирпич в крупных объемах», можно сразу же составить портрет основных клиентов – это строительные компании. Налаживают контакт с такими предприятиями обычно с помощью следующей схемы:
- составление базы потенциальных клиентов в регионе;
- холодные звонки клиентам;
- назначение встречи для презентации продукции;
- заключение договора и поставка товара;
- послепродажное обслуживание.
Используя такую схему, можно работать с мелкими и средними подрядчиками. Для выхода на крупных клиентов – необходимо будет участвовать в тендерах, при этом крупные предприятия обычно хотят видеть опытного производителя с отзывами и рекомендациями. Такой опыт можно получить в работе с мелкими строительными компаниями.
После заключения контракта и успешной поставки продукции, необходимо обязательно просить письменный отзыв о сотрудничестве, такие отзывы помогут развиваться в будущем. Со временем начнет действовать «сарафанное радио», когда один довольный клиент советует своим коллегам и партнерам хорошего поставщика.
Как составить бизнес-план по производству лего-кирпича
Составление бизнес-плана – это обязательный пункт в процессе планирования бизнеса. Во-первых, это поможет сориентироваться в объеме расходов на первое время, а во-вторых, если собственных средств недостаточно, то для получения кредита на развитие бизнеса в банке потребуют полноценный бизнес-план.
В статьи расходов необходимо включить следующие пункты:
- аренда помещения и оплата коммунальных услуг;
- оплата ремонта помещений;
- закупка производственного оборудования;
- закупка сырья и добавок;
- налоговые расходы и зарплата персонала;
- транспортные расходы;
- расходы на рекламу.
В зависимости от региона ведения бизнеса каждый из пунктов затрат может отличаться, исключением будут налоги, но и они зависят от оборота и прибыли предприятия.
Объемы выпускаемых в нашей стране строительных материалов с каждым годом становятся все больше. Это неудивительно – и потребности людей возрастают, и новые технологии появляются в индустрии. А особое место здесь занимают кирпичи – без них не обходится, пожалуй, ни одно строительство. Видов их очень много, и одна из самых новых разработок – кирпичи Лего. Производство кирпича Лего своими руками стало сегодня очень привлекательной идеей бизнеса для тех, кто ищет для дальнейшего заработка незатратные виды деятельности. Крупных предприятий по выпуску данного вида кирпичей у нас в стране немного – куда больше мини-цехов, которые специализируются именно на этой категории продукции.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 500000 руб.
Насыщенность рынка – низкая.
Сложность открытия бизнеса – 4/10.
Кирпич Лего, с виду так напоминающий детский конструктор, имеет 2 отверстия, чуть выступающих над поверхностью. Подобная форма материала в значительной степени облегчает процесс кладки.
А с чего нужно начинать осуществлять задуманное? В первую очередь необходим план-проект. Бизнес план производства Лего кирпича в России поможет предпринимателю четко распланировать все расходы на запуск цеха и подсчитать возможные доходы от реализации готового продукта.
Почему выпускать кирпич Лего – это выгодно?
Производство кирпича Лего методом гиперпрессования может приносить стабильно высокий доход, что очень просто объяснить теми преимуществами, которыми характеризуется данный материал – по своим техническим свойствам он не уступает силикатному или керамическому кирпичу.
Обозначим самые важные преимущества блоков Лего перед стандартными:
- высокая прочность,
- легкость,
- простота монтажа,
- невысокая цена,
- долговечность.
К существенным достоинствам Лего кирпича можно отнести и его отличные технические характеристики:
- Прочность – 110-300 кг/см 2 .
- Плотность – 1550 кг/м 3 .
- Водопоглощение – менее 5%.
- Морозостойкость – до 150 циклов заморозки/оттаивания.
Грамотно подойдя к поиску клиентов и организации рекламной кампании, можно очень быстро наладить регулярные поставки готового материала потребителям, поскольку качественный стройматериал всегда найдет своего клиента, а строительная сфера развивается огромными темпами.
Чтобы изготовление кирпичей Лего как бизнес стало предприятием быстроокупаемым и незатратным, важно начать с малого – с небольшого цеха. Крупное предприятие с большими мощностями потребует внушительных инвестиций, да и к тому же, нет никакой гарантии, что найдется столько клиентов, готовых выкупить огромные партии выпущенных изделий.
Весомый недостаток бизнеса – производство гиперпрессованного кирпича Лего может зависеть от сезона. Многие строительные компании в зимний период попросту простаивают. То же самое и здесь – вполне возможно, что поначалу на зиму придется приостанавливать работу цеха, поскольку не будет клиентов. Впрочем, при наличии оптовых покупателей, даже такой проблемы можно избежать.
Технология выпуска кирпича Лего
Технология изготовления Лего кирпича
Сырье для производства Лего кирпича экологически чистое. И это, пожалуй, еще одно преимущество данного материала. К тому же, достать необходимые компоненты можно без проблем в любом регионе.
Точная рецептура блока может быть разной – тут все зависит от того, какого качества продукцию требуется получить на выходе. Поэтому, ни разу до этого не сталкиваясь с производственной сферой, лучше пригласить для разработки рецептуры опытного технолога.
Возможный состав Лего кирпича:
- Отсевы известкового щебня в качестве заполнителя (80-90 %).
- Портландцемент в качестве вяжущего компонента (6-15 %).
- Вода (4-5 %)
- Пигменты для окраски изделий.
Чтобы снизить затраты на закупку сырья, лучше выбирать поставщиков, которые расположены поближе к производству.
Технология производства Лего кирпича основана на принципе гиперпрессования и не будет представлять никаких сложностей.
В целом, ее можно представить следующим образом:
- Приемка сырья.
- Дозирование компонентов.
- Перемешивание необходимого количества компонентов.
- Смесь для Лего кирпича формуется в блоки.
- Пропаривание блоков.
И именно простота технологии во многом объясняет популярность данного вида бизнеса. Многие вообще не тратят денег на приобретение оборудования – делают все вручную. Но в данном случае лучше не ждать больших прибылей поскольку в одиночку чисто физически невозможно выпустить достаточные для большого заработка объемы готовых изделий. Да и сами блоки по качеству не смогут соперничать с изделиями машинного изготовления, поскольку состав смеси для Лего кирпича не будет так выверен и подготовлен.
Как оснастить мини-цех?
Ручной станок для производства Лего кирпича своими руками
Чтобы цех бесперебойно функционировал, необходимо оснастить его качественными функциональными станками. Купить оборудование для Лего кирпича в России не составит труда – предложений от поставщиков технологических линий на рынке масса. Каждый станок отличается по наличию опций, по производительности, по степени автоматизации, по габаритам. А в конечном итоге, варьируется и цена пресса.
«Средняя» линия включает в себя следующее оборудование для производства Лего кирпича своими руками:
- бункер для сырья,
- бетономешалка,
- транспортер,
- вибропресс.
Выбирая станок для производства Лего кирпича своими руками, важно в первую очередь обратить внимание на следующие его характеристики: габариты и мощность. При наличии небольшого по площади производственного помещения приобретать гидравлический станок для кирпича Лего, занимающий много места, совершенно нецелесообразно. Что касается мощности линии, то «молодой» цех ни к чему оснащать высокопроизводительной линией, поскольку без налаженных каналов сбыта она будет попросту простаивать, да и окупится еще нескоро.
Цена оборудования будет напрямую зависеть от его технических характеристик. По минимальным оценкам маломощный станок (производительностью до 500 изделий за смену) может обойтись предпринимателю не дороже 400000 руб. Среди такого оборудования популярны модели автоматов – АКС-1, УГК-25, LY1-25. Цена станка, по мере увеличения производительности, тоже будет возрастать. Стоимость некоторых моделей оборудования мощностью до 2500 изделий за смену достигает 2000000 руб. Среди более мощных аппаратов популярны – LY1-10, АКС 7, M7MI.
Станок для производства кирпича Лего M7MI
Многие предприниматели экономят на оснащении цеха путем закупки оборудования из Китая. Также для экономии стартового капитала возможна покупка поддержанной линии.
Купить пресс для производства Лего кирпича сегодня можно как в интернет-магазине, так и напрямую у дилера. Выбирая хорошего поставщика, вопрос стоимости не должен быть первостепенным, поскольку некоторые продавцы снижают стоимость линии, за счет того, что делают платной ее доставку и пуско-наладку. К тому же, при покупке подозрительно дешевого станка, к нему вряд ли будет даваться длительная гарантия.
Какой ассортимент предлагать потребителям?
Какой ручной пресс для Лего кирпича не был бы выбран, он будет оснащен специальными матрицами. И именно от этих матриц будет зависеть какой формы, какого размера и какого вида будут выпускаться готовые изделия.
Недорогое оборудование в своем комплекте либо вообще не имеет матриц (их нужно покупать отдельно), либо имеет только 1 вид матриц. А вот поставщики более дорогих станков предлагают покупателям сразу несколько видов специальных форм в комплекте.
Матрица для Лего кирпича позволит предпринимателю предлагать потребителям полный ассортимент изготавливаемых блоков. Заменяя формы на станке можно получать на выходе следующие виды продукции:
- Стандартный кирпич. Это самый востребованный вид из всех возможных. И продажа станков сегодня, в основном, осуществляется именно под такие кирпичи. Даже если нет лишних средств на покупку дополнительных матриц, блоки стандартной формы обязательно должны присутствовать в ассортименте.
- Фитинг кирпич. Размеры Лего кирпича здесь точно такие же, вот только соединяться друг с другом они могут боковыми частями, а не только верхними и нижними.
- Рельсообразный кирпич. Укладываются такие блоки на подобие рельс. Среди профессиональных строителей такие Лего кирпичи довольно востребованы. А потому, желая выйти на большой рынок со своей продукцией, нужно обязательно обзавестись такими матрицами.
Цена матрицы довольно высока – 25000-50000 руб. Но она вполне обоснована, учитывая технологию их изготовления и используемое сырье (высококачественная закаленная сталь 54-65 HRC). И заказывая у поставщика эту «деталь», важно знать, каких вообще видов бывают матрицы:
- Простые. Такие матрицы предназначены для изготовления кирпича поштучно. Это самый простой вариант, доступный многим по своей стоимости.
- Комбинированные. Размеры матрицы в данном случае рассчитаны на одновременный выпуск 2-3 кирпичей
- Оригинальные. Такие матрицы изготавливаются на заказ по индивидуальным замерам. Приобретать такие «шаблоны» имеет смысл только тогда, когда имеется конкретный заказ под определенный кирпич. А держать такие матрицы про запас совершенно ни к чему – лишняя трата денег.
Решая, где купить матрицы для кирпича Лего, стоит учесть, что выбирать их надо особенно тщательно. Чтобы прослужили как можно дольше, они должны соответствовать всем стандартам качества. В противном случае, даже пары технологических циклов матрицы не протянут.
Насколько может быть прибылен бизнес?
Изготовление кирпича Лего своими руками даже в условиях загородного участка или гаража может приносить предпринимателю прибыль. Чтобы подсчитать будущие доходы, важно учесть начальные капиталовложения и себестоимость изделий.
Учитывая, сколько стоит ручной станок для Лего кирпича, а также то, во сколько нам обойдется аренда помещения и закупка сырья, на запуск мини-цеха уйдет минимум 500000 руб. По примерным расчетам, производство строительного кирпича Лего, мощностью до 500 изделий за 8-ми часовую смену, станет ежемесячно приносить своему владельцу до 80000 руб. чистой прибыли.
